Сито виброгрохота

(19 4 В 07 В 1/О НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСН 03 Бюл.е кон ех- хрукторскоитута геоССР ро Ин ки АН ненко.А. Гольдин 88.8 Грохотфабрик: для угл бзор ЦНИ с. 23.А., Звельчение Перов ние, из зных ис 16; паемых ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС по делАм изОБРетений и ОтнРы(71) Специальнонологическое бюнической механи(57) Изобретение относится к горнойтехнике и предназначено для классификации сыпучих материалов и пульпв горнодобывающей и других отрасляхпромышленности. Цель изобретенияулучшение качества классификации засчет создания по площади просеивающего полотна (ПП) 1 с отверстиями 2 неоднородного вибрационного поля колебаний. Для этого ПП 1 имеет переменную толщину. При этом ПП 1 в направлении от загрузочного его конца к разгрузочному может быть. выполнено с толщиной, постепенно уменьшающейся или уменьшающейся ступенчато. А в направлении от его середины к боковым краям ПП 1 может быть выполнено с толщиной, уменьшающейся постепенно или ступенчато уменьшающейся. При работе грохота под действием вынуждающей силы вибровоэбудителя 5 короб 3 с укрепленньач на нем ПП 1 колеблется, На участке ПП 1 с наименьшей толщиной возрастает ампли туда колебаний, увеличивается высота и дальность броска частиц, увеличивается средняя скорость перемещения материала по ПП 1. Причем ПП1 с постепенно уменьшающейся толщи- ф ной целесообразно испольэовать для грохотов длиной до 3 м, а ПП 1 со ступенчато уменьшающейся толщиной - для длинных грохотов. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.510 Изобретение относится к горной технике, в частности к просеивающим поверхностям вибрационных грохотов, и может быть использовано для классификации сыпучих материалов и пульп в горнодобывающей, металлургической промьппленности и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - улучшение качества классификации за счет создания по площади полотна неоднородного вибрационного поля колебаний.,На фиг. 1,2,8,911 и 13 изображено сито виброгрохота, продольный разрез (варианты исполнения;на Фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1; на Фиг,4 - поперечный разрез сита (вариант ис-полнения); на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг. 4 и 7; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг. 4 и 7, на Фиг.7 в вид по стрелке В на Фиг.2, на Фиг.10 - вид по стрелке Е на Фиг.9; на фиг. 12 .вид по стрелке Ж на фиг.11; на фиг.14 - разрез 3-3 на фиг. 13, на фиг. 15 - разрез И-И на фиг. 13.Сито виброгрохота содержит эластичное полотно 1, ячейки 2 которого с размером Й, образованы перпендикулярными к просеивающей поверхности А продольными аЬ и сс и поперечными ай и Ьс гранями. Полотно 1 укреплено на коробе 3 грохота, установленным под углом 4 на пружинах 4, снабженным вибровозбудителем 5, Полотно 1 выполнено переменной толщины с максимальным значением Б,и минимальным Я Благодаря переменной толщине участки полотна имеют различную изгибную жесткость (несущую способность) и при возбуждении колеблются с различной амплитудой.П р и,м е р 1. Полотно 1 (Фиг. 1 и 3) выполнено с максимальным значением толщины Я, у загрузочного конца и минимальным Бу разгрузоч. ного конца. В первом варианте устройства толщина Я полотна изменяется по линейному закону только по длине . грохота и в каждом поперечном сечении полотно имеет одинаковую толщину. Этот вариант является простым по конструкции (минимальная материалоемкость) и наиболее предпочтительным для коротких грохотов длиной . до 3 мП р и м е р 2, Полотно 1 (Фиг.4- 6) выполнено с максимальным значением толщины Яонс в середине грохо 20 25 30 35 40 45 50 55 та и минимальным Яи у краев. Во втором варианте устройства полотно по ширине набрано из полос 6 и 7 с различной толщиной. Применение варианта устройства с переменной толщиной полотна по ширине позволяет регулировать поток материала по ширине грохота в зависимости от технологических требований. Из-за различной жесткости полос (участков) сита по ширине имеет место неоднородное вибрациояное воздействие на материал в поперечном сечении, что обусловливает дополнительное поперечное перемещение материала. Бла годаря этому высота слоя материалав поперечном сечении .становится более равномерной, т.е, более эффективно используется вся ширина сита и тем самым повьппается качество классификации. Соответствующим выборомтолщин полос для грохотов шириной 3 м и более обеспечивается формирование требуемого потока материала на разгрузке, что позволяет дополнительно улучшить условия разгрузки. Этот вариант является предпочтительным для грохотов шириной более 3 м.П р и м е р 3. Полотно 1 (Фиг,2) по джне , набрано из секций 8-10 с различной толщиной соответственно ЯминБи и Яокс, которая изменяется ступенчато. Особенностью этого варианта является возможность выполнения отдельных секций как различной толщины, так и из материалов с отличными Физико-механическими свойствами (например, металл и эластомер), обусловленными технологической задачей и эксплуатационными требованиями, Кроме того, возможность быстрой селективной замены части полотна, а также большое число комбинаций установки различных по толщине секций как по длине, так и по ширине грохота расширяет технологические возможности этого варианта.П р и м е р 4, В данном варианте исполнения (фиг.8) секции 1 1-13 различной толщины установлены с различными углами наклона, причем секции с максимальной толщиной Бм,сустановлена у загрузОчного конца смаксимальным углом М, наклона. Бла-,годаря этому уменьшается уголвстречи загружаемого материала спервой секцией и тем самым снижается давление потока материала. Одна 1269859ко с точки зрения износа секции 13уменьшение угла встречи компенсируетя увеличением толщины секцииу загрузочного конца. Кроме того,возможность установки секций с различными углами наклона как по длине, так и по ширине грохота дополнительно расширяет возможности управления толщиной потока материалапо всей площади сита,П р и м е р 5. В данном варианте исполнения (фиг.9 и 10) ситовоеполотно набрано из эластичных струн14, снабженных периодическими выступами 15 и установленными в опорах 16 с натяжением поперек движения материала, Незамкнутая просеивающая ячейка сита образована продольными аЬ и дс и поперечными Ьси еЕ гранями, причем поперечные грани принадлежат смежным струнам, установленным с зазором д между собой.Выполнение ситового полотна переменной толщины обеспечивается различной толщиной Я Би Бпериодических выступов 15, формирующихпродольные грани просеивающих ячеек, Отличительной особенностью данного варианта является высокая несущая способность сита по всей дли- ЗОне, обусловленная одинаковым поперечным сечением (Я, б) всех струн независимо от толщины выступов 15.П р и м е р 6. В данном варианте исполнения (фиг. 11 и 12) струны 3517 закреплены в опорах 18 вдоль движения материала, причем рядом установленные смежные струны формируютпродольные грани аЬ и еГ незамкнутой просеивающей ячейки 2, В данном 4 Овариантекак и в предыдущемпеременная толщина ситового полотна обусловлена различной толщиной периодических выступов 19. Отличительнойособенностью данного варианта является возможность установки одинаковых по длине струн на грохотах различных типоразмеров, т.е. длинаструны не зависит от ширины грохота.Учитывая большой ряд размеров по ширине грохотов (от 1250 до 3000 мм),данный вариант является технологически наиболее универсальным.П р и м е р 7. В данном вариантеисполнения (фиг. 13-15) ситовое 55полотно набрано из металлических. стержней 20 и 21, зазор между которыми соответствует граничному классу рассева д . Каждая секция длиной 1 включает стержни одного диаметра, установленные на упругих опорах 22, которые укреплены на коробе. грохота. У загрузочного конца сита монтируется секция с максимальным диаметром Йу разгрузочного конца - с минимальным диаметром й .чем и обеспечивается переменная по длине толщина сита. Отличительной особенностью данного варианта является возможность при минимальном количестве типоразмеров стержней изменять в широких пределах не только толщину ситового полотна, но и угол наклона как по длине, так и по ширине сита.Сито виброгрохота работает следующим образом.При работе виброгрохота под действием вынуждающей силы вибровозбудителя 5 короб 3 колеблется по гармоническому закону с амплитудой а, Благодаря высоким упругим свойствам эластичное полотно 1 колеблется относительно короба с амплитудой Ю, величина которой зависит от толщины (изгибной жесткости) полотна. Матернал поступает на сито у загрузочного конца под углом ,причем вы-сота и , слоя материала в месте загрузки наибольшая. Поэтому у загрузочного конца (зона 1) полотно имеет не только максимальную удельную нагрузку, обусловленную максимальной высотой слоя, но также испытывает и давление направленного под углом потока материала, С учетом того, что на загрузочном участке основной операцией является сегрегация материала и требуется высокая несущая способность сита, толщина ситового полотна принимается максимальной. Этот признак предлагаемого сита виброгрохота позволяет не применять защитный лист, используемый в прототипе, и этим увеличить полезную площадь сита, что обусловливает повышение производительности классификации. Кроме того, большое количество мелких зерен непосредственно у ячеек и повышенное давление направленного потока материала препятствуют попаданию в ячейки трудных зерен размером )0,75 й гр. Поэтому основным свойством предлагаемого сита у загрузки является повышенная несущая способность,обус 5 12698 ловленная максимальной толщиной по-лотна, Максимальная толщина и соответственно изгибная жесткость полотна у загрузки обусловливает минимальную амплитуду Ы перемещения эластичного сита относительно короба 3. Поэтому на участке сита с наибольшей толщиной, например у загрузочного конца, на частицы, проходящие сквозь ячейки сита действу Оиет минимальная инерционная сила Р с минимальным углом й, вибрации (фиг.б), Величина силы Рии угол 7 вибрации при постоянной вынуждающей силе вибровозбудителя и амплитуде 15 а колебаний короба по всей площади сита обусловлены дополнительной инерционной составляющей Ф, Величина составляющей определяется амплитудой И колебаний полотна 1 т.е, 20 зависит от его толщины (изгибной жесткости) и таким образом влияет на траекторию полета зерен над ситом и величину средней скорости перемещения материала по ситу. 25По мере вибрационного перемещения материала 23 по ситу частицы с размером, меньшим Й , проваливаются через ячейки 2 и уходят в подрешетный продукт. В материале возрастает количество частиц, размврыкоторых соизмеримы с размером ячеек в результате чего основной операцией на 11-ом участке сита является непосредственное просеиваниематериала сквозь полотно,Благодаря уменьшению толщины полотна на участке 11 увеличивается амплитуда колебаний полотна, что обусловливает увеличение инерционной 40 силы Р",действующей на частицы материала,увеличивается и угол вибрации (Фиг. 5) . Это приводит к изменению траектории полета частиц (увеличивается вы-сота Нполета иуменьшается дальность 45 броска) и уменьшению средней скорости перемещения материала по ситу.Таким образом, выполнение полотна 1 переменной толщины обусловливает неоднородное по площади сита 50 вибрационное поле (различные значения Р). Благодаря этому труднопросеиваемые зерна подвергаются бо лее длительной и более интенсивной виброобработке, что и способствует 55 повышению качества классификации.1 Три переменной толщине полотна по ширине сита неоднородное вибра 59 Ьционное поле обеспечивает более равномерную толщину слоя материала по всей площади сита и этим обеспечивает повышение качества и эффективности классификации.Благодаря уменьшению толщины сита сокращается путь прохождения трудных зерен сквозь ячейки, меньше происходит застреваний зерен,чтоповышает фактическую площадь "живого сечения" сита.В случае выполнения сита виброгрохота из эластичных струн (фиг.9-12) уменьшение толщины сита также позволяет увеличить амплитуду колебаний полотна относительно опор и соответственно инерционную силу Ри, действующую на частицы и тем самым улучшить условия для качественной классификации обеспечить надежную самоочистку за счет повышения динамической активности сита.Выполнение незамкнутых ячеек с уменьшающейся толщиной продольных или поперечных граней дополнительно уменьшает залипание ячеек глинистыми включениями за счет большей подвижности отдельных тонхих выступов.Формула из обретения1. Сито виброгрсхота, включающее просеивающее полотно с отверстиями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества классификации за счет создания по площади полотна неоднородного вибрационного поля колебаний, просеивающее полотно имеет переменную толщину.2. Сито по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что просеивающее полотно в направлении от загрузочного его конца к разгрузочному выполнено с постепенно уменьшающейся толщиной.3. Сито по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что просеивающее полотно в направлении от загрузочного его конца к разгрузочному выполнено с ступенчато уменьшающейся толщиной.4. Сито по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что просеивающее полотно в направлении от его середины к боковым краям выполнено с постепенно уменьшающейся толщиной.5. Сито но и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что просеивающее полотно в направлении от его середины к боковым краям выполнено с ступенчато уменьшающейся толщиной.1269859 Составитель Е, ПапковаРедактор А. Ревин Техред Л.Олейник КорректорТ. Колб Заказ 6067/6В сно ССС роизводст о-полиграфическое предприятие, г, Ужгор л. Проектна Тир НИИПИ Го по дела 113035, Моск