Устройство для подачи профильных изделий различных типоразмеров на приемный рольганг обрабатывающего агрегата

Номер патента: 1437317

Авторы: Фавстов, Шишкин

ZIP архив

Текст

(19 НИ АВТОРСНО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ видетельств(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОРАЗМЕРОВ НА ПРИЕМНЫЙ РОЛЬГАНГ ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО АГРЕГАТА (57) Изобретение относится к транспортированию изделий (И) из проката и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения кроме подачи на приемный рольганг партии профильных И подачи И цилиндрической формы. Устройство включает установленныедруг за другом четыре конвейера (К).Расположенный между роликами подающего рольганга первый К оснащен упорами и механизмом вертикального перемещения. Второй К имеет механизм вертикального перемещения и приспособление дляавтоматического формирования партии за 1437317 А даннои ширины из И. Для подачи И на рольганг обрабатывающего агрегата четвертый К оснащен механизмом вертикального перемещения в виде силовых цилиндров (СЦ) и частично расположен между роликами рольганга, Под верхними участками третьего и четвертого К расположены балки, шарнирно соединенные с СЦ, установленными на раме третьего и четвертого К. На ветвях последних установлены упоры с возможностью вертикального перемещения при взаимодействии с балками в их поднятом положении. С подающего К снимаются И первым К за счет его подъема и перемещаются им к упорам, где осуществляется выравнивание И. При подъеме второго К снимаются им И и перемещаются к приспособлению для автоматического формирования партии заданной ширины из И. После формирования партии И заданной ширины второй К опускается, передавая ее на третий К, который перемещает И до выхода последнего И из зоны второго К с образованием требуемого промежутка между партиями И. Последние перемещаются на четвертый К, а с него - на рольганг. 6 ил.1Изобретение относится к устройствамдля транспортирования изделий из проката.Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей за счетобеспечения кроме подачи на приемныйрольганг сформированной партии профильных изделий подачи изделий цилиндрической формы.На фиг. 1 изображено устройство дляподачи профильных изделий, общий вид;на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 --, кинематическая схема приспособления для,автоматического формирования партии за, данной ширинына фиг, 4 - вид А нафиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б - Б на, фиг. 4; на фиг. 6 - то же, с опущенной балкой и опущенными упорами.Устройство для подачи профильныхизделий различных типоразмеров на приемный рольганг обрабатывающего агрегата, содержит расположенный между роликамиподающего рольганга 1 первый конвейер 2с приводом 3, оснащенный упорами 4 имеханизмом вертикального перемещения ввиде силовых цилиндров 5, второй кон, вейер 6 с приводом 7, оснагценный механизмом вертикального перемегцения в видесиловых цилиндров 8 и приспособлением 9для автоматического формирования партиизаданной ширины из профильных изделийразличных типоразмеров, третий конвейер10 с приводом 11, четвертый конвейер 12с приводом 13, оснащенный механизмом вертикального перемещения в виде силовыхцилиндров 14 и частично расположенныймежду роликами приемного рольганга 15обрабатывающего агрегата,Приспособление 9 для автоматическогоформирования партии заданной шириныиз профильных изделий одного из различных типоразмеров содержит конечные выключатели 16 первого ряда, закрепленныена раме второго конвейера 6, и конечныевыключатели 17 второго ряда, каждый изкоторых закреплен на каретке 18, установленной в направляющих 19 с возможностью перемещения от привода 20 посредством ходового винта 21 и ходовойгайки 22 в направлении, противоположномперемещению изделий, и со скоростью,равной скорости перемещения изделий,Ветви третьего 10 и четвертого 12конвейеров выполнены, например, в видепластинчатых цепей соответственно 23 и 24,на которых закреплены с требуемым шагом обоймы 25 с упорами 26, причемупоры 26 установлены в обоймах 25с возможностью вертикального перемещения. Обоймы 25 крепятся к цепям 23и 24 посредством пальцев 27, гаек 28и шайб 29. Упоры 26 оснащены роликами 30. На раме третьего 10 и четвертого 12 конвейеров установлены силовыецилиндры 31, штоки 32 которых посредством осей 33 шарнирьо связаны с проуши 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 нами 34, закрепленными на нижней поверхности балок 35, которые размещены под верхними участками ветвей.При подаче на приемный рольганг 15 обрабатывающего агрегата профильных изделий различных типоразмеров устройство работает следующим образом.Профильное изделие подается по рольгангу 1 и останавливается в зоне первого конвейера 2, который при этом силовыми цилиндрами 5 опущен ниже плоскости катания изделий по рольгангу 1. После остановки изделий силовые цилиндры 5 поднимают конвейер 2 вместе с изделием над роликами рольганга 1. Включается привод 3, и изделие перемещается по конвейеру 2 до остановки упорами 4. При этом происходит выравнивание изделия, а привод 3 после выравнивания изделия выключается.Затем посредством силовых цилиндров 8 второй конвейер 6 поднимается между ветвями первого конвейера 2, а конвейер 2 с упорами 4 посредством силовых цилиндров 5 опускается в исходное положение. Включается привод 7 конвейера 6, и изделие перемещается по нему. При проходе передней кромки изделия над конечными выключателями 16 приспособления 9 включаются приводы 20, и конечные выключатели 17 начинают перемещаться навстречу изделию. При проходе задней кромки изделия над конечными выключателями 16 изделие останавливается, конечные выключатели 17 тоже останавливаются, пройдя от исходного положения расстояние, равное ширине изделия. Требуемый зазор между изделиями обеспечивается расстоянием между упорами 4 и конечными выключателями 16. Конвейер 6 опускается, Следующее изделие подается на конвейер 6 аналогичным образом, первое изделие при этом смещается на шаг, равный сумме ширины изделия и величины требуемого зазора, а следующее изделие останавливается при проходе его задней кромки над конечными выключателями 16. Когда в процессе шагового перемещения по конвейеру 6 первое изделие своей задней кромкой пройдет над конечными выключателями 17, подача изделий на конвейер 2 прекращается, а на конвейере 6 формируется партия изделий заданной ширины. Конвейер 6 посредством силовых цилиндров 8 пускается, передавая партию изделий на третий конвейер 10.Включается привод 1, и партия изделий перемещается по конвейеру 10 до выхода последнего изделия партии из зоны конвейера 6 и образования требуемогопромежутка между партиями. Привод 11 выключается, после чего формируется следующая партия изделий описанным выше способом, После поступления на конвейер 10 следующей партии изделий вклю14373 Формула изобретения 40 45 3чается привод 11 и первая партия изделий смещается на шаг, равный сумме ширины партии и величины промежутка между партиями.Когда первая партия изделий в ходе шагового перемещения на конвейере 10 оказывается в зоне четвертого конвейера 12, включаются силовые цилиндры 14 и партия изделий захватывается конвейером 12 при прохождении ветвей последнего между ветвями конвейера 10. Включается привод 13, и партия изделий перемещается по конвейеру 12 до остановки в зоне приемного рольганга 15 обрабатывающего агрегата, после чего конвейер 12 посредством силовых цилиндров 14 опускается, передавая партию изделий на приемный роль- ганг 15,Во время работы по формированию партий профильных изделий и их подаче на приемный рольганг 15 обрабатывающего агрегата штоки 32 силовых цилиндров 31 втянуты, балки 35 находятся в нижнем положении, а упоры 26 на верхних ветвях цепей 23 и 24 под действием собственного веса размещаются в обоймах 25 таким образом, что не выступают за верхнюю плоскость цепей 23 и 24. Между роликами 30 и верхними поверхностями балок 35 остается зазор.При подаче на приемный рольганг 15 обрабатывающего агрегата изделий цилиндрической формы, например труб, устройство работает следующим образом.Вначале необходимо на верхних ветвях конвейеров 10 и 12 выдвинуть упоры 26 в крайнее верхнее положение. Для этого включается подача рабочей жидкости в силовые цилиндры 31, штоки 32 выдвигаются вверх и поднимают балки 35 в верхнее положение. Балки 35 воздействуют на ролики 30, и упоры 26 выдвигаются в верхнее положение. Цеховым подъемно-транспортным средством трубы по одной укладываются сразу на третий конвейер 10 между выдвинутыми упорами 26, образуя комплект труб, ширина которого не превышает ширины комплекта профилей, соответствующей ширине приемного рольганга 15 обрабатываю 10 15 20 25 30 35 174щего агрегата. При этом отпадает необходимость в использовании первого и второго конвейеров, благодаря чему сокращается время на передачу комплекта труб. После укладки комплекта труб включается привод 11, и комплект труб смещается на шаг, освобождая место для укладки следующего комплекта. Конвейеры 6 и 12 в это время находятся в нижнем положении.Когда в процессе шагового перемещения по конвейеру 10 первый комплект труб достигает зоны, перекрываемой конвейером 12, привод 11 выключается. Включается подача рабочей жидклсти в силовые цилиндры 14, и конвейер 12 поднимается, захватывая комплект труб с конвейера 10, причем на конвейере 12 трубы оказываются также между выдвинутыми упорами 26. Включается привод 13, и комплект труб перемещается по конвейеру 12 в зону приемного рольганга 15, где останавливается. Механизм вертикального перемещения конвейера 12 включается на опускание, и комплект труб передается на приемный рольганг 15 обрабатывающего агрегата.При передвижении комплектов труб по конвейерам 10 и 12 ролики 30 упоров 26 катятся по верхним поверхностям балок 35. Устройство для подачи профильных изделий различных типоразмеров на приемный рольганг обрабатывающего агрегата по авт. св.796109, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения кроме подачи на приемный рольганг сформированной партии профильных изделий подачи изделий цилиндрической формы, оно снабжено расположенными под верхними участками ветвей третьего и четвертого конвейеров балками и шарнирно соединенными с ними силовыми цилиндрами, а ветви вышеуказанных конвейеров снабжены упорами, установленными на них с возможностью вертикального перемещения при взаимодействии с балками.Составитель Б ехред И. Верес ираж 787 итета СССР по Ж - 85, Раушкое предприят едактор И. Рыбченко аказ 5844/22 ВНИИПИ Государственного ко 113035, Москва,Производственно-полиграфиче. Толчанов Корректор М. Шароши Подписное делам изобретений и открытийкая наб., д. 4/5е, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

4191876, 11.02.1987

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3907

ФАВСТОВ ЛЕВ ЯКОВЛЕВИЧ, ШИШКИН НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65G 47/54

Метки: агрегата, обрабатывающего, подачи, приемный, профильных, различных, рольганг, типоразмеров

Опубликовано: 15.11.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/8-1437317-ustrojjstvo-dlya-podachi-profilnykh-izdelijj-razlichnykh-tiporazmerov-na-priemnyjj-rolgang-obrabatyvayushhego-agregata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для подачи профильных изделий различных типоразмеров на приемный рольганг обрабатывающего агрегата</a>

Похожие патенты