Пресс для сеносоломистых материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1546003
Автор: Фомин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 003 1)5 А 01 Е 15/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к селы кохозяйственночу машиностроению и может быть использовано в конструкции пресса для сеносоломистых материалов. Цель изобретения повышение надежности рабогы. (1 ресс имеет корпус 1, внутри которого размещена прессовальная камера 2 с поргинем 5 и устройство для форчирования тюка, выполненное в видымкнутых цепей 7 с перегородкачи 8 хаждая перегородка 8 выполнена из двух частей.11 реичеет датчики для ввода перегоро. док 8 в камеру 2 и вывода их из камры ". ид 1 нн итема пресса имеет гидроцилиндры 10 ил.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции прессов для сеносоломистых материалов.Цель изобретения повышение надежности работы.На фиг. 1 изображена схема пресса, вил сбоку; на фиг. 2 -- то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 вил Б на фиг. 3; на фиг. 5 - схема датчика механизма ввода перегородок в зоне гибкого контура; на фиг. 6 - то же, с выведенным золотником из нейтрального положения; на фиг. 7 . схема датчика в зоне движения поршня; на фиг. 8 - то же, с выведенным золотником из нейтрального положения; на фиг. 9 схема работы м- хдцизма ввода перегородок в прессовальнук камеру при нейтральном положении золотников датчиков; ца фиг. 10 то же, при выведенном из нейтрального положения золотником датчиком.Пресс для сеносогцмистых материалов содержит корпус 1, внутри козрого размещена пресовальная камера 2 с загрузочным 3 и выгрузным 4 люками, подвижной прессовдльцый орган, выполненный из поршня 5 с ребристыми иглами 6 нд его лобовой части, устройство для формирования тюка, выполненное в виде гибкого здмкнугого контура, состоящего из двух симметрично расположенных относительно осевой линии црессовальной камеры ветвей 7 с жестко закрепленными поперечными перегородками 8, имеющими одинаковое ра стояни олцд от другой.Каждая вегвь 7 состоит из замкну- й пи, сидящей нд звездочках 9. 1 оперечная перегор к,. 8 закреплена на ветвипри помощи шейки О, ричем ширина каждой поперечной црегородкц 8 равна половине ширины прсовальной камеры 2. На боковых стенках нрессовальной камеры 2 выполнены сквозные пазы 11 для расположения шеек 10 перегородок 8 и окна 12 лля прохождения перегородок 8 в прессовальцую камеру 2. У сквозных пазов 11 прессовддьцдя камера соединена связями 3. Окцд 12 имеют подвижные крышки 14 и размещены на пгодольных направляю. щих 5, ца которых установлены гидро- цилиндры 16.Звездочки 9 ветвей 7 установлены на валах 17 при помощи подшипников 18. Кроме того, цд валах 17 жестко закреплены конические зубчатые колеса 19, находяциеся в постоянном зацеплении с коническими зубчаыми колесами 20, которые установлены на вала 21 при помощи подшипников 22. 11 д валу 21 смонтировано коническое зубчатое колесо 23, ндходящееся в постоянном зацеплнии с коническим зубчатым колесом 24. Зубчатое колсо 24 выполнено из двух частей - наружной 25 и внутренней 26, причем последняя 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 на сопряженной поверхности имеет конические зубцы 27, образующие между сопряженными поверхностями клинообразные пазы 28, в которых расположены шарики 29. Внутренняя часть 26 зубчатого колеса 24 снабжена кривошипом 30, который связан со штоком гидроцилиндра 31.Для ввода поперечных перегородок в прессовальную камеру 2 пресс снабжен датчиками управления, олин из которых датчик 32 закреплен на корпусе 1 в об ласти движения ветви 7, а другой - датчик 33 закреплен на корпусе 1 в облдсги движения поршня 5. На ветви 7 замкнутого контура закреплен упор 34 лля вза имодействия с датчиком 32, на поршне 5 упор 35 для взаимодействиядатчиком 33. Для обеспечения лвижения упора 35 на кор пусе 1 размещен паз 36. На упоре 35 и в пазу 36, на поршне 5 и ца впускном люкс на шейка,х 1 О и в паза.х 11 акридены ножи (не показано).В задней части корпуса 1 рдзмще, горизонтальная площадка 37 для выхода тюка из прессовальной камеры 2.Датчик 32 имеет корпус 38, в цилиндрической полсти которого размещен с во можностью в,звратно-поступа гельного движения золотник,39. 11 олость корпуса 38 снабжена кольцевыми канавками 40 - 42, д цилиндрическая поверхность золотника 39 - кольцевыми канавками 43 45, причем канавки 43 и 45 соединены между собой каналом 46, который снабжен пс,л пру:киненным клапаном, пропускаюпим рд. бочую жидкость в одном ндправлцци 1 олости золотника 39 соелиш цы и вым 4 и боковым 48 кдналами с кольцвой кд павкой 44.Механизм возврад золотника 39 в цит рдльцое положение состоит из ),дноцлццой при помщци резьбового соели:ц ци в се полости втулки 49, в которой рдзмщипцы сетчатый фильтр 50, вставка 5 с каналом 52 и гнездом 53, шариковый кла. пан 54, плунжер 55 с отверлиями 56 и пружиной и пробка 58 с озверсгцями 59. Во втулке 49 выше пробки 58 рдзмццвозможностью возвратно-потупа,ельц. го движения поршенек 60, олин конец которого опирается в подвижцук фиксирующую втулку 61 с пружиной 62, дру ой - о пробку 63.На золотнике 39 имеютсянезла 64, в которых размещены шариковые фикс горы 65, д фиксирующая втулка 6 имт на торцовой поверх пол и конус ность, цри помощи которой она воздйствут нд фиксаторы 65. На наружной поверхнолн золотника 39 размещена подвижно обоймд 66 опирающаяся о подвижный стакан 67, ко торый, в свою очередь, опирд. гся о пружинуу 68, а по.ледняя -- о л а кап 69. На внутренней поверхности обоймы 66 имеются гнезда 70 для размещения фиксаторов 65 при крайнем положении золотника 39.Датчик 32 снабжен рычагом 71 управления, размещенным на корпусе 38 при помощи сферического шарнира 72. В золотнике 39 имеется паз 73 для размещения второго плеча рычага 71 управления. Датчик 32 выполнен с кронштейном (не показан) для крепления его на корпусе 1 в зоне движения одной из ветвей 7 гибкого замкнутого контура.Датчик 33 состоит из корпуса 74, в цилиндрической полости которого размещен золотник 75. Цилиндрическая полость кор. пуса 74 снабжена кольцевыми канавками 76 - 79, а поверхность золотника 75 - кольцевыми канавками 80 - 82. Кольцевые канав. ки 80 и 82 соединены между собой каналом 83. Датчик 33 снабжен механизмом возврата золотника в нейтральное положение, конструкция которого такая же, как у датчика 32. Кроме того, датчик 33 снабжен рычагом управления, выполненным в виде гидроцилиндра 84, размещенного при помощи сферического шарнира 85 В золотнике 75 выполнен паз 86, в который входит короткое плечо рычага - гидроцилиндра 84. Подпоршневая полость гидроцилинлра 84 снабжена пружиной 87.Датчики 32 и 33 соединены с гидро- системой пресса и гидроцилиндрдми 16 и 31, кольцевая канавка 41 датчика 32 и кольцевая канавка 77 датчика 33 соединены с гидронасосом 88. Кольцевая канавка 40 датчика 32 и кольцевая канавка 79 датчика 33 соединены с гидро- баком 89. Кольцевая канавка 42 датчика 32 соединена с полостью рычага -- гилроцилиндра 84, кольцевая канавка 76 датчи ка 33 - с правыми полостями гилроцилиндров 16 и левой полостью гидроцилинлрд 31, кольцевая канавка 78 л;тинка 33 с левыми полостями гидроцилиндрд 16, с правой полостью гидроцилинлрд 3.Пресс работает следующим образом.Перед пуском пресса проверяют положение поперечных перегородок 8, кот(рые должны располагаться в положении(фиг. 9), при этом окцд 12 лолжны быть закрыты крышками 14.Затем в прессовдльную кдчеру 2 че 1 нз загрузочный люк 3 загружают мд герцдл. Поршень 5 прессовальцого органа, двигд ясь возвратно-поступательно по прессовд.(ьной камере 2, уплотняет загружаечый х, териал и прошивает его жгутдчи из мдтериала при помощи ребристых иг. 6. Установленные в положениепоперечные перегородки 8 находятся между ранее сформированным тюком и прессуемым матери;ло,(, при этом за счет усилий поршня 5 и цдко- ления прессуемого материала они лвигдкт ся по прессовальцой камере 2. При приолижении к выгрузцому люку 4 ранее сформированный тюк выйдет из прессовальнои камеры 2, а когда перегородки 8 вотнуг в плоскости выгрузного люка 4, упор .4 на ветви 7 отведет рычаг 71 датчика 32, который, поворачиваясь нд сф( рическоч шдрнире 72, коротким и,( оч схссц (о лотцик 39 и выведет его ццейтрдльного положения (фиг. 10), иле чего ко.ь.цевая канавка 44 на зологнике 39 соелцнит кольцевые канавки 41 и 42 ца корпусе 38, а кольцевая канавка 43 - с кдндв- О кой 40. После этого нагнетаем;яидроцасосоч 88 рабочдя жилкось цойлет и полпоршневую полость рыч, гд -илроц и.и цлрд 84 датчика 33, шток выйдет из гидрцилиндра 84, длина его увеличится и ориень 5, приближаясь к здлцему кр;йщ чу.(ожению, упором 35 нажмет и;ллицецныи ры.чдг 84 золотника 33 и повернет со цд шарнире 85, кторый кро (ч лечоч рещтит згтццк 75 и вывелсг еии- рального по.ожения, в результате чего кд павка 81 нд золотнике 75 соединит кандвки 76 и 77 на корпусе 74, а канавка 82 соединит канавки 78 и 79 и ндгнетаечди гилроцасосом 88 рабочая жидкость пойдет через канавки 77, 81, 76 в правые полости 25гилроцилиндров 16. Штоки гилроцилицлров 16, втягиваясь, отведу г к;яки 14 г окон 12, рабочая жцлксгь гдкже оилсг в левую полость гилрвигинлрд 31, шгк которого, выдвигаясь, бул(. т поворачивать внутреннюю часть 26 зубчагого к с; 24, 30 отчего шарики 29 заклинят вцу(1, цнюю еечасть 26 с наружной 25 и зубчд го( колесо 24, поворачиваясь ; ;совой стр(.к, булс г поворачивать у чд пн кл с( 23 нчсге с валом 21 и зубч;: ыч ко,есдми 20, к(горые передадут крутяцои чмецг зубчд тым колесам 19, когсрыповернутся вместе с вдлдчи 17 и звезлочкачи 9. Один вал 17 ( (вс (лочкой 9 поверц(тся по часовой с ре.ке, лру ой против В резу;ьтд гс дкого движения звездочек 9 ветви 7 переместятся и перелвицут ере оролки 8 из поло женин 11 в положцие 1, при этом пер.горилки, цдх(лцциеся в здлцей чдсти пнсс( альцой кдцер ". вйлут из цее и встануцдружнои сторон прсвдльцой к,черы,д (р(гродни, ц д хол) (пи( си (ц ръ ж и ии.(.с(- 4 вльной камеры, поворачиваясь. пройлут и(резцд 12 в нрессовдльнун к;,Пс.( вывода золотника 3),; икчий грдльного полокении в нь 7 отн лс уцр 34 от рычаа 7 датчик, 2, цзолг к сгнется в ныне;ццкх ,ц(р; ь 5( (.Жецци, тк к ( (1(опи( , ( , ( (.и све м р ы ч1( ,Гк ,(; - фкор,ется в этч (г(ж(ц ,р(к ными фи код гр; чи 65. которые н(и.унцелд 7.11 оршень 5, двигаясь впрдв, урч,5;нажмет цд рычаг гилроцилиц.р; 81 и н р н(т его ца шарнир 85, к( ко(нгким лечоч пе речесги.,(гнл,и ныв(- лет его из цейтрд,ьшго цо,(женин З,ечупор 35 повернет рычаг - гидроцилиндр 84 на шарнире 85 изменит направление движения на противоположное, но золотник 75 останется в этом положении, так как фиксаторы его войдут в гнезда и зафиксируют его в этом положении,Когда полости гидроцил и ндров 84,6 и 3 ио.иостью заполнятся рабочей жидкостью, давление в них повысится и рабочая жидкость пойдет через каналы 48 и 47 через фильтры 50, отверстие 52 и гнездо 53. После этого откроется клапан 54 и жидкость пойдет через отверстия 56 и 59 иод поршенек 60 и будет давить на него, отчего иоршенек 60 будет двигаться вперед и тол. кать фиксирующую втулку 61, которая, иродвиг;ясь. освобождает шариковые фиксаторы 65 и они выйдут из гнезд 70, а золотник 75 освободится ог фиксации и иод действием пружины 68 возвратится в нейтральное положение. При этом в датчике 32 канавка 44 на золотнике 39 соединит канавки 40 и 41, а канавка 45 иа золотнике встанет против канавки 42 на корпусе, и рабочая жидкость, идущая из гидро- насоса 88, будет проходить через канавки 41, 44, 40 и сливаться в гидробак 89, а пружин 87 возвратит ш гок гидроцилиндра 84 в исходное положение. Затем рабочая жидкость, выгоняемая поршнем, будет выходить через канавки 42, 45, канал 46 и через канавки 45 и 40 пойдет в гидробак 89. Когда шток войдет в гидроцилиндр 84, упор 35 ие будег доставать до него и перегородки 8 будут двигаться ио ирессовальной камере 2 за счет усилий поршня 5, передаваемых ирессуемому материалу.В датчике 33 кольцевая канавка 81 иа зо.отник. соединит канавки 77 и 78 на корусе, и канавки 80 и 8 на зологнике через капал 83 соединит канавки 75 и 79, и рабочая жидкость из гидронасоса 88 пойдет через канавки 77, 81 и 78 в полости гидро- цилиндров 16, которые передвинут крышки 14 вправо и закроют окна 2, рабочая жидкость пойдет так же н правую полость гидроцилиндра 31, а его шток повернет внутреннюю часть 26 зубчатого колеса 24. Гри таком вращении шарики 29 расклинивак;т ем нные поверхности частей 25 и 26 колеса 24 и наружная часть его не будет вращаться, поэтому звездочки 9 будут двигаться свободно под действием усилий поршня 5 через прессуемый материал, но ветви 7 и перегородки 8 будут двигаться синх ронно одна другой, Рабочая жидкость, выгоняемая поршнем из противоположных полостей гидроцилиндров, будет идти через канавки 76, 80, канал 83 и канавки 82 и 79 в гидробак 89,10При нейтральном положении золотниковдатчиков 32 и 33 поршень 5, двигаясь возвратно-поступательно в прессовальной камере 2, будет уплотнять загружаемый материал. При этом упор 35 не будет взаимодействовать с рычагом датчика 33, так 15 как шток его втянут в гидроцилиндр 84.При уплотнении материалапоперечные перегородки 8 находятся между ранее сформированным тюком и прессуемым материалом и они будут двигаться вдоль прессовальной камеры 2 иод действием усилий порш ня 5, воздействуемых на прессуемый материал. Вместе с перегородками будут двигаться и ветви 7 синхронно одна другой.Это движение будет продолжаться до тех иор, пока перегородки 8 не подойдут к вы грузному люку 4 и упор 34 на ветви 7 не отведет рычаг датчика 32 и не выведет золотник его из нейтрального положения.Формула изобретенияПресс для сеносоломистых материалов,содержащий камеру прессования с иодви,кным порднем, гидросистему и механизм раздельного формирования тюков, выполненный в виде гибкого замкнутого контура с поперечными перегородками и средством 35 для ввода перегородок в камеру прессования, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм раздельного формирования тюков выполнен из двух симметрично расположенных ио бо ковым стенкам прессовальнои камеры гибкихзамкнутых контуров, на которых установлены одна против другой поперечные перегородки, ширина каждой из которых равна половине ширины ирессовальной камеры, ири этом гибкие замкнутые контуры связаны ме жду собой посредством механизма синхронизации движения.СоставителТехред И. ВереТираж 445комитета по изобосква, Ж - 35,ский комбинатретення РаушскПатентз Редактор М. КелемешЗаказ 32НИИПИ Государственного13035, МПроизводственно-издательч и открытиям при ГКНТя наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Гагарин овКор Под тор О. ЦипленоеСС
СмотретьЗаявка
4353338, 31.12.1987
Л У Фомин
ФОМИН ЛЕОНИД УСТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A01F 15/00
Метки: пресс, сеносоломистых
Опубликовано: 28.02.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/8-1546003-press-dlya-senosolomistykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс для сеносоломистых материалов</a>
Предыдущий патент: Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна
Следующий патент: Устройство для вертикальной транспортировки рулонов
Случайный патент: Устройство для мойки внутренней поверхности цилиндрических емкостей