Устройство для изготовления пакетов керамических конденсаторов

ОЮЭ СОВЕТСКИХООИАЛИСТИЧВжиРЕСПУБЛИК Ш НО 1 С 130 бано 8) льство СССР О, 11.06.73ство СССРО, 16,07,75 ство СССР Н 01 С 13/О Устроиство по отлио сквозное щ е е с я тем, оворотного двухп снабжено режущим ующими дополнител чаю ционного то кромками,ную вырубнуюатри СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС(56) 1, Авторское свидетУ 468311, кл. Н 01 С 13/2, Авторское свидетелР 600627, кл. Н 01 С 13/3, Авторское свидетелпо заявке Р 3334012, кл.26.08.81 (прототип),(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ КЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ, содержащее механизм протяжкикерамической пленки, механизм вырубки заготовок и нанесения на них электродов, выполненный в виде пуансонас эластичной прокладкой на его рабочей поверхности, матрицы с выступами двух типоразмеров и вырубкоймат"рицы и механизм транспортировки исборки заготовок в пакет, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюупрощения конструкции устройства иулучшения качества изготовленных пакетов конденсаторов, механизм вырубки заготовок и нанесения на них электродов и механизм транспортировки и сборки заготовок в пакет выполнены в виде поворотного двухпозиционного подпружиненного стола, на одной позиции которого выполнено сквозное окно, а на другой - гнездо дляЬсборки заготовок в пакет, причем пуансон механизма вырубки заготовок и нанесения на них электродов снабжен вакуумными каналами и расположен с одной стороны поворотного стола, а матрица с выступами этого механиз" ма расположена соосно пуансону с другой стороны поворотного стола и выполнена в виде поворотного двух- позиционного трафарета, выступы одного типоразмера на одной позиции которого расположены симметрично выступам другого типоразмера другой позиции, а поворотный стол и поворотный трафарет кинематически связаны между собой с возможностью поворота на половину оборота при помощинапример, мальтийского механизма.Изобретение относится к области электронной техники, в частности, к технологическому оборудованию для изготовления пакетов многослойных керамических конденсаторовИзвестно устройство для изготовления пакетов керамических конденсаторов, содержащее механизм подачи керамической пленки, механизм нанесения электродов, механизм прессования, транспортирующий механизм с вакуумными присосками и привод 1.В этом устройстве рамка с керамической пленкой подается к механизму, вырубающему из пленки заготовки, в полые пуансоны с вакуумными присосками,далее заготовки транспортируются к сеткотрафаретному механизму с эластичныМ ракелем, наносящему элек-. троды, к механизму сушки, и затем заготовки перекладываются в прессующий механизм с пуансоном и матрицей.Недостатками данного устройства являются неудовлетворительное качество пакета, обусловленное тем, что при каждой операцииметаллизация на край окна трафарета налипает и засыхает слой пасты, вследствие чего постепенно искажаются размеры и форма наносимого электрода, при этом базирование пластин по их краю в полых пуансонах в процессе транспортирования от одной технологической позиции к другой и наличие значительного количества базирующих рамок не обеспечивает совмещения электродов при толщине керамической пленки меньшей 0,05 мм. Известно также устройство для изготовления керамических конденса-. торов, содержащее последовательно расположенные и соединенные с приво-, дом механизм нанесения керамической пленки, подачи керамической пленки, нанесения электродов на керамическую пленку с пуансоном и трафаретом и механизм прессования керамической пленки, Механизм подачи керамической пленки выполнен в виде соединенной с приводом бесконечной ленты с кадрами и снабжен узлом шаговой подачи ленты, причем трафарет механизма нанесения электродов вы" полнен с четным числом .кадров, лента механизма подачи керамической Ы пленки выполнена с нечетным количеством таких же кадров, а окна трафарета на одном из двух соседних кадров смещены в направлении перемещения ленты относительно окондругого кадра 2 .Недостатком этого устройстватакже является неудовлетворительное качество пакетов вследствиенеточности совмещения электродовв пакете из-за большого количествакадров на керамической пленке, нечетное количество которых соотносится к четному количеству кадров трафарета с некоторым смещением оконодного из кадров трафарета относительно окон другого кадра,Ближайшим по .своей техническойсущности к изобретению являетсяустройство для изготовления пакетовкерамических конденсаторов, содержащее механизм протяжки керамическойпленки, механизм вырубки заготовоки нанесения на них электродов, выполненный в виде пуансона с эластичной прокладкой на его рабочей поверхности, матрицы с выступами двух типоразмеров и вырубной матрицы, и механизм транспортировки и сборки заготовок в пакет 3 .Недостатками известного устройстваявляются сложность его конструкции,ведущая к низкой надежности его работы, и неудовлетворительное качество изготовления пакетов.Сложность конструкции и низкая.надежность работы обусловлены тем,что устройство содержит четырехпозиционный ротор, на рабочих позицияхкоторого выполняются следующие операции с помощью самостоятельных рабочих механизмов: вырубка заготовоки сборка их в пакет, предварительныйнагрев пакетов, горячеее прессованиепакетов, разгрузки пакетов. Крометого, устройство содержит дополнительно две позиции нанесения электродовс двумя самостоятельными механизмами,каждый из которых содержит пуансони рельефную матрицу с выступами,соответствующими двум размерам наносимых на поочередно подаваемые и пакетируемые заготовки электродов, атакже отдельный механизм перемещениязаготовок с позиции вырубки поочередно то на одну, то на другую позициюнанесения электродов. Вследствие наличия в устройстве нескольких рабочих позиций с различными самостоятельными рабочими механизмами (отдельные две позиции нанесения электродов двух размеров, отдельные позиции вырубки заготовок, горячего прессования пакета) снижается точность изготовления пакетов, в частности точность нанесения 5 и взаимного расположения в пакете электродов, в результате чего снижается качество изготовления пакетов.Цель изобретения - упрощение конструкции и улучшение качества изго товленных пакетов конденсаторов,Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления пакетов керамических конденсаторов, содержащем механизм протяжки керамической 15 пленки, механизм вырубки заготовок 1 и нанесения на них электродов, выполненный в виде пуансона с эластичной прокладкой на его рабочей поверхности, матрицы с выступами 20 двух типоразмеров и вырубной матри-цы и механизм транспортировки и сборки заготовок в пакет, механизм вырубки заготовок и нанесения на них электродов и механизм транспортиров ки и сборки заготовок в пакет выпол. нены в виде поворотного двухпозиционного подпружиненного стола, на одной позиции которого выполнено сквозное окно, а на другой - гнездо ЗО для сборки заготовок в пакет, причем пуансон механизма вырубки заготовоки нанесения на них электродов снаб" жен вакуумными каналами и расположен с одной стороны поворотного сто- З 5 ла, а матрица с выступами этого механизма расположена соосно пуансону с другой стороны поворотного стола , и выполнена в виде поворотного двух- позиционного траФарета, выступы од ного типоразмера на одной позиции которого расположены симметрично выступам другого типоразмера другой позиции, а поворотный стол и поворотный трафарет кинематически связаны между собой с возможностью поворота на половину оборота при помощи, например, мальтийского механизма. При этом сквозное окно поворотного двухпозиционного стола снабжено режущими кромками, образующими дополнительную вырубную матрицу.На фиг. 1 схематично изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - рабочие узлы устройства на позиции нанесения электродов, в разрезе; на фиг. 4 - то же, узлы на позиции сборки и подпрессовки пакета; на фиг.5 - схема набора керамических заготовок с нанесенными электродами в пакет.Устройство содержит механизм 1 протяжки, механизм 2 вырубки заготовок 3 и нанесения на них электродов 4, механизм 5 транспортировки и сборки заготовок 3 в пакет 6 и приводной механизм 7.Механизм 1 протяжки содержит смоточные бобины 8 с керамической пленкой 9, и бобины 10 с металлизированной лентой 11 и соответствующие им намоточные бобины 12 и 13 с приводами 14 и 15.Механизм 2 вырубки заготовок 3 и нанесения на них электродов 4 содержит пуансон 16, установленный совместно с ловителем 17 на траверсе 18 и снабженный каналами 19 для периодической подачи вакуума и сжатого воздуха, рабочими режущими кромками 20 для вырубки заготовок 3 и эластичной прокладкой 21, вырубную матри-. цу 22, предназначенную для вырубки заготовок 3 из пленки 9, формующуюоматрицу 23, выполненную в виде двух- позиционного трафарета, с базирующим отверстием 24 и выступами 25 и 26 для нанесения электродов 4 разного разме ра, причем выступы большего размера 25 на одной половине матрицы 23 расположены симметрично выступам меньшего размера 26 другой половины матрицы 23, раздирочный ролик 27 и гидро- цилиндр 28, соединенный через траверсу 18 с пуансоном 16.Механизм 5 транспортировки и сборки заготовок 3 в пакет 6 содержит двухпозиционный поворотный стол 29, ,рпирающийся на пружину 30 и имеющий на одной позиции сквозное окно 31, снабженное режущими кромками для вырубки керамических заготовок 3 из плоских заготовок (без бобин), образующими дополнительную вырубную матрицу, а на другой - гнездо 32 для сборки и подпрессовки пакета 6. На поворотном двухпозиционном столе 29 ,установлен регулируемый упор 33 и имеется базирующее отверстие 34.Приводной механизм 7 содержит привод 35, соединенный через мальтийский механизм 36 с формующей матрицей 23 механизма 2 вырубки заготовок и нанесения на них электродов, и мальтийский механизм 37, соединен 1088080ный с поворотным двухпоэиционным столом 29 механизма 5.Рабочие органы: пуансон 16, вырубная матрица 22, формующая матри" ца 23 механизма 2, окно 31 или гнез до 32 поворотного двухпозиционного стола 29 механизма 5 на рабочей позиции устройства расположены соосно.Совмещение рабочих органов; пуаясона 16, вырубной матрицы 22, формующей матрицы 23, окна 31 или гнезда 32 стола 29 осуществляется ловителем 17, входящим в базирующие отверстия 24 и 34 при перемещении траверсы 18 от гидроцилиндра 28. 15Устройство работает следующим образом.Механизмом 1 протяжки керамическая пленка 9, сматываясь с бобины 8, 20 перемещается на шаг под пуансон 16.После остановки привода 14 срабатывает гидроцилиндр 28, перемещающий траверсу 18 с пуансоном 16, который в вырубной матрице 22 вырубает кера мическую заготовку Э. В момент вырубки вакуумом через каналы 19 заготовка Э присасывается к пуансону 16. При дальнейшем перемещении пуансона 16 заготовка 3 переносится и при жимается вместе с металлизированной лентой 1 1 к формующей матрице 23.При определенных давлениях, выдержке и температуре происходит перенос металла с металлизированной.ленты 11 на керамическую заготовку 3 в соответствии с формой выступов 25 и 26 матрицы 23.После выдержки пуансон 16 поднима р ется над поворотным двухпозиционным столом 29. В момент подъема проис.ходит отделение металлизированной ленты 11 от керамической заготовки 3 раэдирочным роликом 27 после чего 4 механизмом 1 протяжки металлизированная лента 11 перемещается на шаг за счет вращения от привода 15 намо" точной бобины 13. По окончании подьема пуансона 16 от привода 35 и маль О тийского механизма 37 осуществляетфся поворот на 180 поворотного двухпозиционного стола 29, и гнездо 32 устанавливается под пуансоном 16.Пуансон 16 опускается в гнездо 32 и через каналы 19 подается сжатый воздух, Заготовка 3 укладывается в гнездо и подпрессовывается пуансоном 16. Подпрессовка производится в гнезде 32 поворотного двухпозиционного стола 29, опущенного на формующую матрицу 23 траверсой 18 черезрегулируемый упор 33. По окончанииподпрессовки пуансоном 16 он поднимается в исходное положение и приводным механизмом 7 осуществляется разворот поворотного двухпозицонного стола,29 и формующей матрицы 23 на 180 . Цикл повторяется до полногоф набора пакета 6 в гнезде 32. При этом в каждом последующем цикле на каждой половине заготовки формуются поочередно электроды то большего, то меньшего размера. Затем готовый пакет снимается.лПри работе с отдельнымн керамическими пленками (ленточной керамической пленки 9) штучную керамическую заготовку 3 укладывают на сквозное окно 31 поворотного двухпозиционного стола 29, которое играет роль вырубной матрицы и после его разоворота на 180 вырубают пуансоном 16. Дальнейшая работа устройства аналогична описанной.Устройство обеспечивает точность совмещения электродов, нанесенных на керамические заготовки аа счет выполнения всех операций на одной позиции и последовательного перекрытия размеров электродов эа счет периодического разворота формующей матрицы на 180 после каждого нане 0сения электродов на керамические заготовки.Использование разработанного устройства изготовления пакетов керамических конденсаторов типа К 10-17 позволяет увеличить производительность и повысить качество пакетов благодаря обеспечению перекрытия электродов, за счет разности разме" ров их на керамических пластинах, последовательно собираемых в пакет.108808011Составитель Г. Падучин Редактор П. Коссей Техред А. Бабинец Корректор А, Зимокосов Заказ 2683/50 Тираж 683 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4