Штамповый блок

(5)5 В 21АТЕНТН НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕНТ СССР О о 1.02,93. Бюл. М 5шкекский политехничеД.Даровских и Я.И.Рудаторское свидетельство4080, кл. В 21 3 13/02,(46) 0 (71) Б (72) В, (56) А %12 кий институтв.ССР84 ТАМПОВЫЙ БЛ г к области горяением, а имен- матрицами. авливания деми и тупицей,ие относитсяметаллов давлс разъемнымиштамп для выдканое с ребра содвижную верхнююателем, к которому ке охватьвающий еносительного перем бретен аботки ампам естен ипа ста ащий и нодерж н. а такжтью от чей но к иим И талеи соде пуан пуан пит в енЧ ОЭ конте нер с закрепленной на нем прессующей в лкой и неподвижную нижйюю плиту со смоОнтированнмми на ней матричнмм блоко , траверсой. закрепленной над матрицей и сьемник, которйй выполйен в виде втулк с фланцем; установленный в зазоре межд пуансоном и прессующей втулкой с возмо ностью перемещения относительно пуанс на и прессующей втулки и взаимо- дейст ующей с траверсой.Н остаток данного штампа заключается в евозможности совмещения в цикле опера ий съема, удаления детали и загрузки в мат,ицу заготовки. Это снижает проиэво-. дителность работы штампа. 2(57) Использование: обработка металловдавлением, штампы с разъемными матрицами, Сущность изобретения: блок состоит из верхней плиты с пуансоном и нижней плиты с матрицей. Нижняя плита установлена на неподвижной опорной йлите с возможностью поворота вокруг эксцентричной оси, Механизмы подъема поворота и фиксации нижней плиты смонтированы в опорной плите. 8 ил,имИзвестен формовочный штамп,содержащий разъемны матрйцы с пружинами возврата на тягах, установленные на бойке клинья, полую оправку с хвостовихом,расположенным в направляю)цей полости бойка с воэможностью перемещеййя посредством йружины, причемойравка выполнена полой и с хвостовиком; упор выполнен ступенчатым с диаметром верхней ступени, меньше диаметра отверстия оправки, а штамп снабжен подпружиненным в осевомнаправлении к бойку сьемником готовой детали, выполненным в виде двух дисков, жестко связанных между собой по периферии штангами и по оси симметрии толкателем, установленным в отверстии оправки с воэможностью взаимодействия с упором, причем верхний диск размещен в полости хвостовика оправки, а нижний выполнен с осевйм отверстием, охватывающим оправку. Конструкция формовочного штампа выбрана нами за прототип.Недостаток прототипа заключается в потерях производительности из необходимости последовательного выполнения в17927853 . 4циклеопераций съема и удаления ойтштсамл- кинематическом контактес конусным пазомпованной детэлй и загрузки в матрицу заго- . 19 опорной плиты 20 штампового блока, стовкй. Обязательная последовательность целью базирования и центрирования наданных операций в цикле ограничивает по- нем.вышение уровня -автЬматизации процесса 5, В плите 17 и опорной плите 20 выполнештамповкины соосно друг другу отверстия 21 и 22 дляЦелью изобреттейиякявлтяется повыше- . механизмов фиксации нижней плиты 15,ниепроизводительности штампового блока Ось данных отверстий находится за предебеспечением совмещения во времени опе лами индуктора 11 и параллельна общей осио есп чраций удаления детали и загрузки заготов- "0 штампового блока, В отверстии 21 устаноки,лена и жестокто прикреплена к плите 17 втулУ азанная цель достигается тем, что ., ка 23. Онаимеет центральное отверстие,.штамповый блок, содержащий смонтиро- .-. которое развито в диаметральныи паз 5ванные в штамповом прослтрансттвес пресса .: определенной ширины. В отверстии 22, занижнюю плитус пуансоном,снэбженопор крытом крышкой 26 размещен шток-пор, ной плитой, а также стмойтитровнаннымив.шень 27. На свободном конце штокапоследнеймеханизмамиподъема,посворота".:" шток-поршня 27 смонтирован упор 28,и фиксации:нижнлей плиты; при этом меха-": предстэтвляащий собой диаметральнуюнизм подьема выполнен в вйдте силового,; пластййу с"шириной меньше ширины пазацилиндра полртшйевотго-,типса, устайовленно 25 втулки 23, В крышке 26 установлен палецго параллельнооси штампового блока, а : 29, которыйнаходится в кинематическомпоршень этогоцилссиндра эксцентричен што- взаимодействйи с винтовой канавкой 30,выку и сочленен с нижней плитой :полненной в штоке шток-поршня 27, ПолоНа фиг. 1 изображен штамповый блок" : стИ -отверстия 22, находящиеся по обена фиг,2- видАна фиге,1; на фиг.З-сечение,.25 стороны от поршня шток-поршня 27 сообБ-Б на фиг, 2; на фиг, 4 - слечеййе В-В йа- щены энергомагистралями с системой упфиг.З; на фиг,5- сечение Г-Г на фиг.2;:на равления на фиг, не показаны), Данныхфиг, 6- виды Д на фиг, 5; на фиг. 7- сечение ". устройств в конструкции штампового блокаЕ-Е на фиг. 1; на фиг. 8 - узел 1 на фиг. 5.два и они расположены диагонально и симШтамповый блок состоит из пуансона 1 30 метрично.; .и матрицы 2, которыекрепятся соответст-т :,",-:. В одной из свободньх угловых зон бловенно к подвижному йуансойотдержателю 3 ка смонтирован мехайизм, обеспециваю" и неподвижному мэтрицедесржлателв 4. Пу-.,: щий:вращение нижней плиты .15 с матрицейансонодержатель 3 установлен в-найравля-: 2 относительно опорной плиты 20, Для этихих 5 блока, связан с нимижестко,35 целей в плите 17 выполнено отверстие 31,посредством штифтов 6 и содержит ради- - которое посредством Знергомагистрали 3альные отверстия 7, вкоторых смонтйрова-:сообщено с системой управленйя. В отверны подплртужиненнйе толкатели 8,стии 31 установлен шток-поршень 3 так,Штамповый блок разделен также на две ча-чтно его шток в опоре смонтирован в радисти по горизонтали, прйчем плоскость раз-.40 альных 33 и упорйом 34 подшипниках. Надела прОходит через верхний уРовень свободном кбнце шток-поршня 32 имеетсяматрицы 2. Верхняя и йижняя части блоказубчатое колесо. Посредством данного косодержат нзружнйй 9 и внутренний 10 ко-: леса шток-поршень 32 находится в кинема- .жухи; а внутри обраэбвэнного ими про- тическом контакте с зубчатой рейкой,странства смоснтирован индуктор 11. 45 нарезанной на штоке шток-поршня 35. ОсьСнаружи блок зэкрытткрышской 12. Пуансон:данного шток-поршня 35 горизонтальна, а1 жестко, а пуансонодержа 1 ель 3 и напкрэв-" он-находится в отверстии 36 опорной плитыляющие 5 кинематически соединенй с вер. Поршневая и штоковая полость отверхней 13 подвнижной пйитой- пресса. стия 36 герметизированы крышками 37, 38Подпсружиненныетолткэтелеи 8 пуансонодер и соединены посредством энергомагистжателя 3 всьпотлиетйы с возможностью кине- ралей с системой управления (на фиг. нематически взаимодействовать с внутренней : показаны). Поршень шток-поршня 32 и соповерхностью кожуха 10, э также с йрофитответственно отверстие 31 эксцентричнылйрованным пазом 14 и его торцем, выпол- оси расйоложения штока.неннымив кожухе 10. МатнрниЦедержатель 4 55смонтироваййа нлижней плите 15, Плйта 15Верхняя часть штампового блошка выштампового блтокйэчерез прокладку 16 смонйоллнена с возможностьювзаимодействия стирована нэ плите 17, содержащей в своейупорами 39 пресса. Изделие 40 расположенижней части конусный выступ 18, соосный . но в пространстве между матрицей 2 и пувсей конструкции. Последний нвкодитсв венсеном 1,Цикл работы штампового блока протекает следующим образом.Верхняя плита 13 механизмом подъемапресса (на фигурах не показаны) движется в крайнее верхнее положение, Плита 13 звставл ет подниматься пуансон 1, а посредством ф икционного воздействия за последним увл кается пуансонодержатель 3, Пуансонод ржатель 3 перемещает в свою очередь, жестко с ним связанные посредством штифтдв 6 направляющие 5 сцейтрированные в крышке 2 и матрицедержателе 4. В процесс подъема пуансонодержателя 3 его ради- а ьно расположенные и.подпружиненные т катели 8 проскальзывают относительно в утреннего,р)жуха 10 штампового блока"д западания в профилированные пазы 14 ив здействия с их торцами. При этом взаимод йствии движение пуансонодержателя 3," н правляющих 5 й пуансона 1 и родолжает ся с верхней мастью штампового блока, который размыкается по плоскости верхнего уровня матрицы 2. Подъем верхней части ш ампового блока ограничен упорами 39, с онтированными на прессе. Упорами 39 за ормакиваются также направляющие 5 и пуансонодержатель 3, Продолжающимсяот осительно пуансонодержателя 3 движен ем пуансона 1 осуществляется съем издел я 40. Цикл работы штампового блока настроен так, что перед йроцедурой съема изделия 40 с пуансона 1 производится разворот. нао180 относительно первоначального положения нижней половины блока, которая врвщается относительно опорной плиты 20.При этом первоначально энергия подается в йоршневую полость отверстия плиты 17 и нижняя половина штампового блока поднимается относительно стационарно закрепленного в подшипниках 33 и 34 шток-поршйя 32 до выхода конусного цент. ри ующего выступа 18 из паза 19. Затем в ра оту.включается подводом энергии в што,- ка ую. полость отверстия 36 в опоре 20 шток-по шень 5. Его ейка вращает зубР 3 . р ча ое колесо на шток-по ний вращается и из-за ра положения поршня ш вр щение приводится в ш ампового блока отнес пл ты.Однако йе ршне 32. Последзксцентричн ого ток-поршня 32 во ся нижняя часть ительно опорной ред подачеи одновремен штампового шневую по ного в опа27 движет шень 27 вр энергии к шток- но с подъемом блока энергия лость отверстия рной плите 20. ся наверх, При ащается вокруг ошню 32 и ерхней части оается в пор 2, выполнен Шток-поршень т м шток-пор в ей оси из-за наличия кинематическо воздействия его винтового паза 30 с пальцем 29; смонтированным в крышке 23 отверстия 22, Подъем и вращение шток-поршня 27 обеспечивает освобождение втулки 23, 5 закрепленной в плите 17, от прижима ееупором 28 шток-поршня 27 и выставление упора в профиль паза 25 втулки 23; В связи с тем, что ширина паза 25 превышает ширину упора 28, то гарантируется беспрепятст венное прохождение последнего в паз 25втулки 23 при подъеме плиты 17 относительноопоры 20.Таким образом; общая последователь ность срабатываний элементов атампового 15 блока в цикле следующая. Выполняетсяподъем пуанСона 1, пуансонодержателя 3, направляющих 5, верхней половины шты пового блока до упора 39 и совмещенное с . этим движейием размыкайие плиты 17 и 20 опоры 20 подъемом и вращением шток-поршня 27 и его упора 28 относительно втулки23. Осуществляется подъем нижней части штампового блока относительно опоры 20 шток-поршнем 32, при этом размыкаются 25 конусные выступ 18 й паз 19, а упор 28выходйт за пределы втулкй, т.е.плоскость разъема блока поднимается выше упора 28.Затем шток-поршнем 35 производится вращение нижней части.штампового блока от носительно опоры 20 и оси шток-поршня 32на 90 О. Выполняется съемизделия 40 движением пуансона 1 относительно неподвижного пуансонодержателя 3.В процессе выполнения цикла матрица 35 2 оказывается свободной и над ней имеетсязона для размещения устройства загрузки заготовки(на фиг; не показаны). Выполняется процедура загрузки заготовки в матрицу блока, Заготовка нагревается предвари тельно в печи, а в матрице ее температураподдерживается индуктором 11После съема изделия 40 и загрузки заготовки цикл протекает следующим образом.Энергия подается в поршневую полость от верстия 36 и шток-поршень 35 своим обратным ходом обеспечйвает возвратное вращение шток-поршню 32 и, следовательно, нижней половине блока на 900. После достижения соосности конструкции энергия 50 подается в штоковую полость отверстия 31и нижняя часть штампового блока опускает-ся относительно шток-поршня 32, центрируясь своим корпусным выступом 18 на паз 19 опоры 20. При этом упор 28 проходит через 55 паз 25 втулки 23. Подачей энергии в штоко-.вуа полость отверстия 22 обеспечивают, опускание и поворот на 90 шток-поршню 27. Последний воздействием на втулку 23 обеспечивает фиксацию плит 17 и 20 друг с .другом. Расположенные по диагоналям, эти1792785 два механизма фиксации гарантируют надежное и точное сцепление плит 17 и 20.В дальнейшем движением вертикально вниз верхней плиты 13 пресса производится опускание пуансона 1. Последний постоянно подогревается индуктором 11. Пуансон 1 фрикционным воздействием завставляет перемещаться пуансонодержатель 3 и жестко с ним связанные направляющие 5. Вниз движется и верхняя часть прессового блока. После соприкосновения плоскостей разъема двух частей блока направляющие 5 дальнейшим движением центрируют верхнюю часть относительно нижней в матрицедержателе 4, а пуансонодержатель закрывает верхний торец матрицы 2. В дальнейшем вертикально вниз движется под действием верхней плиФ ормула. изобретения Штамповый блок, содержащий смонтированные в штамповом пространстве пресса нижнюю плиту с матрицей и верхн 1 ою плитуспуансоном,отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, ои снабжен опорной плитой, а также ты 13 пресса пуансон 1. Пуансон 1, проникая в матрицу деформирует заготовку и превра.щает ее в изделие 40, В рабочей зоне штампового блока поддерживается температура, 5 необходимая по технологии, индуктором 11,По завершении рабочего хода пуансон 1 затормаживается.Подготовлены условия для автоматического повторения цикла.10 В изобретении обеспечена возможностьсовмещения во времени не только съема с пуансона отштампованной детали, но и ее удаления, а также и загрузки заготовки в матрицу блока, Это сокращает длительность цик ла, увеличивая выход продукции. В блокеподготовлены условия для его встраивания в комплексно-автоматизированные комплексы. смонтированными в последней механизмами подъема, поворота и фиксации нижней плиты, при этом механизм подъема выполнен в виде силового цилиндра поршневого типа, установленного параллельно оси штампового блока, а поршень этого цилиндра эксцентричен штоку и сочленен с нижней плитой,Прои ственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Ф Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5