Ьм1шмешкнав

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 382489 Союз Советских Социалистических Республиквисимое от авт. свидетельства-явлено 081 Х,19 О ( 1478133/25 Кл. В 231 с 11/О 21/ 3/02 присоединением заявки Ъе -ритет -Комитет ло леламизобретений и открыт УДК 621,791,762,0Опубликовано 23,Ч.1973, Бюллетень2 ри Совете Мннис СССРта опубликования описания 14 Х 111.197 Авторизобретен Н, А, Зиновье кх СтОЗ 1.т б,хНТАКТНОЙ СТЫВЕНЬЕВ ЦЕПИ Изобретение относится к машинам для контактной стыковой сварки звеньев цепи и может быть использовано при произвадстве электросварных торуглозвенных цепей с одним стыкам из простых, легираванньт.с, сложно легированных и специальных сталей.Известны машины для контактной стыковой сварки звеньев цепи, содержащие обжимки для зажима и осадки звеньев при сварке и электродные хоботы для подвода сварочно О го тока к стыку, снабженные приводом давления, а также подающие звездочки, установленные на общей поворотной оси.Целью изобретенсия является упрощение ионструкции и повьршение надежности рабо ты при использовании известного распределительного кулачкового вала в качестве привода давления электродных хоботов и обжимок, а также привада поворота аси звездочек,20Это достигается тем, что:в кинематичсскую цепь привода включены толкатели, передающие рабочее давление на обжимки и электродные хоботы и встроенные в рычаги, взаимодействующие с кулачками распределитель наго вала, расположецного над осью подающих звездочек, перпендикулярно ей и симметрично относительно сварочных, позиций, причем толкатели вьбпОЛНЕНьт в вИдЕ Гнльз с Установленными внутри них регулируемыми упру- зО гими элементами, воздеисгвующпми на поршни толкателей.Каждая пара обжимок, расположенных с одной стороны от оси звездочек, может быть встроена в один общий рычаг.Для повышения синхронности рычаги толкателей обжимок выполнены взаимодействующими с одинаково профилированными кулачками, а рычаги тол 1 кателей электродных хоботов - с одним общим кулачком.Привод поворота оси подающих звездочек может быть снабжен рее шо-зубчатым меха. низмом, причем ьедомая шестерня механизма установлена на выхалном валу оси звездочек, а рейка - с возможностью воэвратно-поступательного движения от кулачка распрелелительного вала через толкатель и ползушку.На фиг, 1 изображена .предлагаемая машина; на фиг. 2 - то жеьид сбоку; на фиг, 3 - то жев плане, на фиг. 4 - вид по стрелке А, на фиг, 3; на фиг. 5 - толкатели обжимак; на фиг. 6 - вид по сгрелке Б на фиг. 5; на фиг. 7 - вид по стрелке В па фиг, 3.Машина представляет собой вакуумпрованную сварочную камеру 1 с примыкающими к ней снизу камерами-емкостями 2 и 3 для затотовки и приема готовой цепи соответственно, установленными на поворотно-польемных консолях 4 и э, поджимаемых к камере с помощью домкратав 6 и 7. Внутри сварочной камеры 1 выполнены две сварочные позиции, позволяющие сварить одновременно два звена цепи, расположенные,в ней во взаимно перпендикулярных плоскостях. Каждая сварочная позиция включает одну из подающих звездочек 8 и 9, установленных на оощей поворотной оси 10, обжимки 11 для зажима и осадки звеньев и хоботы 12 с электродами 13 для подвода оварочнопо тока к стычку свариваеъгого звена. Промежуточная подающая звездочка 14 предназначвна для улучшения сбвтания цвпи, со звездочки 8 и набегания ее на звездочку 9, В качестве привода поворота оси 10 звездочек 8, 9 и 14, а также привода давления электродов 13 и обжимок 11,используется распределительный,кулачковый вал 15, расположенный над осью 10 подающих звездочек, перпендикулярно ей и сиъгметрично относительно сварочных позиций. Привод поворота оси 10 подающих звездочек включает также,реечно-зубчатый механизм 16, Ведомая шестерня 17 механизма установлена на выходном валу оси 10 звездочки, а рейка 18 имеет возможность перемещаться при помощи ползушки 19 через толкатель 20 от ку. лачка 21 распределительного вала 15.В кицематическую цепь привода перемещения обжимок 11 включены толкатели 22, каждая пара которых, расположенная с одной стороны от оси 10 звездочек, встроена при помощи оси 23 в один общий рычаг 24. Каждый из рычагов взаимодействует с одинаково профидированными кулачками 25. Толкатели 22 выполнены в виде гильз 26 с установленными внутри иих упругими элвментами - тарельчатыми пружинами 27, воздейсгвующиъги на поршни 28 и регулируемыми через нажимцой элемент 29 при помощи винта 30, фиксируемого штифом 31 в крышке 32. В кинематическую цепь привода перемещения электродов включены толкатели 33, сидящие на осях 34 и взаиъгодействующие с одним общим кулачком 35. Толкатели 33 выполнены также в виде гильз 36 с установленными внутри них упругими элементами - цилиндрическими пружинами 37, воздействующими,ца поршни 38 и регулируеъгыъги через нажимные элементы 39 при помощи винтов 40, фиксируемых штифтами 41 в крышках 42. Вращение кулачкового вала 15 осуществляется от электродвигателя 43 через редуктор 44, пару цилицдрических шестерен 45 и 46 и муфту включения 47. Питание сварочным током каждой сварочной позиции осуществляется от отдельных сварочных трансформаторов 48 и 49.Конец заготовки цепи, взятый из емкости 2, соответствующими звеньями размещают через смотровые окна 50 на подающих звездочках 8, 9 и 14 с образованием криной, имитирующей винтовую линию, охватывающую ось 10, Прн этом на звездочках 8 и 9 размещаются звенья цепи, находящиеся в двух 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 50 взаиъгно перпенддкулярных плоскостях. После заправки цепи емкости 2 и 3 прижимаются ск камере 1 домкратами 6 и 7, а каъгера вакуумируется. По достижении требуемого разрежения ъгашина включается на рабочий цикл сварки. Одновременно на обоих позициях сварщики совершается зажим звеньев, подвод и отвод электродов, включение и отключение сварочного тока, осадка звеньев и псремещение последующих звеньев на позиции сварки. Сваренная цепь складируется в емкости 3. Необходимая величина осадки звена достигается регулированием установочного положения гильз 26, а износ конта,ктной части электродов компенсируется регулированием установочного положения гильз 36. Предмет изобретения 1 Машина для контактной стыковой сварки звеньев цвпи, содержащая обжимки для зажима и осадки звеньев при сварке и электродные хоботы для подвода сварочного тока к стыку, сцасокеццые приводом давления, а также подающие звездочки, установленные на общей поворотной оси, отличаюигаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы при использовании известного распределительного кулачкового вала в качестве привода давления электродных хоботов и обжимок, а также привода поворота оси звездочек, в кинематическую цепь привода включены толкатели, передающие рабочее давление на обжиъски и электродные хоботы и всгроецные в рычаги, взаимодействующие с кулачками распределительного вала, расположенного над осью подающих звездочекперпендикулярно ей и симметрично относительно сварочных позиций, причем толка- тели выполнены в виде гильз с установленными внутри них регулируемыми упругими элементами, воздействующими ца поршни толкателей.2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что каждая пара обжиаюк, расположенных с одной стороны от оси звездочек, встроена в один общий рычат. 3. Машина по,п, 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения синхронности, рычаги толкателей обжиъгок выполнены взаимодействующими с одинаково профилированными кулачками, а рычаги толкателей электродных хоботов - с одним общим кулачком.4. Маштина,по п. 1, отличающаяся тем, что привод поворота оси подающих звездочек снабжен реечно-зубчатывг механизмом, причем ведомая, шестерня механизма установлена на выходном валу оси звездочек, а рейка установлена с возможностью,возвратно-поступательного движения от кулачка распределительного вала через толкатель и ползушку.Тип. Харьк. фил. пред, Патент Заказ 430/1281 Изд.581 Тираж 888ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подпнсно ете Министров ССС