Автомат афанасьева для мерной резки и обработки торцов проката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ПИСА. 1:елью ения ес барабанасодержитены мену обраата 2,проката о из и орцов. вороти настро ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ А ВТОРСИОМУ Св(71) Дальневосточный филиал Всесоюзного проектно-технологического института тяжелого машиностроения(56) Авторское свидетельство СССРУ 891224, кл, В 23 В 5/16, 1980,(54) АВТОМАТ АФАНАСЬЕВА ДЛЯ МХРНОЙРЕЗКИ И ОБРАБОТКИ ТОРПОВ 1 ТРОКАТА(57) Изобретение относится к областистанкостроения и может быть использовано для мерной резки и обработки в проката изобрел я расширение технологичвозможностей станка за счетности настройки поворотногона угол поворота. Устройствостанину 8, на которой размещханизм подачи проката 2 в зоботки, механизм резки 3 прокмеханизм обработки 5 торцова также многопозиционное приление 9 для центрирования, зния и перемещения заготовоквицин на позицию обработки тДрисгособление 9 снабжено поустройством 11 и механизмомки на угол поворота, выполненным ввиде винта и системы рычагов, посредством которых винт связан с поворотной платформой механизма резки 3 и смеханизмом поворота приспособления 9,На корпусе приспособления 9 выполненыпазы, в которых размещены зажимныеэлементы. Обеспечивая автоматическую подачу длиномерного проката. пентрироваие изделий различных циаметровбез гереналадки, передачу с позициирезки на позицию обработки торцов содной установки., резку изделий различной длины автомат позволит повысить производительность обработки,10 ил, Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для мерной резки и обработки торцов проката,Целью изобретения является расширение технологических возможностей.Поставленная цель цостигается засчет воэможности настройки многопозиционного поворотного барабана наугол поворота,На фиг, 1 представлен автомат длямерной резки и обработки торцов проката, вид сверху; на фиг, 2 - вид Ана фиг, 1 (беэ механизма подачи проката); на фиг, 3 - разрез Б-Б наФиг, 1; на Фиг. 4 - разрез В-В нафиг, 1; на Фиг, 5 - вид Г на Фиг,на фиг. 6 - разрез 8-3 на Фиг 5:, наФиг, 7 - разрез Д-Д на фиг 3; наФиг, 8 - разрез Е-Е на фиг, 7;на фиг, 9 - разрез Ж-Ж на Фиг, 8;на Фиг, 10 - устройство для поворотамногопозиционного поворотного приспособления с мехаизмом настройки наугол поворота. Автомат для мерной резки и обработки торцов проката соцержит механизм 1 подачи проката 2, механизм 3 резки, размещенный на продольном суппорте 4 автомата, механизм 5 обработки торцов, установленный в направляющих 6, 7 станины 8, многопозиционное поворотное приспособление 9 для одновременного центрирования зажима 1 О изделий и фиксированного перемещения из позиции резки на позицию обработки торцов, устройство 11 для поворота приспособления 9,Устройство 11 для поворота выполнено в виде храпового механизма 12 и связано рычажной системой 13 с механизмом 3 резки и механизмом 14 наст ройки на угол поворота приспособления 9. Рычаг 15 сис гемы 13 связакоромыслом 16, в котором установлеасобачка 17, поцпружиненная пружиной18, Собачка 17 храпового механизма12 входит в зацепление с храповымколесом 19, Угол качания рычагарегулируется с помощью механизма 14,Механизм 1 подачи проката 2 снабжен направляющей трубой 20 (фиг, для Фиксирования направления поцачи материала.Прижимно-подающее устройство /,Фиг, 4) механизма 1 подачи имеет стационарно установленый ведущий ролик 22 с ровной рабочей поверхностью и подвкюый в вертикальной плоскости ведомый ролик 23 имеющий радиусный паз 24 для обеспсчения полечи материала различного размера ;.о ь;и метру. Якорь электромагнита (: в :е го=казан, через П-обра ный рычаг в ку25 возцействует на корпус 26 ведомо -го ролика 23. Корпус 26 вставленвертикальные прямоугольные направляющие 27, а на корпусе 26 установленстакан 28 с пружиной 29, .с которойвзаимодействует винт 30 обеспечиваятребуемое сцепление рабочих поверхостей ведущего 22 и ведомого 23 рсликов,35 40 Механизм 3 резки, размещенный на продольном суппорте 4, состоит из Фрезы 31, привода 32 вращения фрезы 3 и выполнен качающимся вокруг оси 33 стойки 34 суппорта 4 на платформе 35. Качание обеспечивает пневмоцилиндр 36, связанный с платформой 35, Последняя снабжена плоскимипружинами 37, 38 (фиг, 2, для зажима проката 2 в момент отрезки.Суппорт 4 снабжен механизмом 39 его перемещения (фиг, 1) в направлении подачи проката на позицию резки при настройке на различную длину изделия. 5Механизм 5 обработки торцов содержит две силовые головки 40, 41 (фиг. 2),связанные между собой рычагами 42, 43 через коромысло 44, Силовая головка 40 связана с пневмоцилиндром 45 ее продольного перемещения в направляющих 6. Глубина резания регулируется настраиваемым в размер регулятором 46 15(фиг. 2), на ходовом винте которогона кронштейне установлен конечный выключатель 47, подающий команду наэлектромагнит пневмораспределителяцилиндра 45, 20Поворотное приспособление 9 установлено жестко на валу 48, опоры которого закреплены на станине 8. Валфиксируется в неподвижном положениис помощью пальца 49, подпружиненного 25пружиной 50, Палец 49 обеспечиваетфиксацию валу 48 в момент опусканиямеханизма 3 резки вниз.На диске многопозиционного поворотного приспособления 9 установлены центраторы 51 для закрепления ицентрирования изделий 10 (фиг. 8, 9),.Центратор 51 состоит иэ корпуса52 С-образной формы со сквозными взаимно перпендикулярными пазами 53, 54и установленного С-образным пазом всторону, противоположную направлениюповорота приспособления 9,Внутри корпуса 52 установленыприжимные планки 55, 56 Т-образной щили крестообразной формы, которыесвоими направляющими частями 57, 58входят в паз 53, расположенный перпендикулярно направлению подачи иэделий, Со стороны подачи материалаприжимные планки 55, 56 выполненысо скосами 59, обеспечивающими предварительный ввод проката, Скос можетбыть плоским или воронкообразным.Планки перемещаются радиально по отношению к изделию 10 с помощью упругих элементов 60,61 и контактируютс внутренней стенкой 62 корпуса 52для предупреждения от разворота планок 55, 56 во время зажима иэделий.Планки 55, 56 жестко связаны соскалками 63, 64, которые входят вотверстия направляющих втулок 65, 66корпуса 52,На внутренних поверхностях планоквыполнены радиусные пазы 67, 68, Ди-аметр, обраэуемьж радиусными пазами67, 68, должен быть равен среднемудиаметру между минимальными и максимальными размерами диаметров обрабатываемых изделий.На одной иэ стоек 69 суппорта 4с противоположной стороны от механизма 1 подачи закреплен регулируемыйупор 70 (фиг. 7).На стойке 34 суппорта установленконечный выключатель 71, а на стойке72 установлен конечный выключатель73 цилиндра 36,Механизм 14 настройки на угол поворота установлен на стойке 72 суппорта 4. С противоположной направлению вращения приспособления 9 стороны на дисках стоек 69 и 74 установлены упоры 75 для выталкивания готовогоизделия 10,В станине встроен лоток 76 дляготового изделия, На суппорте 4 установлен рычаг 77 для смешения храпового механизма 12 вдоль вала 48,Устройство работает следующим образом,В исходном положении приводы механизмов 1, 3, 5 и электромагнитыпневмораспределителей пневмоцилиндров 35, 45 обесточены, Иток пневмоиилиндра 36 выдвинут, а шток пневмоцилиндра 45 втянут,Механизм 3 резки находится в крайнем верхнем положении,Механизм 14 настройки на угол поворота приспособления 9 настроен назаданный угол,По команде с пульта управлениявключается привод механизма 1 подачипроката 2, включается в работу прижимно-подающее устройство 21, ролики22, 23 захватывают прокат 2, которыйохватывается рациусным пазом 24 ведомого ролика 23 и рабочей поверхностью ведущего ролика 22 и подаетсяпо трубе 20 до упора О между скосами59 планок 55, 56,Дойдя до упора 70, прокат останавливается, так как ведомый ролик 23поднимается вверх в результате срабатывания от реле времени (не показано)электромагнита, якорь которого воздействует через П в образн рычаг-вилку 25 на стахан 28 корпуса 26, Корпус 26 при этом перемещается по на.правляющим 27 и сжимает пружину 29,О/ / т Подается команда на Выпуск рабо чей среды пненмоцилиндря 36, шток которого втягивается, опуская механизм3 резки н нижнее положение, при этомплатформа 35 поворачивается вокругоси 33 стойки 34 суппорта -;. Изделие10 прижимается пружинами 3/т 38. Однонременно подается команда на пускпривода 32 вращения фрезы 31,В момент опускания механизма 3резки под Воздействием г)ЫЧЯГя 5 Оычажной системы 3 собачка 17 проскакивает впадины зубьев храпового колеса 19 храпового механизма 12 устройства 11 повороа Поворотное приспособление 9 зафиксировано в неподниж -ном состоянии ня Балу 48 с помощьюпальца /т 9 с пружитдой 50,Изделие 10 подается через г;аз 5 Аи зажимается пазами 67, 68 прижимпыхпланок 55. 56, Последние перемещая)тсявнутри корпуса 52 центратора 5 утругими элементами 60 61 так, что направляющие части 57 58 рижимных планок 55, 56 Входят Б пяз 53) а торцыТ-образного Выреза прижимных планок55 56 контактируют с внутреннейстенкой 62 торпуся 52 для предупреждения прижимных планок 55 56 от ряз.ВОРОТЯ И СКР"т/Чт/БДан/Чтгг)тГт ЭЛЕМЕН -тов 60 61 При этом скалки 63 бСКОЛЬЗЯТ Н ОТВЕРСТИЯХ НаПРЯБЛЯЮЩИХвтулок 65 бб корпуса 52, Прижимныепланки 55, 56 центрир 1/ют и зажимаютизделия Оез перендлэдки любого типо 11 ЕХЯНИ ЭМт"" )т тО Оди" ЦО КЯй- НЕГО НИ(НЕГО ПОГС"Еч)Р С бт Я/ ЦРЯЕт конечный Быкгн)ття"ель 73 нд стсйке 72,1 ХдНИЗМ РЕ-.КИ 3 БОСот.)ятянтся Б исхоДное положаниет сО бЯтывдет котеч)ый Быключдтетт 7При Возврате мс.хднизма 3 ре. ки Б исходное Верхнее положение посредством рычажной системь 13 ср"баты)Я - ет храпоный механизм :2 устройства 11 для поноротд приспособления 9, При этом рыча.г 1.) т.нет ядер: кооомысло 16 собачка 17 котОРогот поД- жатая пружиной 18, поворачивает храповое колесо 19, а с ним и вал 48 с многопозиционным поворотным приспособлением 9 на заданный угол,После того, как многопозиционное поворотное приспособление 9 поворачивается на заданный угол так, чтобы ,изделие 10 установилось на позицию для обработки торцов, шток цилиндра/СИЛОНаЯ ГОЛОБКЯ т: ПЕРЕМЕШДЕТС; в ; Бнаправляющих 7, Изделие 10 ОбидбэтыБдется с двух сторон.При этом настроенный на:убит .езэния регулятор 46 препятстнугг Бдльнейшему перемещению си )Оных -ОГовок 40, 2)1. После-брясыВяния ког:ечт.ОГО Б -клгэчЯтеля Й/ ГолОВки ч 0,От хо,Бя исходную позицию:Цикл работы Говторяе-сяП-образный рьгаг-нитзкд 2 Оп; скэ - ется Вниз. Лнужинд 29 Год лейстнт Б тнтд 30 О;"укяет ролик 23 Бчит т ОсЯствляется Вновь подача прокатаДлЯ НаСтРОИКИ НЯ ДРУГОЙ РДЗМЕР резки по длине изделий с ОНО.ьз хэнизма 39 суппорт 4 Бмесе .;МОт ) ра зкЯ гргднттЕ, . Б, рэБдя фрату "1 чг Отг-зк - -т"- иЗдддннг; )ПИН; ПОИ ЭС)М ,ПО,ня стойке 69 перестрдивяе ся с).)с" нэ перестройке механизма 3 резки х;яловое колесо 19 .те-емещяется Бдтт/ -8 , ПОМОШЬЮ ЭгЧЯГЯ /)т .г Ь ХОця Иэ КОНТ;.Тд С БЭ-аМ 2 Й т" а ОГ,-, . п.чения поворота прислосзбленияПри каждом поьороте прСпособ,г:с ния 9 через э"- 53 с помощью по:э ; 5 стойки готовое изделие Бытэлкинэсгся Б лоток 76,. Обеспечивая автомдтичес.кую одачу д.пнномерно О проката,:ентрироняниеИЗЛЕЛИй рЯЗЛИЧНЫХ диаМЕтрСБ бЕЗ Па -Г:тт )ПЭДКИ ггт)ЕДЧтО-И- --,т нд позицию обработки тоцсв с одно-. устянонки, резку изделий различной ГЛИНЫ Явтомст тС) ЗБ ОЛЯЕ т ОБЬСИ"т) 0 и 3 В ОДН т е лть н О с т ь О б р Я О О к и О) С О/ т Э И З О г) О Е - а Автомат для мерной резки и Обрдб/)тки торнон проката. содержащий стдкину на котсрой раслоложень мехаНз; Подачи здготсвки Б зон-; Обработки через направляющую трубу, механизм резки проката, выполненный в виде установленного на поворотной платформе отрезного инструмента с приводом его вращения. механизм центрирования и зажима заготовки, выполненный в виде многопозиционного барабана с зажим- ными элементами, установленного с возможностью поворота посредством со289 ббачки храпового механизма, а такжемеханизм торцовки проката, состоящийиз двух инструментальных головок сприводом их перемещения, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей обработки, автомат снабжен механизмом настройки многопозиционного поворотного барабана, выполненным ввиде винта, связанного посредствомрычагов с поворотной платформой исобачкой храпового механизма, причемна корпусе барабана выполнены пазыС-образной формы с взаимно перпендикулярными направляющими, в которыхрасположены зажнмные элементы,