Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов

.7(0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРЯЖЕВКИ И СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ(57) Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов относится к лесной промышленности и может быть применена для первичной обработки древесины. Цель - повьппение производительности. Установка содержит основной 1 и дополнительный 2 продольные подающие транспортеры раскряже-. вочных агрегатов 7 и 8, имеющих соответственно приемные столы 9 и 14, С приемного стола 9 сортименты могут выгружаться на сортировочные транс-. портеры 11 и 12, поперечный выносной транспортер 15, а так,ке на продольный подающий транспортер 2, которыйрасположен под приемным столом 9,С приемного стола 14 сортименты могут передаваться на поперечные выносные транспортеры 16 и 17 или черезлоток 10 на поперечный транспортер 18и далее на дополнительный сортировочный транспортер 19, Лесоматериалы подаются транспортером 1 к агрегату 8,где они могут разделываться на сортименты и выгружаться на сортировочныетранспортеры 11 и 12, кроме того,часть лесоматериалов, в основном предназначенных для раскряжевки на короткие сортименты, может передаватьсяс приемного стола 9 на продольныйтранспортер 2 и подаваться им для раз-делки к агрегату 8. Часть лесоматериалов может разделываться агрегатом 7на долготье, которое передается состола 9 на продольный транспортер 2и окончательно разделываться на короткие сортименты агрегатом 8. Тонкомерные лесоматериалы передаются напродольный транспортер 2, где припомощи силового упора 34 из них формируется пачка, которая разделывается на короткие сортименты агрегатом 8.При этом раскряжевка на агрегатах 7и 8 может осуществляться одновременно. 5 з.п. ф-лы, 4 илИзобретение относится к лесной промьпцленности и может быть применено в оборудовании нижних лесных складов. Цель - повышение производительности.На фиг, 1 изображена установка, вид сверху; на фиг. 2 - то же, .вид сбоку; на фиг, 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1,Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов содержит расгаскивающий механйзм и манипулятор, основной 1 и дополнительный Л продольные подающие транспортеры с приводами 3 и 4 и центрирующими роликами 5 и 6, основной (первый) 7 и дополнительный (второй) 8 раскряжевочные агрегаты, основной приемный стол 9, лоток 10, основные сортировочные транспортеры 11 и 12 и рубительную машину 13, дополнительный приемныц стол 14, поперечный выносной транспортер 15 и дополнительные сортиро вочные и выносные транспортеры 16 19, при этом дополнительный продольный транспортер 2 установлен последовательно с основным, вдоль его продольной оси 20, ниже уровня 2 1 его 30 рабочего органа, на уровне 22 и под основным столом 9.Приемный стол 9 (фиг. 3)содержит лоток 23 с шарниром 24, относительно которого под действием основного гидроцилиндра 25 лоток 23 выполнен пово 35 ротным в поперечной вертикальной плоскости из положения 1 в положение 11. Кроме того, лоток 23 посредствомшарнира 24 закреплен на рыча ге 26, который установлен под тупым углом д к горизонтальной плоскости и в свою очередь шарниром 27 закреп.лен на основании с возможностью качания из положения 111, например, в крайнее положение 1 Ч от дополнитель 45 ного гидроцилиндра 28, где рычаги 26 уже расположены под острым углом,4 к той же плоскости; при этом один конец основного гидроцилиндра 25 шарниром 29 соединен с лотком 23, а вто рой конец шарниром 30 закреплен на рычаге 26. Под действием основного 25 и дополнительного 28 гидроцилиндров сам лоток 23 может занимать, например, одно из промежуточных положений Ч, при котором он может уже практически полностью выходить из пределов дополнительного транспортера 2 и открывать его сверху. Прц необходимости лоток 23 в крайних положениях 1 Ч рычагов 26 может выходить из пределов транспортера 2 еще больше.Вдоль боковой стороны 30 основного приемного стола 9 размещена распределительная заслонка 31, выполнен. ная с возможностью поворота от гидро. цилиндра 32 в поперечной вертикальной плоскости цз положения Ч 1 под острым угломк горизонтальной плос. кости до перпендикулярного к горизонтальной плоскости положения Ч 11,Между раскряжевочным агрегатом / и дополнительным транспортером 2 установлен вспомогательный ролик 33, который улучшает условия перехода лесоматериалов с уровня 2 1 на уровень 22.В конце дополнительного продольного транспортера 2 и перед раскряжевочным агрегатом 8 размещен для варианта подачи пачки из нескольких лесоматериалов поворотный в продольной вертикальной плоскости от гидро- цилиндра, аналогичного по действию гидроцилиндру 32, силовой упор 34, поворотный из исходного положения Ч 111 в рабочее положение 1 Х для предварительного выравнивания комлей нескольких лесоматериалов.Приемный стол 14 установлен между лотком 10 и агрегатом 8.При этом он выполнен в виде приводной секции роликового конвейера с роликами 35 - 39, закрепленными в бортах 40. и 41, в которых также размещены оси 42 - 45, на которых закреплены поворотные в продольной вертикальной плоскости упоры, например, 46 - 49, выполненные с возможностью поворота из исходного положения Х, параллельного горизонтальной плоскости, до рабочего положения Х 1, перпендикулярного этой плоскости, под действием гидроцилиндров. На фиг. 4 показан один приводной гидро- цилиндр 50 поворота, например, упора 48.При этом приемный стол 14 снабжен приводом 51 вращения его роликов, между которыми размещена распределительная заслонка 52 для короткомерных сортиментов, выполненная с возможностью поворота в поперечной вертикальной плоскости под действием гидроцилиндра 53 из положения Х 11 в положения, например, Х 111 ц Х 1 Ч дляпредварительной сортировки короткомерных сортиментов путем их отделенияна выносные транспортеры 16 и 17,. Для осуществления подачи и точного5останова лесоматериалов, в том числеодновременно нескольких в автоматизированном режиме, перед упорами прием-.ного стола 14 установлены датчики 54дополнительных позиций останова ираскряжевки лесоматериалов, напримерфотодатчики, которые установлены вбортах 40 и 41 и на фиг. 1 условнопоказаны вынесенными за пределы этихбортов. 15Под распределительной заслонкой 52размещены выносные транспортеры 16и 17, а вдоль боковой стороны лотка 10 и ниже его уровня установлендополнительный поперечный транспортер 18, размещенный под основным сортировочным транспортером 12 и перпендикулярно его продольной оси 55,а в конце транспортера 18 установленпараллельно оси 55 дополнительныйпродольный сортировочный транспортер 19 преимущественно для тонкомерных и части сррднетолщинных сортиментов средних длин.Раскряжевочный агрегат 8 установлен от раскряжевочного агрегата 7на расстоянии, большем, чем средняядлина перерабатываемых хлыстов. Например, для условий Урала это состав- .ляет 10-15 м. 11 ри этом основной агрегат 7 и. дополнительный 8 размещенына верхнем 21 и нижнем 22 уровняхподачи и раскряжевки и работают вэтих условиях независимо с различными лесоматериалами, в том числе хлыстами,Кроме того, позицией 56 показаноодно из возможных мест установкипульта управления оператора.ВДОль ОснОВных сортиРОВОчных транс 45портеров 11 и 12 с обеих сторон отприемного стола 9 установлены датчикиположений лесоматериалов, напримерфотодатчики 57.Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов может работатьпо нескольким вариантам.Вариант 1. Перерабатываются хвойные деловые хлысты, В том числе ипредварительно отсортированные, различных масс от крупномерных до тон" 55комерных, из которых выпиливаются,в основном, пиловочник. Такие раскряжевочно-сортировочные линии выпиливают от 70 до 907 пиловочника от всего объема хлыстов и являются линиямицелевого назначения для снабженияпиловочником лесопильных цехов.В этом случае манипулятором (непоказан) перемещают хлысты с разгрузочной площадки в поперечном направлении с частичным отделением тонкомерных хлыстов. Поэтому манипулятором, в основном, укладывают на основной подающий механизм толстомерныеи среднетолщинные хлысты. Затем оператор доводит очередной хлыст до раскряжевочного агрегата 7, которым осуществляют его оторцовку, а при необходимости и откомлевку.При этом откомлевки осуществляютагрегатом 7 при отведенном, например,в промежуточное положение Ч лотке 23основного приемного стола 9 или вкрайнее положение лотка 23 при отведении рычагов 26 в крайнее положение1 Ч для особо крупномерных, т.е. откомлевки осуществляют при раскряжевке "на весу" с частичной опорой вконце пропила комлевой части на вспомогательный ролик 33, Поэтому послеотпиливания крупномерная или среднетолщинная короткомерная откомлевкаперемещается через ролик 33 на выносной транспортер 15 для дровяногосырья, требующего расколки, и поступает в межоперационный запас колунаили в соответствующий бункер,Если оторцовка осуществляется,например, с хлыстом средней толщины,то лоток 23 остается, например, впромежуточном положении Ч и этотхлыст вначале продолжает перемещаться на уровне 2 1 основного продольного транспортера 1, а затем начинаетплавно перевешиваться, и его комлевая часть опускается на открытыйсверху при отведенном в положение Члотке 23 дополнительный продольныйтранспортер 2 на уровень 22, т.е. онступенчато переходит с уровня 2 1 науровень 22.Когда комлевая часть хлыста приближается к концу дополнительноготранспотера 2 (для тех хлыстов, которые передаются на уровень 22), еговершинная часть через ролик 33 такжепереходит на уровень 22, так как науровень 22 передаются хлысты длинойне более среднего хлыста, при этомлоток 23 гидроцилиндром 28 переводится в положение 1, при котором онзакрывает сверху дополнительный транспортер 2, а хлыст оказывается перемещающимся на уровне 22 дополнительного транспортера 2 под лотком 23.5Поэтому вслед за предьдущим хлыстом, движущимся на уровне 22, перемещается и последующий хлыст, например также крупномерный или среднетолщинный, но уже на уровне 2 1, и с ним, при необходимости, также осуществляется оторцовка или откомлевка, причем последняя при переводе лотка 23 из положения 1 в положение Ч. или рычагов 26 в положение 1 Ч и в положе5 ние 1 лотка 23, но при переведенной в положение Ч 11 заслонке 31.При раздельном и независимом перемещении предьдущего и последующего хлыстов оператор дает заказы раздель но для каждого из них. При этом на приемном столе 14, например, гидроцилиндром 50 упор 48 соответствующей сортименту средней длины выставляется из исходного положения Х в рабочее положение Х 1, а также подключаются к сети соответствующие датчики 54 этой заданной позиции останова и раскряжевки совместно с упором 48 приемного стола 14. Кроме того, также подключаются к сети и соответствующие датчики 57, определяющие основные позиции останова и раскряжевки.Поэтому по командам датчиков 54 и 57 на приемных столах 9 и 14 осуществляются независимые друг от друга подачи предьдущего и последующего хлыстов приводами 3 и 4 на заданные длинь сортиментов.После. точного останова осуществляется раскряжевка предьдущего и последующего хлыстов раскряжевочными агрегатами 7 и 8.При этом в конце пропила агрегатом 7 лоток 23 основного приемного стола 9 гидроцилиндрами 25 и 28 переводится либо в положение 11, либо, например, в положение Ч и поэтому отпиленный основным раскряжевочным агрегатом 7 сортимент сбрасывается 50 на основные сортировочные транспортеры 11 или 12.В свою очередь, в конце пропилапредьдущего хлыста агрегатом 8 выставленный в рабочее положение Х 1 55 упор 48 переводится в исходное положение Х и сортимент средней длины роликами 35 . - 39, при находящейся в положении ХТЕ распределительной заслонке 52 для короткомерных сортиментов перемещается на лоток 10, которым он сбрасывается,на поперечныйтранспортер 18, а с него попадает напродольный дополнительный сортировочный транспортер 19, на котором независимо от основных сортировочныхтранспортеров сортируются сортиментысредних длин, получаемые после раскряжевочного агрегата 8,11 осле нескольких независимых подачна заданные длины сортиментов предыдущего и последующего хлыстов на различных уровнях 2 1 и 22 остающаяся приподаче у последующего хлыста вершинная часть, например, в составе долготья, кратного двухметровому балансу, и вершины могут при необходимоститакже переводиться при отведенномвновь, например, в положение Ч лотке 23 с уровня 21 на уровень 22. Приэтом следом может подаваться очередной хлыст, но уже на уровне 2 1 принаходящемся в положении 1 лотке 23.Как и ранее, вершинная часть можетсбрасываться при положениях 11 и Ч 1 Тлотка 23 и заслонки 31.При этом она проходит над выносным транспортером 15, так как вершинная часть не является короткомернойи перемещается к приемному столу 14,где из положения Х в рабочее положение Х 1 выставляется уже упор 47, соответствующий короткомерному сортименту, При этом после останова в заданной позиции вершинной части и ееотпиливания в позиции упора 47 последний поднимается в положение Х икороткомерный сортимент роликами 3537 перемещается к распределительнойзаслонке 52, которая гидроцилиндром53 переводится в положение Х 1 Ч. 11 осле прохождения ролика 37 этот сортимент падает на выносной транспортер16 для короткомерных сортиментов иперемещается этим транспортером досоответствующих узлов сортировки ипереработки короткомерных сортиментов.Далее осуществляется последующаяподача вершинной части на длину очередного короткомерного сортимента,а затем отпиливание его, перемещениек транспортеру 16 и сброска в негозаслонкой 52. Затем остающаяся отвершинной части непосредственно вершина, т.е. отделенный верхний конецствола, который по своим характеристикам не может быть использован как деловой сортимент, перемещается при поднятых в положение Х упорах 46 и 47 роликами 35 - 37 до распределитель 5 ной заслонки 52, которая переводится в положение Х 111 и поэтому сбрасывает вершину на выносной транспортер 17, которым она перемещается непосредственно в рубительную машину 13 и измельчается.Остающиеся на разгрузочной площадке (не показано) отдельные тонкомерные хлысты после перемещения крупно 5 ,мерных и среднетолщинных хлыстов затем манипулятором укладываются на транспортер 1, причем одновременно несколько штук. Далее пачка тонкомерных хлыстов при отведенном, например, 20 в положение Ч лотке 23 в начале перемещается ступенчато с верхнего уровня 2 1 на уровень 22, а затем полностью переходит на нижний уровень 22,При этом упор 34 переводится в рабочее положение 1 Х и им осуществляется операция предварительного выравнивания торцов пачки хлыстов при включенном приводе 4 транспортера 2.После выравнивания торцов тонко 30 мерных хлыстов упор 34 переводится из рабочего положения 1 Х в исходное положение Ч 111 и пачка хлыстов с выравненными торцами перемещается на заданную длину короткомерного сортимента или сортимента средней длины, задаваемых соответствующими упорами и датчиками приемного стола 14. Далее пачка из нескольких тонкомерных хлыстов одновременно раскряжевывается и полученные сортименты сбрасыва-ются на транспортеры 16 или 17.Вариант 2. Перерабатываются среднетолщинные и тонкомерные хлысты смешанных пород с повышенным уровнем выхода дров. При этом раскряжевочносортировочная установка может быть предназначена, наряду с выпиловкой деловых сортиментов, также для получения, например, сырья для углежжения.50При этом работа осуществляется аналогично, что и при первом варианте, т.е. независимо на уровнях 21 и 22, но с той лишь разницей, что при подаче хлыстов на уровне 2 1 на 55 заданные длины сортиментов лоток 23 находится в положении 1 и при наличии дровяных частей хлыстов от них не отпиливаются короткомерные откомлевки, а отделяется дровяное долготье основным раскряжевочным агрегатом 7, которое оказывается вначале на лотке 23.Далее заслонка 31, как указывалось ранее, из наклонного под угломк горизонтальной плоскости положения Ч 1 переводится в перпендикулярное ей положение Ч 11, а лоток 23 приемного стола переводится из положения 1 в положение 11, Поэтому дровяное долготье попадает на дополнительный транспортер 2 и при этом не проваливается на транспортер 15, при последующих подачах на уровне 2 1 остающейся части хлыста на заданную длину очередного сортимента, представляющего, например, также дровяное долготье от него аналогично отпиливается этот сортимент и вновь сбрасывается на дополнительный транспортер 2, на котором формируется пачка из дровяного долготья в,количестве 2-3 или более штук.Затем эта пачка перемещается на уровне 22 в направлении к упору 34 предварительного выравнивания. На освободившееся место на уровне 22 может затем переместиться очередная пачка долготья или переместятся вершинные части, а деловые сортименты из этого и последующих хлыстов перемещаются и раскрываются в это время на приемном столе 9 и сбрасываются на основные сортировочные транспортеры 11 и 12.Формирование указанной пачки дровяного долготья может также осуществляться и при включенном приводе 4 дополнительного транспортера. В этом случае при поочередном переводе делового долготья с уровня 21 на уровень 22 роль формирователя пачки выполняет упор 34, переведенный в рабочее положение 1 Х.В рассматриваемом варианте при специализации раскряжевочного агрегата 8 на выпиловке дровяного коротья некоторые узлы установки оказываются излишними. Это лоток 10, поперечный транспортер 18 и продольный транспортер 19.Наряду с раскряжевкой делового долготья в этом варианте на уровне 22 могут также раскряжевываться и дровяные хлысты в целом, прежде всего тонкомерных и лиственных пород, кото10 1386451 9рые по одному или пачкала по 2-3 иболее хлыста передаются без останов -ки с уровня 2 1 на уровень 22.Вариант 3. Перерабатываются сред 5нетолщинные и тонкомерные хлысты также смешанных пород. При этом линиядолжна выпиливать значительное количество короткомерных сортиментов,В этом варианте работа установки 10в значительной степени аналогична работе ее по варианту 11, но с той лишьразницей, что на уровне 22 осуществляется только раскряжевка короткомерных сортиментов, а с уровня 2 1 передаются по одному или пачками деловое и дровяное долготье и тонкомерные хлысты, и на уровне 21 наряду сраскряжевкой деловых сортиментов средних длин также может. осуществлятьсяи выпиловка некоторых короткомерныхсортиментов.Причем, как и в варианте 11, в данном варианте на уровне 22 может,в основном, осуществляться раскряжевка хлыстов лиственных пород.Вариант 4. Перерабатываются, в ос"новном, тонкомерные хлысты. В этомслучае, при использовании всех известных способов, производительностьраскрнжевочно-сортировочных линийсущественно уменьшается. Поэтому осуществляется одновременная раскряжевкаодних и тех же сортиментов как науровне 21, так и на уровне 22, но напоследнем осуществляется преимущественно пачковая подача и раскряжевканаиболее тонкомерных хль."стов,Предлагаемое устройство позволяетповысить производительность раскряжевки и ортировки при переработкепреобладающей части тонкомерных илиственных лесоматериалов. Формула изобретения Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов, включающая продольный подающий транспортер, два раскряжевочных агрегата, поворотный приемный стол, подвижные упоры, размещенные параллельно приемному столу по обе стороны от него сортировочные транспортеры и установленный ниже приемного стола поперечный выносной транспортер, о т л и ч а ю щ а я с я 55 тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнитель" ным продольным подающим транспортером, дополнительным приемным столом,примыкающим к нему дополнительнымсортировочным транспортером, расположенным ниже уровня дополнительногоприемного стола двумя поперечнымивыносными транспортерами и двумяраспределительными заслонками, причем дополнительный продольный подающий транспортер установлен последовательно с основным вдоль его продольной оси и под основным приемнымстолом, второй раскряжевочный агрегати дополнительный приемный стол смонтированы последовательно за дополнительным продольным подающим транспортером, распределительные заслонкивыполнены поворотными вокруг их продольных осей, при этом одна из нихустановлена параллельно основномуприемному столу ниже его уровня, адругая - на дополнигельном приемномстоле и под ней установлены оба дополнительных поперечных выносныхтранспортера.2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что дополнительный приемный стол выполнен в видеприводного роликового конвейера сбортами, на которых смонтированы осиповоротных в продольной вертикальнойплоскости упоров, а между роликамиустановлена распределительная заслонка,3. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что основнойповоротный приемный стол шарнирноустановлен на рычагах, которые такжешарнирно смонтированы на основаниии имеют два гидроцилиндра, первый изкоторых шарнирно связан с одним изрычагов и приемным столом, а второйтакже шарнирно связан с основаниеми одним из рычагов.4. Установка .по пп. 1 и 2, о т,л и ч а ю щ а я с я тем, что в бортах дополнительного приемного столав позициях останова установлены датчики положения лесоматериалов,5, Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что между дополнительными продольным подающимтранспортером и вторым раскряжевочнымагрегатом установлен поворотный отгидроцилиндра силовой упор.6, Установка по п. 1, о т л и"ч а ю щ а я с я тем, что за дополнительным приемным столом ниже основ-,ных сортировочных транспортеров уста 1цоеЗл 1 Рн тре. Гиь опоии 1 Р.1 н нииар. -й тряспортер, к концу которого 12ирим кает лоно.цитеип сортировои -гип трлцсиортер.аж 472 Подписное арственного комитета СССР эобретений и открытийЖ, Рауюская наб., д. 4/ аказ 1212/ О ТиВНИИПИ Госудпо делам13035, Москва изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная