Автоматическая установка для изготовления петель

О П И С А Н И Е (11)430927ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеаз Советских Сециалиетичесхих Рескублик(61) Зависимое от свидетельства - (21) 1655190/25-2,(51) М. Кл. В 21145/26В 21 с 1 43/00 В 211 15/10 лено рисоединением заявки Юо -) Приоритет -Государстееннык комитет Совета Министров СССР06.74. Бюллетень Ме публиков елэм нэооретенни и открытн Дата опубликования описания 28.07.75(71) одол тель 54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕТЕЛЬ тЛзобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления петель типа рояльных из полосового материала..Известны автоматические установки для 5 изготовления петель, содержащие смонтированные на станине по технологическому процессу с приводам от общего кулачковото вала механизм калибровки ленты, механизм раскроя ее и пробивки отверстий, зенковочную 10 головку, механизм подачи, механизм забивания ушков петли и устройство для отрезки петли в виде подвижного и неподвижного ножей с механизмом привода в действие подвижного ножа, 5Недостатки известных автоматических установстк заключаются в невысокой точности параметров изготавливаемых петель, а также в невозможности синхронной подачи двух лент. 20Цель изобретения - улучшение качества и,повышение точности параметрэв изтотавливаемых петель.Предлагаемая автоматическая установка отличаепся от известных тем, что механизм 25 привода в действие подвижного ножа выполнен в виде закрепленного на станине качающегося рычага с осью качания, перпендикулярной направлению перемещения ножа, на котором последовательно установлены электромаг- ЗО нит, электрически связанныи с предусмотренным в устройстве для резки ограничителсм подачи заготовки, и подпружиненная прокладка, смонтированная с возможностью осевого возвратно-,поступательного перемещения от якоря электромагнита,в зазор, образованный между подвижным ножом и кулачком приводного вала.Для обеспечения воэможности синхронпсй подачи двух лент с вырезами, смещенными относительно друг друга, механизм подачи может быть выполнен в виде двух смещенных один относительно другого на заданную в - личику захватов, стянутых, между собой пружиной и установленных на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении,подач.и лент.На фиг. 1 показана кинематическая схема описываемой автоматической установки; на фит, 2 - автоматическая установка, вид спе 1 реди; на фиг. 3 - вид по стрелке Л на фиг, 2; на фиг. 4 - сечение по Б - Б на фиг. 2; на фиг., 5 - сечение по В - В на фиг. 3; на фиг.6 - сечение по Г - Г на фиг, 2; на фиг, 7 - сечение,по Д - Д на фиг. 3; на фиг. 8 - впд по стрелке Е на фиг. 2; на фиг. 9 - сечение по Ж - Ж на фиг. 3.Автоматическая установка содержит станину 1, эксцентриковый пресс 2, главный вал 3 привода всех механизмов, профилирующие5 10 15 20 25 30 З 5 40 45 50 55 50 65 ролики 4, зенковочную головку 5, тянущие ролики 6, механизм подачи 7, механизм 8 завивания ушков петли, устройство 9 для огрезки петли на заданную длину.Профилирующие ролики установлены на осях 10 и 11 в подшипниках качения 12. Регулировка зазора между роликами производится винтами 13. На оси 1( крепится обгонная муфта 14, соединенная с шатуном 15.Зенковочная головка установлена на станине совместно с электродвигателем 16, от которого получает вращение кулачковый вал 17. Цилиндрический корпус 18 головки имеет паз 19, в который входит через окно, выполненное в тумбе 20, рычаг 21, Тянущие ролихи 6 установлены на осях 22 и 23 в подшипниках качения. Зазор между ротиками регулируется визитами 24. С правой стороны ведомой оси 23 крепится коническая шестерня 25. На оси установлена обгонная муфта 26, смонтированная В корпусе нижнего тянущего ролвка 6, к которому крепится шестерня 27, зацепляющаяся с шестерней 28, С левой стороны ведомой оси 23 установлена серьга 29, соединенная с шатуном 30.Механизм подачи ленты выполнен в виде двух подпружиненных пружиной 31 захватов 32 и 33, смещенных один относительно друтого на полшага петли и установленных на ползушке 34, снабженной рейкой 35, находящейся в зацеплении с реечной шестерней 36.Последняя получает движение через обгонную муфту (не показана) от шатуна 37.Механизм 8 завивания ушков петли вокругпроволоки состоит из верхней подвижной части с пуансоном и нижней неподвижной плиты, на которой крепится оправка и фильера для направления проволоки (не показаны).Устройсжо 9 для огрезки петли на заданную длину состоит из ножа 38, установленного в державке 39, падпружиненной пружиной 40. Неподвижный нож 41 крепится к основанию кронштейна 42, установленного на плите 43, Штифт 44 прикрепленный к кронштейну 42, направляет пружину 40. С правой сгороны плиты 43 установлен кронштейн 45, снабженный осью 46, на которой установлен качающийся, рычаг 47 с электромагнитом 48 и подпружиненной прокладкой 49. Ограничитель 50 хода державки крепигся к кронштейну 42, Микропереключатель 51 с ограничителем 52 подачи заготовки, установлекный на направляющей 53, электрически соединен с элекгромагнигом 48.Работает автоматическая установка следующим образом. От электродвигателя 54 вращение передается на маховик 55. Все механизмы автоматической установки получают движение от пресса 2 через главный вал 3, выполняющий вращательное движение. От главного вала через шатун 56, конические шестерни 25, обгонную муфту 26, цилиндрические шестерни 27 и 28 движение передается тянущим роликам 6. Серьга 29, соединенная с шатуном 30, передает возвратно-поступательное движение штанге 57. Лента со сматывающей катушки 58 заправляется через направляющие ролики 59 и поступает в профилирующие,ролики 4, которые получают пернодическое вращение при помощи обгонной муфты 14, шатуна 15 и штанги 57, шарнорно соединенной с шатуном, Зксцентриксвый пресс предназначен для раскроя двух профильных полос из одной ленты и пробивки отверстий.Зенкование отверстий производится звнковочной головкой 5, имеющей, возвратно-посту- нательное движение от главного вала 3 через шатун 60 и рычаг 21.,После,продвижен,ия ленты через тянущие ролики 6 и ее поворота на 90 из горизонтального в вертикальное положение с помощью роликов и клинообразной направляющей (не показана) лента с помощью захватов 32 и 33, подпружиненных пружиной 31 и смещенных один огносительно другого, подается в механизм 8 завывания уш)ков петли вокруг проволоки. Перемещение захватов осущесгвляегся ползушкой 34 с помощью рейки 35, шестерни 36 с обгонной муфтой (не показана) и шатуна 37, шарнирно соединенного с возвратно-поступательно перемещающейся штангой 57. При этом захваты 32 и 33 скользят по ленте при отходе назад и зацепляюгся за вырезы лент при движении вперед, стабилизируя точный размерпо длине.,С катушки 61 подаегся проволока,в механизм зависания ушков петли вокруг проволоки. Первоначальное обжатие проволоки обеспечивает ее автоматическое поступление вместе с лентой, После окончательной подгибки петля поступает в устройство 9 для отрезки петли, где с помощью призмы 62, закрепленвой на кронштейне 42, обеспечивается развод спворок петли на угол 90.При нажатии петли на ограничитель 52 через микропереключатель 51 включается электромагнит 48, якорь которого толкает,подпружиненную прокладку 49,в зону качания рычага 63, закрепленного на штанге 64, При этом штанга получает движение от главного, вала 3. При отсутствии прокладки 49,в зоне качания рычага 63 резания не происходит. Регупировка отрезки на заданный размер петли осущесгвляегся пвремещеннем ограничителя 52 с микропереключателем 51 на направляющей 53,Предмет изобретения1. Автоматическая установка,для изготовления петель, содержащая смонтырсванные на станине по технологическому процессу с приводом от общего кулачкового вала механизм калибровки ленты, механизм, раскроя ее и пробивки отверстий, зенковочную головку, ъьеханизм подачи, механизм завывания ушков петли и устройство для отрезки петли в виде,подвижного,и неподвижного ножей с механизмом привода в дейспвие подвижного но 430927жа, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества и повышения точности параметров изготавливаемых петель, механизм привода в действие подвижнсго ножа выполнен в виде закрепленного на станине качающегося рычага с осью качания, перпенпикулярной направлению перемещения ножа, на котором последовательно установлены электромагнит, электрически связанный с предусмотренным в устройстве для резки ограничителем подачи заготовки, и подпружиненная прокладка, смонтированная с возложностью осевото возвратно-поступательного перемещения от якоря электромагнита в зазор, образованныймежду подвижным ножом и кулачком приводного вала.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью обеспечен,ия,возможности синхронной подачи двух лент с вьпрезами, смещенными относительно друг друга, механизм 1 подачи выполнен в виде двух смещенных один относительно другого на заданную;величину захватов, стянутых между собой пружиной и 1 о установленных на станине с возможностьювозвратно-поступательного перемещения в на.правлении подачи лент.430927 й-М /Уо 8 ерюуло Составитель И. Хоптяная Техред А. Камышникова Корректор В. Гутман Редактор Л. Жаворонкова Тпп. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 426/904 Изд. М 961 Тираж 837 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5