Ленточно-отрезной станок___. 4, j

ОПИСАНИЕ И 30 И ТЕН-ИЯ Союз Соеетскил Социалистические РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 22,Х 11,1969 ( 1388785/25-8) МПК В 230 25/О явкис присоединение иорите Комитет по делам аобретений и сткрцти при Совете Министров СССРДК 621.937.5 (088.8) 971, Бюллетень22 писания 24 Х 111.1971 Опубликовано 09 Х 11 Дата опубликования Авторыизобретени А, Боков, В. П. Бурмак, Э. М. Городецкийадыш, В, Н. Остреров, С. Х. Свириденко,Черевкова и В. Т, Черевков М. Е. Бараб-Тарле,А, И. Замут, И. Е Е. МЗаявите Одесское специальное конструкторское бюро специальных стан ЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНО Известны ленточно-отрезные станкиной рамой, перемещаемой на изделиеправляющим портала и снабженнойством для разворота рабочего участкного полотна, 5Предлагаемый станок отличается от известных тем, что в нем приводной механизм пильного полотна снабжен дополнительным направляющим шкивом, расположенным напротив рабочего участка пильного полотна, 10 воздействующего на изделие, удерживаемое на рабочей позиции зажимными устройствами. Такая конструкция расширяет технологические возможности станка. Кроме того, в станке установлены механизмы горизонталь ной фиксации - ориентации в виде неподвижных и перемещаемых от гидроцилиндров упоров и механизмы вертикальной фиксации, каждый из которых выполнен в виде перемещаемых по вертикальным направляющим хо ботов, несущих установочно-пер ест авные вдоль хобота и поворотные в вертикальной плоскости гидроцилиндры с прихватами. Этот станок обеспечивает рез, перпендикулярный продольной оси изделия, и удержание изделий 25 различной конфигурации на рабочей позиции.Станок снабжен измерительным устройством в виде подвижной вдоль изделия каретки с подпружиненной штангой, воздействующей в исходном положении на конеч ныи выключатель. Штанга жестко связана с сердечником индуктивного датчика и несет мерительный рычаг с цилиндром поворота и возвратной пружиной.На фиг. 1 изображен описываемый станок, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - устройство для разворота рабочего участка пильного полотна; на фиг. 4 - механизм ориентации изделия; на фиг. 5 - зажимное устройство, вид спереди; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - измерительное устройство.Подводящий 1 и отводящий 2 рольганги охватываются порталом 3 станка, На портал перпендикулярно рольга игам подвешена на роликах 4 пильная рама 5 с цилиндром б ее подачи. В нижней части пильная рама опирается роликами 7 на опорную балку 8. Режущая лента (пильное полотно) 9 натянута на ведущий 10, натяжной 11 и холостой 12 шкивы и приводится в движение электродвигателем И через клиноременную передачу 14.На участке между ведущим и холостым шкивами режущая лента проходит между верхним и нижним механизмами 15 разворота ленты (устройствами для разворота рабочего участка пильного полотна). В расточку корпуса 1 б каждого механизма разворота ленты вставлена втулка 17 с фланцем, Корпус и втулка с фланцем разрезные, благодаря чемув них может быть введена режущая лента. На фланце втулки закреплен кронштейн 18, в расточки которого вставлены две эксцентриковые оси 19, на каждой из которых сидят по три подшипника 20, Эксцентриковые оси вставлены таким образом, что между образующими цилиндров подшипников 20, сидящих на разных осях, имеется зазор, в который может быть введена режущая лента, Кроме того, в расточке кронштейна размещен подпружиненный ролик 21, на который опирается спинка режугдей ленты. Рычаг 22 подпружиненного ролика при смещении последнего вдоль оси расточки, где он размещен, может воздействовать на конечный выключатель 23.Втулка с фланцем, а следовательно, и кронштейн с подшипниками и роликоъ 1 могут поворачиваться вокруг своей оси и имеют относительно корпуса два фиксированных положения: в одном - продольные пазы втулки и корпуса совпа-ают и расположены параллельно ооразу 1 ощим ведущего и холостого шкивов, что соответствует положенР.1 о меха 1 гизмоь разворота ленты, при котором производРггся ус 1 а 11 овка режущеР 1 ленты на санок; в другом - втулка повернута на 90", что соответствует рабочему положению режущей ленты.Вдоль рольгангов 1 и 2 на кронштейнах 24 закреплены направляющие листы 25 перпендикулярно плоскости перемещения режущей ленты. К направляющим листам должно быть прижато изделие перед разрезкой. Между роликами рольгаигов расположены гидроцилиндры 2 б с малым ходом поршня, шток каждого из которь 1 х связан со своим ползуном 27. Между листами 28 ползуна размешены штыри 29, на которые надевается переставной упор 30.У подводящего и отводящего рольгангов, по обе стороны от режущей ленты, установлены два зажимных устройства, каждое из них содержит колонну 31, по вертикальным направляющим которой может перемещаться хобот 32. Перемещение это установочное, зависит от высоты разрезаемого изделия и осуществляется электродвигателем 33 через редуктор 34 и винт 35.На горизонтальньх направляющих 36 хобота на салазках 37 установлены гидроцилиндры 38 с прижимными лапами (прихватами) 39. Салазки с помощью реечной шестерни 40, размещенной на салазках, и рейки 41, закрепленной на хоботе, могут в зависимости от конфигурации изделия перемещаться вдоль хобота. Кроме того, гидроцилиндры 38 могут поворачиваться на салазках вокруг горизонтальной оси, Зажимаются гидроцилиндры на салазках с помощью гаек 42.К кронштейнам 24 и направляющим листам 25 вдоль отводящего рольганга 2 крепятся направляющие 43 каретки 44 измерительного устройства. Вдоль направляющих закреплена линейка 45 измерения длины, а на каретке - визирная планка 4 б. На верхней плоскостй60 рез, перпендикулярный боковой поверхности изделия.Затем производится зажим изделия. Порш невые полости гидроцилиндров 38 зажимного устройства сообщаются с давлением, шток сприхватами перемещается на изделие, при. каретки расположены опоры 47, в направляющих которых находится штанга 48 квадратного сечения. Усилием пружины 49 штанга притянута к кронштейну 50, закрепленному на каретке. На конечный выключатель 51 отключения привода рольгангов воздействует кулачок 52. В кронштейне размещен индуктивный датчик 53, с сердечником 54 которого жестко связана 1 птанга. На штанге закреплен 10 пневмоцилиндр 55 со штоком-рейкой 5 б. Впередней крышке 57 пневмоцилиндра смонтирован вал 58, несущий шестерню 59, зацепляющуюся со штоком-рейкой, и мерительный рычаг б 0, Между крышкой и поршнем б 1 на 15 штоке-рейке сидит возвратная пружина 52.Каретка фиксируется в нужном положениина направляющих с помощью винтового зажима б 3. Индуктивный датчик электрически связан с градуированным в единицах длины при бороы б 4 на пульте б 5 управления станком,Работает станок таким образом. Вкл 1 очаютприводы подводящего и отводящего рольгангов, изделие рольгангами перемещается до упора в мерительпый рычаг измерительного 25 устройства. Мерительный рычаг с пневмоцилиндром и штангой начинают смещаться изделием вдоль опор 47 каретки. При этом кулачок 52, закрепленный на пневмоцилиндре 55, освобождает штырь конечного выключателя 51 отключения привода рольгангов, привод рольгангов отключается и тормозится, изделие останавливается.При перемещении штанги растягиваетсяпружина 49, притягивающая штангу .; крон штейну 50, и перемещается жестко связанныйсо штангой сердечник индуктивного датчика, размещенного в кронштейне. Смещение сердечника соответствует перемещснРпо стрелки прибора б 4 на пульте управления станком.40 Прибор б 4 связан электрически с индуктивным датчиком и градуирован в единицах длины. Смещение его стрелки, таким образом, соответствует отклонению длины изделия от номинальной. Если это смещение вышло за пре делы допуска на длину изделия, нажатиемкнопок на пульте б 5 включают привод роль- гангов и перемещают изделие вперед или назад, наблюдая за стрелкой прибора б 4, который показывает смещение изделия, так как 50 мерительный рычаг со штангой усилием пружины 49 прижимается к торцу изделия,После установки длины изделия включаютмеханизмы ориентации изделия, При этом поршневые полости гидроцилиндров 25 ме ханизмов ориентации соединяются с давлением, ползуны 27 с упорами 30 перемещаются гидроцилиндрами на изделие, смещают изделие поперек рольгангов 1 и 2 и прижимают его к направляющим листам 25, обеспечиваяжимая его к роликам рольгангов 1 и 2, если изделие плоское, либо к направляющим листам 25, если оно круглое. Зажимается изделие по обеим сторонам режущей ленты двумя зажимными устройствами. В зависимости от конфигурации изделия и его размеров зажим его осуществляется каждьп зажимным устройством с помощью одного, двух или трех гидроцилиндров 38,После зажима изделия включается привод подачи пильпой рамьг, подача ее осуществляется цилиндром б, перемещающим пильную раму на роликах 4 по направляющим портала. Изделие разрезается. Затем пильпая рама цилиндром б ускоренно возвращается в исходное положение. Изделие разжимается, поршневая полость гидроцилиндров 8 соединяется со сливом, а штоковая - с давлением; прижимные лапы отводятся от изделия. Упорьг 80 механизма ориентации гидроцилиндрами 2 б отводятся от изделия. Штоковая полость пневмоцилиндра 55 измерительного устройства сообщается с атмосферой. Пружина 52 перемещает поршень со штоком-рейкой впр аво. Рычаг 50 поворачивается вверх и дает возможность отрезанному изделию переместиться отводящим роль- гангом в зону разгрузки.Пружина 49 возвращает штангу с пневмоцилиндром и рычагом бО в исходное положение до упора штанги в кронштейн 50, Кулачок 52 наезжает на штырь конечного выключателя 5 отключения привода рольгангов.Станок готов к совершению следующего реза. Однако при отрезании передних и задних концов изделия в работе станка не участвуют измерительное устройство и одно из зажимных устройств. При отрезании переднего конца изделия оно зажимается устройством, размещенным над подводящим рольгангом, при отрезании заднего конца - устройством, рас.положенным над отводящим рольгангом. Предмет изобретения1. Ленточно-отрезной станок с ппльной рамой, перемещаемой на изделие по направляющим портала и снабженной устройством для разворота рабочего участка пильного полот на, приводггмого в движение ве.гущпм и направляющим шкивами, отлачагоитйся тенг, что, с целью расширения технологггческгг возможностей станка, приводной и.;анна пильного полотна спабген дополгштельньг 15 направляющим шкггвом, расположенным напротив рабочего участка ппльпсго полотна, воздействующего на изделие, удерживаемое на расочей позишпг зажгггггьгми устройствами2. Станок по п. 1, отличаюцтйая тем, что 20 для обеспечения реза, перпендикулярного про.дольной оси изделия, и удержания изделий различной конфигурации на рабсчей позиции в станке установлены механизмы горизонтальной фиксации - ориентации, выполненные в 25 вггде неподвижных и перемещаемых ст гидроцилиндров упоров, и механизмы вертикальной фиксации, каждый из которых выполнен в виде перемещаемых пс вертикальным направляющим хоботов, несущих установочно-пере ставные вдоль хобота и поворотные в вертикальной плоскости гидроцилиндры с прихватами.3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что он снабжен измерительным устройством, 35 выполнеггным в виде подвижной вдоль изделия каретки с подпружиненной штангой, воздействующей в исходном положении на конечный выключатель, жестко связанный с сердечником индуктивного датчика и несущей 40 мерительный рычаг с цилиндром поворота ивозвратной пружиной.308823 5 5Составитель В, МакароваЖаворонкова Техред Е. Борисова Корректор 3. И. Тарасдакт аказ 2221/б Изд.957 Тираж 473 Подписное НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раунскан наб., д. 4/5ипография, пр. Сапунова, 2