Прошивка

СОНТАГ СОВЕ ТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУВЛИК 24 В 39/02, В 23 О 43 РЕ Я ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Рижский технический университет (72) В.А.Ведмедовский, Б.Ф.Холодов, , А,А,Богданов и В.В,Ведмедовский(56) Авторское свидетельство СССР М 152775, кл, В 23 0 43/02, 1967.Авторское свидетельство СССРМ. 844165, кл, В 23 О 43/02, 1981.(57) Сущность изобретения: прошивка включает в себя корпус в виде оправки 1, в которой предусмотрены центральный 2 и поперечные 3 каналы, а также образована дополнительная полость в виде продольных каналов 4, или в виде выемки в гильзе, или в виде продольных каналов в планках, Дополнительная полость сообщена с центральным каналом посредством поперечных каналов 24, Для прерывания сообщения дополнительной полости с центральным каналом 2 предусмотрен механизм, выполненный в виде подпружиненного пружиной поршня и штока с осью. В оправке 1 установлена пробка 7, в которую помещен клапан для подвода смазочно-охлаждающей жидкости. На оправке 1 установлены подпружиненные пружинами 11 обоймы 12, на которых закреплен ы рабочие элемента 12. В кольцевые выточки 14 оправки 1 установлены полуобоймы 15 и 16, охваченные кольцом 17. 11 з,п. ф-лы, 13 ил,УИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий в деталях типа гильза (цилиндр) и корпусных,Известна круглая протякка, состоящая из оправки, на которой закреплены гайками деформирующие сферические кольца, между которыми установлены прокладки, В гнездах прокладок помещены подпружиненные бочкообразные ролики с возможностью проворота, В оправке выполнен центральный канал и поперечные (радиальные) каналы, сообщенные с поперечными каналами прокладок, Центральный канал сообщен с системой подачи СОС. Круглая протяжка имеет ряд недостатков, Так ее технологические возможности неширокие. В ряду случаев подача СОС в зону обработки невозможна из-за невозможности подсоединения протяжки к системе подачи СОС в силу конструктивных особенностей деталей, Протяжка конструктивно сложная. В процессе обработки СОС разбрызгивается,затрудняя работу оператора.Известна прошивка, включающая оправку, на которой помещены закрепленные гайками деформирующие кольца, между которыми установлены распорные кольца, а на них закреплены упругими кольцами гигроскопические прокладки, В оправке выполнено глухое центральное отверстие и поперечные (радиальные) каналы, сообщенные с поперечными каналами распорных колец. Центральное отверстие заполнено СОС и в его резьбовую часть ввернута пробка, Прошивка имеет ряд недостатков,.Не является достаточным смазывающий эффект СОС и практически отсутствует охлаждающий эффект. Конструкция прошивки не позволяет использовать аэрозоли в качестве СОС, Все зто в целом не обеспечивает высокое качество обработки,Цель изобретения - повышение эффективности обработки и расширение технологических возможностей,Поставленная цель достигается тем, что прошивка, содержащая корпус в виде оправки с центральным и поперечными каналами, рабочие и направляющие элементы и пробку, установленную в цснтральном канале оправки. в которой размещен клапан для подвода смазочно-охлаждающей жидкости, выполнена с дополнительными полостями, связанными с поперечными каналами и сообщенными со стороны, противоположной пробке, в центральным каналом, Дополнительные полости в оправке выполнены в виде продольных каналов, параллельных ее оси. Оправка оснащена ус тановленной в ней гильзой, э дополнитель 35 налов с центральными отверстием; на фиг,З - разрез А-А на фиг,1; на фиг,4 - продольный разрез прошивки с гильзой; на фиг,5 - разрез В - В на фиг,4; на фиг.б - вариант исполнения гильзы; на фиг,7 - ва 40 45 риант сообщения центрального канала с дополнительной полостью в виде выемки на гильзе; на фиг,8 - разрез С-С фиг.б; на фиг,9 - продольный разрез прошивки с планками; на фиг.10 - разрез Д - Д фиг,9; на фиг,11 - вариант исполнения средства для прерывания сообщения дополнительной полости с центральным каналом; на фиг.12 - разрез прошивки с гильзой для условий работы с горизонтальной плоскости; на 50 фиг,13 - вид Ж фиг.й,Г 1 рошивка включает в себя корпус в виде оправки 1, в которой предусмотрены центральный 2 и поперечные 3 каналы. а также образована дополнительная полость в виде продольных каналов 4, сообщенных с центральным каналом 1 посредством дополнительных поперечных каналов 5 или ступенчатой расточки 6 в оправке 1. В полость центрального канала 2 установлена пробка 7 с клапаном для подвода СОС, выные полости выполнены в гильзе в виде продольных и соединенных с ними кольцевых канавок, Дополнительные полости выполнены в виде выемки на наружной поверхно сти гильзы, Прошивка оснащена планками,запрессованными в выполненные на поверхности центрального канала пазы, а дополнительные полости выполнены в упомянутых планках в виде продольных и радиальных каналов. Оправка со стороны, противоположной пробке, выполнена с дополнительными поперечными каналами, связанными с центральным каналом и дополнительными полостями, Оправка со сто роны,противоположной пробке, выполненас расточкой, связанной с центральным каналом и с дополнительными полостями. Гильза выполнена с торцевым выступом со стороны, противоположной пробке. Гильза, 20 со стороны противоположной пробке, выполнена с радиальными канавками. Гильза, со стороны противоположной пробке, выполнена с радиальными пазами, Прошивка оснащена механизмом для прерывания со общения центрального канала с дополнительной полостью. Гильза выполнена с поперечными отверстиями, расположенными с одной стороны от оси гильзы в полости, проходящей через упомянутую ось, а про шивка выполнена с меткой для указания положений поперечных отверстий.На фиг.1 представлен продольный разрез прошивки с продольными каналами; на фиг.2 - вариант сообщения продольных ка 1794636налом 2 в нижней части гильзы 25 могут 40быть предусмотрены радиальные канавки34 или радиальные пазы 35 (фиг.7),В прошивКе (фиг,9) дополнительная полость выполнена в виде продольных 36 ирадиальных 37 каналов, образованных в планках 38, запресованных в продольные пазы 39, полученные на поверхности центрального канала 2, Особенностью конструкции рабочей части прошивки является то, что обойма 40 закреплена на полуобоймах15 и 16 и контактирует с обоймой 41,накоторых закреплены рабочие элементы 13. Соответственно в обоймах 40 и 41 выполнены поперечные каналы 42 и 43,В то время, когда прошивка не работает, является целесообразным прервать сообщение центрального канала 2 и дополнительной полости с целью избежатьутечек СОС, Для этой цели например может быть предусмотрено средство (фиг.11),сополненного в виде подпружиненного пружиной 8 шарика 9, помещенного в корпус клапана 10, На оправке 1 с возможностьюперекрытия поперечных каналов 3 установлены подпружиненные пружинами 11 обоймы 12, на которые помещены рабочиеэлементы 13, Для восприятия усилия прошивания на оправке образованы кольцевыеканавки 14, в каждую из которых помещеныполуобоймы 15 и 16,охваченные кольцом 17. Задняя направляющая 18 также взаимодействует с подобными полуобоймами, передавая на них усилия прошивания. Прошивка также снабжена передней направляющей 19, гайками 20, нижней пробкой 21, уплотнениями 22, заглушками 23 и 24.В центральный канал 2 (фиг.4) установлена гильза 25, на которой выполнена дополнительная полость в виде пересекающихся продольных 26 и поперечных кольцевых 27 канавок, Так, каждая кольцевая канавка 27сообщена с поперечными каналами З,расположенными в одной плоскости, перпендикулярной оси прошивки. Со стороны противоположной пробке 7, в гильзе 25 предусмотрен выступ 28, контактирующий с нижней пробкой 21, что обеспечивает сообщение центрального канала 2 с дополнительной полостью. Особенностьюконструкции рабочей части прошивки(фиг,4) является то, что на каждой из обойм 29 установлено по 2 рабочих элемента 13 и выполнены дополнительные поперечныеканалы 30, а пружина 11 размещена в выточке полуобойм 15 и 16. Возможно иное исполнение гильзы 25 (фиг.6). Так дополнительная полость на ней выполнена в виде выемки 31, при этом гильза имеет буртики 32 и 33, Для сообщения с центральным ка 10 15 202530 стоящее из поршня 44, подпружиненного. пружиной 45, штока 46 с осью 47, располо-. женной в прорези 48 нижней пробки 21, Чтобы привести это средство в рабочее положение следует оттянуть шток 46, повернуть его на 90 и установить ось 47 на поверхность 49. При этом открываются радиальные канавки 34,Рассмотренные конструкции прошивок (в равной степени это относится и к протяжкам для. внутренних вертикально - протяжных станков) могут эффективно работать при их перемещении в вертикальной плоскости, Для условий перемещения инструмента в горизонтальном положении в нижней образующей части гильзы 25. (фиг.12) выполнены расположенные в одной продольной (вертикальной) плоскости поперечные отверстия 50 (не менее чем одно отверстие), а на прошивке (фиг,13) образована метка 51 для указания положения отверстий 50Для уменьшения потерь СОС прошивка снабжена уплотнениями, которые установлены на передней направляющей 19 и кольцах 17. Клапан имеет предохранительные элементы, например, в виде колпачка идр.(не показан) или может быть утоплен в пробке 7, т,е. расположен так, что шарик 9 находится ниже верхней плоскости пробки.Перед работой прошивка заполняется аэрозольной жидкостью, Для этого осущест. вляется подсоединение(через клапан) прошивки к баллону с этой жидкостью, Заполнение аэрозольной жидкостью происходит 3/4 - 4/5 объема центрального канала 2, Остальной обьем занимает пропеллент жидкости в газообразном состоянии, находящийся под избыточным давлением и заполняет дополнительную полость, если не перекрыты поперечные каналы 50 (фиг,11),Прошивка работает следующим образом.Предварительно средство для прерывания сообщения центрального канала 2 и дополнительной полости (фиг.11) приводится в рабочее положение, При этом СОС в жидком состоянии заполняет дополнительную полость и поперечные каналы 3, Передней направляющей 19 прошивка устанавливается в обрабатываемую деталь и перемещается толкателем ползуна пресса, Рабочий элемент 13 под воздействием детали смещается в осевом направлении, сжимая и приводя в контакт обойму 12 и кольцо 17, в результате чего усилие прошивания передается через полуобоймы 15 и 16 на оправку 11, При смещении обоймы 12 (фиг,1) открываются поперечные каналы и аэрозольная1794636 45 жидкость, переходя в распыленное состояние, направляется под давлением в зону обработки, Последующие рабочие элементы 13 действуют аналогично, приводя к тем же результатам, При выходе из детали первого рабочего элемента 13 пружина 11 возвращает обойму 12 в исходное состояние, перекрывая поперечные каналы 3. Если используется прошивка с обоймами 29, то во время ее перемещения под действием детали СОС гоступает не только из поперечных каналов 3, расположенных спереди обоймы 29, но из каналов 30, Обойма 29 возвращается в исходное положение после выхода из детали второго рабочего элемента 13, посаженного на эту обойму, При использовании прошивки иг,9) СОС поступает в зону обработки посла совмещения поперечных каналов 3, 42 и 43. После выхода из детали последнего рабочего элемента 13 все поперечные каналы 3 становятся перекрытыми, В дальнейшем цикл обработки повторяется вплоть до использования расположенного вцентральном канале 2 обьема СОС.Предложенная прошивка может быть использована при следующих режимах обработки. При обработке на прессах используются технологические оозможности прессов, в частности скорость 1,5-5 м/мин.Если осуществляется протягивание на обычных вертикально - протяжных станках, то скорость обработки 3 - 12 м/мин,Технические и технико - экономические преимущества предложенной прошивки могут быть доказаны по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принята про. шивка. Так при использовании известной прошивки смазочное воздействие СОС незначительное, а охлаждающее воздействие почти отсутствует, СОС не может проникнуть в зону обработки, в особенности при резании, Не могут быть использованы высокие смазывающие и охлаждающие свойства Формула изобретения 1, Прошивка, содержащая корпус в виде оправки с центральным и поперечным каналами, рабочие и направляющие элементы и пробку, установленную в центральном канале оправки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки, пробка оснащена клапаном для подвода смазочно-охлаждающей жидкости, а про 5 10 15 20 25 30 35 40 зэрозольных жидкостей. В результате этого ухудшается качество обработки, а стойкостьинструмента является недостаточной. Конкретно преимущества предложенной прошивки могут быть продемонстрированы на примере прошивания детали типа втулка, изготавливаемой из стали 45 и имеющей размеры; диаметр отверстия 65 Н 8 мм, длину 450 мм, Предварительно проведены исследования для сравнения обработки втулки с использованием известной прошивки и обычным поливом 10% эмульсией. Было доказано, что обычный полив обеспечивает более высокие показатели качества, а поэтому дальнейшее сравнение осуществлялось по сравнению с обычным поливом. Использованы две прошивки - без гигроскопических элементов и внутренней подачи СОС и предложенная (фиг.б). В качестве рабочих элементов применялись деформирующие кольца из твердого сплава ВК 15. В представленной прошивке использовалась аэрозольнля жидкость СОС), содержащая распыляемое вещество (олеиновую кислоту) 5% и пропеллент(фреон 12) 95 . Олеиновая кислота не взаимодействует с фреоном и является поверхностно активным веществом. Фреон является наиболеераспространенным пропеллентом и проявляет сильные охлаждающие свойства, При открывании поперечных каналов пропеллент захватывает частицы олеиновой кислоты и испаряется, Испытанияпроводились на гидропрессе при скорости перемещения 3 м/мин, Измерялась температура, усилие обработки и шероховатость, Получено, что при использовании предложенной прошивки температура снизилась на 23 - 28%, а усилие обработки на 10 - 12%, Усилие обработки характеризовалось большей равномерностью, Шероховатость снизилась с Ва = 0,8 - 1 мкм до Ва = 0,3 - 0,4 мкм,шивка выполнена с дополнительными полостями, связанными с поперечными каналами и сообщенными со стороны, противоположной пробке с центральным каналом.2, Прошивка по п,1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что дополнительные полости выполнены в оправке в виде продольных каналов, параллельных ее оси.1794636 ЩуГ РА-А 3. Прошивка поп.1,отл ича ющаяс я тем, что оправка оснащена установленной в ней гильзой, а дополнительные полости выполнены в гильзе в виде продольных и соединенных с ними кольцевых канавок,4, Прошивка поп.2, отл ича ю щаяс я тем, что дополнительные полости выполнены в виде выемки на наружной поверхности гильзы,5. Прошивка поп,1, отл ич а ю ща яс я тем, что она оснащена планками, запрессованными в выполненные на поверхности центрального канала пазы, в дополнительные полости выполнены в упомянутых планках в виде продольных и радиальных и радиальных каналов.6. Прошивка по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что оправка со стороны, противоположной пробке, выполнена с дополнительными поперечными каналами, связанными с центральным каналом и с дополнительными полостями,7, Прошивка по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что оправка со стороны, противоположной пробке. выполнена с расточкой, связанной с центральным каналом и с дополнительными полостями,8. Прошивка по и 3, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что гильза выполнена с торцовым выступом со стороны, противоположной пробке,9. Прошивка по пп 3 и 4, о т л и ч а ющ а я с я тем, что гильза, со стороны противоположной пробке, выполнена с радиальными канавками.10. Прошивка по пп.З и 4, о т л и ч а щ ая с я тем, что гильза со стороны противоположной пробке. выполнена с радиальными пазами,11. Прошивка по п.1, отл и ч а ю ща яс я тем, что она оснащена механизмом для прерывания сообщения центрального канала с дополнительной полостью.12, Прошивка по пЗ, о тли ч а ю ща яс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, гильза выполнена с поперечными отверстиями, расположвнными с одной стороны от оси гильзы в плоскости, проходящей через упомянутую ось, а прошивка выполнена с меткой для указания положения поперечных отверстий.1794636 рректор Н. Ревская Редак роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,л.гагарина. аз 3 ОНИ Фф Составитель А. Боглано Техред М,Моргентал Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5