Пресс для сеносоломистых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИ.К 145605 0 51)4 А 0 ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельст1404023, кл. А 01 Р 15/ОСЕНОСОЛОМИС во СССР Р О, 986. (54) ПРЕСС ДЛЯ ТЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может найти применение для прессования сена и соломы с формированием тюков определенной длины без их обвязки. Цель изобретения - упрощение конструкции. Пресс для сеносоломистых материалов содержит камеру прессования с впускным 2 и выпускным 3 люками и с размещенным в ней с возможностью возвратно-поступательного движения поршнем 4, на лобовой частикоторого размещены иглы 5 с ребрамина наружной поверхности. Устройствоснабжено расположенными в камерепрессования поперечными перегородками, последовательно закрепленными назамкнутом гибком тяговом органе, имеханизмом ввода перегородок в камеру прессования и перемещения по нейдо рабочей зоны, содержащим толкатели. Один из толкателей 22 закрепленна штоке расположенного над впускнымпазом камеры прессования гидроцилиндра 17, связанного с гидросистемойпресса через размещенный на поршнезолотниковый клапан 19, взаимодействующий с устанавливаемой над входнымпазом перегородкой, Другие толкателиразмещены на поршне в плоскости расположения упоров перегородок. 7 ил.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может найти применение для прессования сена и соломы с формированиемтюков определенной длины,Целью изобретения является упрощение конструкции.На фиг,1 показан предлагаемыйпресс для сеносоломистых материалов,продольный разрез; на фиг.2 - вид Ана фиг,1; на фиг.З - разрез Б"Б нафиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1;на фиг,5 - кинематическая схема перемещения поперечных перегородокпресса; на фиг.б - вариант выполнения эолотникового клапана пресса,продольный разрез (при нейтральномположении золотника); на фиг.7 - тоже, при .отведенном от нейтральногоположении золотникаПресс для сеносоломистых материалов содержит камеру 1 прессования свпускным 2 и выпускным 3 люками, вкоторой расположен с возможностьювозвратно-поступательного движенияпоршень 4, на лобовой части которогоимеются иглы 5 с ребрами на наружнойповерхности. Ход поршня, т.е. расстояние от переднего положения, докоторого доходит поршень, до заднегоположения, равен Ь.На передней стенке впускного люка2 и на боковой передней стенке поршня 4 размещены ножи (не показаны)для обрезки охвостьев загружаемого вкамеру прессования сеносоломистогоматериала, Пресс снабжен механизмомраздольного формирования тюков, выполненным в виде двух поперечных перегородок б, закрепленных на замкнутом гибком тяговом органе 7, выполненном в виде цепи, которая расположена на звездочках 8, закрепленныхпри помощи осей на наружных боковыхсторонах камеры 1 прессования и накронштейнах 9, закрепленных на камере 1 прессования.Поперечные перегородки 6 установлены с воэможностью поворота на горизонтальных осях 10, закрепленных нацепях тягового органа 7, на равномрасстоянии друг от друга, В виду того, что концы горизонтальных осей 10выходят за пределы камеры 1 прессования, боковые стенки последней снабжены продольными пазами 11, соединенными между собой поперечным пазом 12,расположенным на верхней стенке ка 40 45 50 55 5 10 5 20 25 30 35 меры 1 прессования, являющимся пазомдля ввода поперечных перегородок бв камеру 1 прессования. Так как пазы11 и 12 разъединяют верхнюю и нижнюю части камеры ) прессования, тоони соединены между собой связями 13,обеспечивающими жесткость конструкции камеры прессования и дающими воэможность двигаться поперечным перегородкам 6 по замкнутой траектории.Кронштейны 9 связаны между собойдля обеспечения жесткости связями 14.На верхней стенке камеры 1 прессования, снаружи ее, у поперечногопаза 12 размещена вертикально расположенная пластина 15, предназначеннаядля направления поперечных перегородок 6 в камеру 1 прессования черезпаз 12.Поперечные перегородки 6 в верхнейчасти снабжены упорами 16, расположенными вьппе осей 10 и предназначенными для придания перегородкам послевзаимодействия упоров с вертикальнойпластиной 15 вертикального положения.Нижние части поперечных перегородок 6заострены для лучшего прохода по камере 1 прессования во время ввода ихтуда.Поперечный паз 12, предназначенный для ввода перегородок 6 в камеру1 прессования, расположен на последней в той области ее, куда не поступает загружаемый материал, поэтомуввод перегородок в камеру 1 прессования не затруднен,Над камерой 1 прессования, в плоскости расположения поперечного паза 12 и устанавливаемой над ним поперечной перегородки, выше них размещен механизм ввода поперечных перегородок в камеру 1 прессования, выполненный в виде гидроцилиндра 17, на штоке которого, обращенном к поперечной перегородке и к пазу 2, за креплен толкатель 18, для прохождения которого в вертикальной пластине 15 выполнен паэ, Полости гидро- цилиндра 17 соединены шлангами (не показаны) с гидросистемой пресса (не показана) через золотниковый клапан 19, закрепленный на верхней стенке поршня 4, для прохождения которого на верхней стенке камеры 1 прессовайия выполнен паз 20.Для того, чтобы рычаг золотникового клапана 19 взаимодействовал сЗолотниковый клапан 19 предназначен для управления работой гидроцилиндра 17 и согласования работы гидроцилиндра с работой поршня 4 и поперечных перегородок 6. Для нормальной работы необходимо, чтобы шток гидро- цилиндра находился постоянно во втянутом положении и выдвигался из него только в тот момент, когда одна из перегородок 6 устанавливается под ним над пазом 12, а двигающийся возвратно-поступательно поршень 4 во время выдвижения штока находится в левой стороне от плоскости расположения поперечной перегородки .Для обеспечения такого взаимодействия золотниковый клапан 19 размещен на поршне 4 и может срабатывать только тогда, когда поршень пройдет плоскость расположения поперечной перегородки и окажется левей этой плоскости. Скорость движения штока гидрсцилиндра 17 должна быть больше скорости движения поршня 4, поэтому до обратного прихода поршня к плоскости расположения поперечной перегородки последняя должна быть установлена в камеру 1 прессования и оказаться впереди поршня, впереди его игл 530 35 40 45 50 55 поперечной перегородкой только тогда,когда она расположена в крайнем положении у вертикальной пластины 15над поперечным пазом 12, а не раньше,замкнутый гибкий тяговый орган 7 имеет наклонную ветвь 21. Подобную наклонную ветвь имеет тяговый орган 7и в противоположном по диагонали участка для обеспечения равного расстояния между поперечными перегородками6 и строго определенного положенияих над входом и выходом из камеры 1прессования,5Для перемещения установленной в камеру 1 прессования поперечной перегородки 6 из крайнего левого положения вглубь камеры прессования, в рабочую зону ее, на поршне 4, на боковых сторонах его закреплены толкатели 22, периодически взаимодействующие с концами осей 10 поперечных перегородок 6, выполненных в виде упо-. ров. Так как толкатели 22 выходят за 25 пределы камеры 1 прессования, на последней, на боковых сторонах ее выполнены продольные пазы 23,Золотниковый клапан 19 состоит из корпуса 24, в цилиндрической полости которого размещен с воэмож" ностью возвратно-поступательного движения золотник 25,Цилиндрическая полость корпуса 24 снабжена четырьмя кольцевыми ка- навками 26 - 29, из которых кольцевая канавка 26 соединена шлангом (не показан) со сливной полостью гидросистемы пресса, кольцевая канавка 27 - с подпоршневой полостью гид" роцилиндра 17, кольцевая канавка 28- с насосом гидросистемы пресса, кольцевая канавка 29 - с надпоршневой полостью гидроцилиндра 17. Кольцевые канавки 26 и 27 соединены между со" бой каналом 30, снабженным перепускным клапаном 31, кольцевые канавки 29 и 26 - каналом 32 с подобным клапаном.Золотник 25 снабжен кольцевой канавкой 33, расположенной на наружной цилиндрической поверхности длясоединения кольцевых канавок на корпусе, рычагом 34 управления и механизмом возцрата золотника в нейтральное положение,Рычаг 34 управления выполнен шарнирным, Верхняя часть его соединенас нижней частью плоским шарниром 35,позволяющим поворачиваться верхнейчасти относительно нижней только водну сторону, справа налево (фиг.6и 7), для ограничения поворота вдругую сторону верхняя часть рычагаснабжена упором 36, опирающимся онижнюю часть.Верхняя и нижняя части рычага 34связаны между собой пружиной 37для поддерживания рычага в прямолинейном положении. Поворот рычагатолько в одну сторону необходим длятого, чтобы при движении поршня слева направо рычаг 34, взаимодействуяс нижней частью поперечной перегородки 6, поворачивался, но не выводил золотник из нейтрального положения,Механизм возврата золотника внейтральное положение размещен в полости золотника 25, которая соединена осевым 38 и боковым 39 каналами скольцевой канавкой 33.В полости золотника 25 установлена при помощи резьбового соединениявтулка 40, в которой размещены сетчатый фильтр 41, вставка 42 с кана56052 5 14лом 43 и гнездом 44, к которому примыкает шариковый клапан 45, приватый к гнезду при помощи плунжера 46с отверстиями 47 на поверхности ипружины 48, опирающейся на пробку 49,снабженную отверстием 50 и установ"ленную во втулке 40 при помощи резьбового соединения.Во втулке 40 размещен с возможностью возвратно-поступательного движения поршенек 51, упирающийся в подвижную фиксирующуюся втулку 52, отжимаемую пружиной 53, опирающейся опробку 54, ввернутую в конец золотника 25.На золотнике 25 имеются гнезда 55,в которых размещены шариковые фиксаторы 56. Фиксирующая втулка 52 имеет в нижней части конусность, при помощи которой она воздействует на фиксаторы 56, выдвигая их иэ гнезд встороны.На наружной поверхности золотника25 подвижно размещена обойма 57,опирающаяся одной стороной на подвижный стакан 58, который, в своюочередь, опирается о пружину 59, апоследняя - о стакан 60. На внутренней поверхности обоймы 57 имеютсягнезда 61 для размещения фиксаторов56 при крайнем левом положении золотника,На корпусе 24 эолотникового клапана выполнены отверстия 62 для болтового крепления на поршне 4,Пресс работает следующим образом.Перед пуском пресса в работу, приусловии, если он в этом сезоне не работал и в камере 1 прессования егонет опрессованного тюка, необходимопроверить положение штока в гидроцилиндре 17 - он должен быть втянут, иодну из поперечных перегородок 6 ввести в камеру 1 прессования через паз12 и переместить ее (вручную) по камере прессования до рабочей зоны -положение 1 (фиг,5). Поршень 4 подводят к установленной В начале рабочей зоны камеры прессования перегородке так, что между перегородкой ииглами имеется промежуток - положение Т.Пускают в работу поршень 4 и через впускной люк 2 загружают в камеру 1 прессования сено или солому,которые ложатся влево от перегородки6. Поршень 4, двигаясь возвратно-по"ступательно, уплотняет загружаемый материал и продвигает его вперед покамере 1 прессования, Вместе с материалом по камере 1 прессования перемещается и поперечная перегородка6. Одновременно с уплотнением материала поршень иглами 5 производитпрошивание его жгутами стеблей. Придвижении поршня 4 вперед иглы 5 реб10 рами захватывают стебли материала ипронизывают прессуемую массу, приобратном ходе поршня жгуты стеблейостаются в массе, скрепляя ее.При формировании первого тюка 15 (когда в камере прессования нет ещесформированного тюка) необходимо поперечную перегородку 6 застопоритьот перемещения где-то на середине камеры 1 прессования и после наполне ния камеры прессуемым материалом расстопорить, дать возможность поперечной перегородке переместится доконца камеры 1 прессования и опятьзастопорить (механизм стопорения не 25 показан) и заполнить уплотняемым материалом всю камеру 1 прессования,атем поперечную перегородку надо расстопорить.При подходе к выгрузному люку 3 30 поперечная перегородка 6. занимаетсначала положение 11, а потом положение 1 Т 1 (фиг.5), В это же времядругая поперечная перегородка 6, двигаясь над камерой 1 прессования, подЗ 5 ходит к вертикальной пластине 15 изанимает сначала положение 11, а потом положение 1 ТТ. До положения 11перегородка 6 идет достаточно высоко над верхней стенкой камеры 1 прес сования, поэтому рычаг 34 золотникового клапана 19 не взаимодействуетс нижним концом перегородки, он ее недостигает. При движении от положения11 до положения 111 за счет толка телей 22, действующих на упоры перегородки, перегородка 6 резко опускается и, встав над пазом 12, принимает самое низкое достаточное для рычага золотникового клапана 19 поло жение. Если перегородка достигает самого низкого положения в момент,когда поршень 4 находится влево отнего, то при движении его вправо рычаг 34 золотника золотникового клапана 19 при прохождении через плоскость расположения перегородки 6 соприкасается с нижним концом перегородки 6 и верхняя часть рычага 34 поворачивается на шарнире 35 относи456052 8 35 При подходе поршня 4 к установленной в камере 1 прессования перегородке 6 он толкателями 22 нажимает на наружные концы осей 10 перегородок 6 и перемещает поперечную перегородку 6 в рабочую зону камерыпрессования 1 - положение 1,Когда золотник 25 отходит в крайнее левое положение (фиг.7), он,двигаясь по отверстию стакана 60сжимает пружину 59, фиксаторы 56 изгнезд 55 переходят в гнезда 61 наобойме 57 и фиксируют золотник 25 вкорпусе 24 в этом положении до техпор, пока шток полностью не выйдетиз гидроцилиндра 17.При движении штока гидроцилиндра117 вниз рабочая жидкость из-под поршневой полости, вытесняемая поршнем,выходит через кольцевую канавку 27,40 45 50 55 7 1тельно нижней части, и эолотниковый клапан проходит под перегород"кой. Под действием пружины 37 верхняя часть рычага 34, освободившисьот перегородки, поворачивается в исходное положение. При движении поршня справа налево рычаг 34, взаимодействуя с нижним концом перегород"ки 6, поворачивается (фиг,7) и перемещает золотник 25 влево в полостикорпуса 24. При этом положении золотника кольцевая канавка 33 встает про.ив кольцевых канавок 29 и 28 на корпусе 24 и соединяет их, отчего рабочая жидкость под давлением двигаетсяиз гидросистемы пресса через кольцевые канавки 28, 33 и 29 в надпоршневую полость гидроцилиндра 17 и,воздействуя на поршень, выдвигаетшток, который, двигаясь вниз, толкателем 18 нажимает на перегородку 6(иа ее верхнюю часть) и перемещаетее через паз 12 в камеру 1 прессования, При этом вертикальная пластина 15 и упор 16 на перегородке 6на дают перемещаемой перегородке отклонится от вертикального положения,Пока поршень 4, двигаясь влево, отходит от полости расположения перегородки и после изменения направле"ния движения возвращается к этомуместу, гидроцилиндр 17 толкателем18 перемещает поперечную перегородку 6 в камеру 1 прессования, потомучто скорость движения штока гидроцилиндра выше скорости движения порш,ня - положение 17,10 5 20 25 30 канал 30, открывая в нем клапан 31, кольцевую канавку 26 в гидросистему пресса.1После того, как шток полностью выйдет из гидроцилиндра 7, переместив поперечную перегородку 6 в камеру 1 прессования, давление в кольце" вой канавке 33 повышается и рабочая жидкость идет через боковые 39 и 38 каналы, фильтр 41, отверстие 43, открытый клапан 45, через отверстия 4 и 50 попадает под поршенек 51, отодвигает его влево, последний, в свою очередь, отодвигает влево фиксирующую втулку 52, отчего фиксаторы 56 иэ гнезд 61 перемещаются в гнезда 55 на золотнике и освобождают золотник 25 от фиксации - он под действием пружины 59 возвращается в исходное, так называемое "нейтральное", положение (фиг.6) и кольцевой канал 33 встает против кольцевых каналов 28 и 27, отчего рабочая жидкость из гидро- системы пресса под давлением поступает через каналы 28, 33 и 27 в под" поршневое пространство гидроцилиндра 17, давит на поршень и втягивает шток. Из надпоршневой полости гидро- цилиндра рабочая жидкость, выгоняемая поршнем, выходит через кольцевую канавку 29, канал 32, открывая в нем клапан, кольцевую канавку 26 и далее на слив в гидросистему пресса, После втягивания штока в гидроцилиндр 17 рабочая жидкость, заполниввсе подпоршневое пространство, двигается вхолостую по следующему маршруту - насос гидросистемы, кольцевые канавки 28, 33, 27, канал 30(рабочая жидкость открывает клапан31), кольцевая канавка 26, сливнойбак гидросистемы пресса. Переместивтолкателями 22 поперечную перегородку по камере прессования в рабочуюзону иэ положения 1 Ч в положение 1,поршень 4 за счет движений вперед уплотняет загружаемый через впускнойлюк 2 кормовой материал (сено илисолому) и скрепляет его жгутами соломы при помощи ребристых игл 5. Помере наполнения камеры 1 прессованияпрессуемым материалом, он передвигается по камере 1 прессования, Уплотняемый кормовой материал, передвигаясь за счет усчлий поршня по камере прессования, передвигает к выходуи поперечную перегородку 6 и ранеесформированный тюк, находящийся в ка 9 14 эре 1 прессования впереди по ходу движения, по другую сторону перегородки. Этот ранее сформированный тюк оказывает сопротивление движению,создавая благоприятные условия для прес. сования материала (не надо производить торможение перегородки). По мере приближения к выпускному люку 3, сформированный ранее тюк, находящийся справа от перегородки, выходит из камеры ) прессования, поток к выпускному люку подходит поперечная перегородка. В это же время другая поперечная перегородка подходит к вертикальной пластине 15 и пазу 12, упором 16 упирается в вертикальную пластину 15, отчего принимает фиксированное вертикальное положение, При движении поршня 4 справа налево рычаг 34 золотника находит на нижний конец перегородки 6, поворачиваясь, перемещает золотник 25, рабочая жидкость идет в надпоршневую полость гидроцилиндра 17, шток которого выдвигается и через паз 12 вводит пере" городку 6 в камеру прессования, другая перегородка 6,находящаяся у вы-,56052 1 Опускаемого люка 3, связанная гибкимтяговым органом 7 с первой перегородкой, выходит из камеры 1 прессования и процесс повторяется.Э формула из об ретенияПресс для сеносоломистых мате"риалов, содержащий камеру прессования с механизмом раздельного формирования тюков, подвижный поршень,гидросистему, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм раздельного формирования тюков выполнен в виде гибкого замкнутого контура с поперечными перегородками, снабженными упорами, и средства для ввода перегородокв камеру прессования, состоящего изтолкателей, один из которых размещенна штоке гндроцилиндра, расположенного перед камерой прессования, адва других - на поршне в плоскостиперемещения упоров перегородок, при25 этом гидроцилиндр первого толкателя связан с гидросистемой прессачерез размещенный на поршне золотниковый клапан,при ГЕНТ СССР геенн -по;п.граФическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная 1 роизвод Заказ 7500/2 Тираж 61 ВНИИПО .о уцарственного комите 113035, Москва