Устройство для хранения и подачи буровых штанг

СОЮЗ СОВЕТСНИХ ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ СПУБЛИН О , 33 ЩЩн 3. ш Е 21 В 19/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У 23К.В.Начев,Акуловитехнический видетельство СССРВ 19/14, 1976.детельство СССРВ 19/14, 1980 ТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯШТАНГ, содержащее выми, внешними и ми, образующими заочую камеры, установ их стойках монтажные(54)(57) УСТРОЙС И ПОДАЧИ БУРОВЫХ основание с бок средними стойка грузочную и раб ленные на внешн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ:площадки и храповые механизмы, механизм подъема штанг, включающий кронштейн, рычаг и привод рычага, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышению эффективности работыустройства путем обеспечения полнойего разгрузки от штанг, средние стойки выполнены в виде телескопическихподпружиненных одна относительно другой внешних корпусов с продольнымипазами и внутренних корпусов с отвер"стиями, при этом внутренние корпусаснабжены размещенными в их отверстиях храповыми механизмами, один изкоторых установлен для взаимодействия в полости рабочей камеры с рычагом механизма подъема штанг, аостальные - с буровыми штангами сразмещением в продольных пазах внешних корпусов.Изобретение относится к горнойпромышленности, в частности к устройствам для хранения и подачи буровыхштанг.Известно устройство для храненияи подачи буровых штанг, содержащееоснование с рамой и стойками, на которых установлены монтажные площадкидля буровых штанг, и привод 1 .Недостатком этого устройства является самопроизвольное скатываниештанг к монтажной площадке, что приводит к непопаданию штанг на монтажные площадки. Кроме того, при работебуровой машины с этим устройствомее приходится останавливать длянаполнения устройства штангамн.Известно устройство для храненияи подачи буровых штанг, содержащееоснование с боковыми, внешними исредними стойками, образующими за"грузочную и рабочую камеры, установленные на внешних стойках монтажныеплощадки и храповые механизмы, механизм подъема штанг, включающий кронштейн, рычаг и привод рычага 21.Недостатком известного устройстваявляется невозможность выдачи штангиз рабочей камеры при отсутствии ихв загрузочной камере, Это приводитк тому, что загрузочную камеру необходимо загружать даже в том случае,если по циклу бурения вполне достаточно штанг находящихся в рабочейкамере,35Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем обеспечения полной его разгрузки от штанг.Поставленная цель достигается тем, " что в устройстве для хранения и подачи буровых штанг, содержащем основание с боковыми, внешними и средними стойками, образующими загрузочную и рабочую камеры, установленные на внешних стойках монтажные площадки и храповые механизмы, механизм подъема штанг,включающий кронштейн, рычаг и привод рычага, средние стойки выполнены в виде телескопическихЯ подпружиненных одна относительно дру гой внешних корпусов с продольными пазамии внутренних корпусов с отверстиями, при этом внутренние корпуса снабжены размещенными в их от- Б верстиях храповыми механизмами, один иэ которых установлен для взаимодействия в полости рабочей камеры с рычагом механизма подъема штанг, аостальные " с буровыми штангами сразмещением в продольных пазах внешних корпусов,На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство с загруженными штангами; нафиг. 4 - то же, в момент выдачи штангиз рабочей камеры; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 8 - устройство, вид сбоку; на фиг, 9 - вид Дна фиг. 8.Ь.Устройство для хранения и подачибуровых штанг состоит из основания 1,к которому прикреплены боковые 2и внешние 3 и 5 стойки, Нижняя частьстоек 4 выполнена по радиусу. Междувнешними стойками 3 и 4 размещенысредние телескопические стойки, состоящие из внешнего 5 и внутреннего 6корпусов, Между торцами внешнегои внутреннего корпусов размещен упругий элемент 7, На внешнем корпусе 5выполнен доходящий до нижнего торцапродольный сквозной паз 8, а навнутреннем - отверстия 9Стойки 3и средние телескопические стойкиобразуют рабочую камеру 10, а стойки 4 и телескопические стойки - загрузочную камеру 11. Рабочая и загрузочная камеры сообщаются между собойв нижней части, На стойках 3 закреплены монтажные площадки 12,На основании 1 закреплен кронштейн 13, к которому осью 14 крепится рычаг 15, На конце рычага 15 имеется .сквозной паз 16, в котором размещается ось 17."Конец рычага сосью 17 входит в рабочую камеру.К осям 17 прикреплены подъемники 18,Подъемники 18 имеют отверстия 19,которыми они сопряжены с направляющими 20. Направляющие 20 закрепленына основании 1. К рычагу 15 осью 21прикреплен шток гидроцилиндра 22,который выполняет роль привода. Корпус гидроцилиндра осью 23 прикрепленк монтажной площадке 12. На стойках 3размещены храповые механизмы, состоящие из кулачков 24, размещенных наосях 25, и упругих. элементов 26. Концы упругих элементов закреплены настойках 3 и кулачках 24, последниевходят в рабочую камеру устройствачерез отверстия, выполненные в стой3 1099041 4 ках 3. На внутреннем корпусе 6 теле- камере, вызывая ее скопических стоек размещены дополни- ем). Перемещение нФтельные храповые механизмы подъема вает подъем штанг в штанг, состоящие из кулачков 27, раэ- и 27 храповых механ мещенных на осях 28, и упругих элеменвуют перемещению шт тов 29, На внутреннем корпусе разме- как они имеют возмо щен и храповый механизм подъема внут- ваться.реннего корпуса 6. В конце хода перКраповый механизм подъема внутрен- ника 18 верхняя шта него корпуса 6 телескопической стой О на монтажные площад ки состоит из кулачка 30, оси 31 мещении штанг в раб и упругого элемента 32. Кулачки 27 штанги, расположенн через отверстия 9, выполненные во камере, находятся в внутреннем корпусе, и паз 8, выпол- гается тем, что под ненный во внешнем корпусе, входят в 15 мещении вверх перек рабочую камеру, Кулачки 30 храпового няющее рабочую и за механизма подъема внутреннего корпу- После выдачи штанги са 6 при полной загрузке устройства ры на монтажную пло штангами 33 не входят в рабочую ка- на ось бурения (нап меру. Это достигается тем, что при 20 ром), Затем гидроц загруженном штангами устройстве уп- ся для выдвижения ш ругий элемент 7 сжат, внутренний дит к опусканию рыч корпус 6 входит во внешний, кулач- ников 18. Штанги, р ки 30 размещены внутри корпуса 6 бочей камере, не оп и смещены относительно продольного 25 Под действием упруг паза 8 (фиг. 7 - 9). пачки 24 и 27 эаним 30 35 40 45 50 55 При исходном положении устройства рабочая и загрузочная камеры заполнены буровыми штангами 33. Шток гидроцилиндра 22 выдвинут. Подъемники 18 находятся в нижнем положении. На монтажной площадке 12 штанг нет Кулачки 24 храпового механизма, размещенного на стойках 3, удерживают весь столб буровых штанг, размещенных в рабочей камере, кроме нижней. Внутренний корпус 6 вдвинут во внешний корпус 5, Кулачки 27 через отверстия во внутреннем корпусе 6 и продольный паз 8 внешнего корпуса 5 выступают в рабочую камеру. Нижний торец внутреннего корпуса соприкасается со штангой 33. Кулачки 30 храпового механизма подъема внутреннего корпуса 6 телескопической стойки заведены внутрь корпуса и благодаря тому, что они смещены относительно паза 8 внешнего корпуса 5, в рабочую камеру не выступают.Устройство работает следующим образом.Включается гидроцнлиндр 22. Шток гидроцилиндра втягивается и поднимается рычаг 15. Конец рычага 15 поднимает ось 17 с подъемником 18. Подъемники 18, перемещаясь по направляющим 20, воздействуют на нижнюю штангу, находящуюся в рабочей перемещение (подьижней штанги вызыверх. Кулачки 24измов не препятстанг 33 вверх, такжность поворачиемещения подъем"нга сказываетсяки 12. При переочей камере вверхые в разгрузочнойпокое. Это достиъемник при перерывает окно, соедигруэочную камеры.из рабочей камещадку ее переносятример, манипулятоилиндр 22 включаеттока. Это привоага 15 и подъемасположенные в раускаются вниз,их элементов ку"ают первоначальное положение и удерживаютштанги. После опускания подъемников в край" нее нижнее положение открывается окно, соединяющее рабочую и загруэоч" ную камеры. В рабочую камеру скаты" вается из загрузочной камеры новая штанга, которая ложится на подъемники, Скатывание возможно, так как нижняя часть рамы, образующая загрузочную камеру, выполнена по радиусу, переходящему в вертикальную стойку 4. Такой цикл выдачи буровых штанг продолжается до тех пор, йока в рабочую камеру не скатятся все штанги. До тех пор, пока в загрузочной камере бчла хоть одна штанга она препятствовала выдвижению внутреннего корпуса 6 иэ внешнего корпуса 5. После того, как в загрузочной камере не останется штанг, из корпуса 5 под действием упругого элемента 7 выдвигается внутренний корпус 6. После выдвижения корпуса 6 кулачки 30 храпового механизма подъема внутреннего корпуса под действием упругого элемента 32 входят в отверстия корпуса и выступают в рабочую камеру. Это возможно потому, что против кулачков 30 теперь отсуствует поверхность корпуса 5 (фиг. 6). При выдвижении кулачков 30 в рабочую камеру они своей поверх 1099 О 4 ностью имеют воэможность взаимодейст,вовать с подъемниками 18.Гидроцилиндр 22 включается на втягивание штока, происходит перемещение подъемника 18 вверх, Вместе с подъем никами 18 вверх перемещается внутренний корпус 6, так как кулачки 30 вза" имодействуют с подъемниками 18. Перемещение корпуса 6 вверх происходит вместе с кулачками 27 храповых меха 1 О низмов, размещенных на внутреннем корпусе б. При перемещении вверх кулачки 27 воздействуют на штанги 33, находящиеся в рабочей камере. Штанги поднимаются вверх, кулачки 24 не пре пятствуют подъему, так как они имеют возможность поворота; Верхняя штанга скатывается на монтажную площадку 12.Включают гидроцилиндр 22 на обратный ход (выдвижение штока). Подъем ник 18 начинает опускаться вниз. Вместе с ним вниз перемещается н внутренний корпус 6 телескопической стойки. Штанги 33 остаются в прежнем положении, так как переместиться вниз им не позволяют кулачки 24 храповых механизмов, размещенных на стойках 3.При последующих включениях гидро- цилиндра 22 цикл выдачи штанг из устройства повторяется до тех пор, пока рабочая камера не окажется разгруженной от штанг.Изобретение позволяет повысить эффективность работы предлагаемого устройства путем исключения необходимости дозарядки устройства штангами. Осуществляется полная разгрузка рабочей камеры без дозарядки загрузочной.Это увеличивает цикл бурения без вмешательства оператора в процесс бурения.