Устройство для подачи ферромагнитных заготовок на рабочую позицию

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 956235 Союз СоветскииСоцналнстнческнзРеспубликс(23) Приоритет Опубликовано 07.09.82, Бюллетень33 ае делам взабретений и аткрытнйДата опубликования описания 07,09,82(72) Автор изобретения Н. И, Ковалев Волжский автомобильный завод цг;т; с(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЗАГОТОВОК НА РАБОЧУЮ ПОЗИЦИЮ1Изобретение относится к станкостроению,Известно устройство для поштучной подачи ферромагнитных заготовок на ра. бочую позицию, содержащее основание и питатель, гнездо которого снабжено постоянным магнитом 1). Недостаток известного:устройства заключается в том, что оно непригодно для подачи заготовок автоматически в зону . обработки бесцентрово-шпифовального стан-.ка, работающего врезанием, особенно, если требуется заготовки. подавать вертикально и. безударно на упорный нож это- го станка, строго в зону фасонно заправленных абразивных кругов при условии, что расстояние между кругами незиачи тельно.2 аЦель изобретения - повышение надежности устройства в работе при подаче деталей на бесцентрово-шлифовальный станок. Поставленная цепь достигается тем,что устройство снабжено закрепленнымна основании путевым упором, а постоянный магнит выполнен подпружиненным иустановлен в питатель с возможностьювозвратно-поступательного перемещенияотносительно последнего и взаимодействия с путевым укором посредством дополни тельно. введенной тяги, размещеннойвнутри питателя,На фиг. 1 - изображено предлагаемоеустройство; на фиг, 2 - разрез А-А. нафиг. 1 на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1;на фиг. 4 - разрез )р-Б на фиг, 1:; нафиг, 5 - вид В на фиг. 1; на фиг, 6 разрез Г-Г на фиг, 5,Устройство для подачи ферромагнитныхзаготовок на рабочую позицию содержитоснование 1; на котором смонтирован силовой привод в виде гидроцилиндра 2внутри которого с возможностью возвратно-поступательного перемешения установлен: шток 3 и поршень 4. К верхнему конформула изобретенияУстройство дпя подачи ферромагнитных заготовок на рабочую позицию, содержащее основание и питатепь, гнездокоторого снабжено постоянным магнитом,отличающееся тем,что,сцелью повышения надежности устройствав работе при подаче детали на бесцентрово-шпифовапьный станок, оно снабженозакрепленным на основании путевым упором, а постоянный магнит выполнен подпружиненным и установпен в питатепе своэможностью возвратно-поступательногоперемещения относитепьно поспеднего ивзаимодействия с путевым упором посредством дополнительно введенной тяги, размешенной внутри питатепя,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР(прототип),3 95623цу штока присоединен попзун 5, на нижнем кон 1;е которого закреплен питатепь6 с гнездом.Заготовки 7 поступают в питатепь изнакопителя 8. 3Рабочая позиция представпена из опорного ножа 9 и абразивных кругов 10.В питатепе выпопнено окно 11, в котором смонтирована с воэможностью возвратно-поступатепьного перемешения тра Оверса 12, опирающаяся на путевой упор13, неподвижно закрепленный на основании 1,Путевой упор 13 выполнен випьчатойконструкции. На боковой поверхности питатепя, противопопожной поверхности, которая обращена к накопитепю, предусмотрен козырек 14. На тягах 16 жестко закреппены подпружиненные постоянные магниты 16, подпружиненные пружиной 17, гоПередний торец питатепя 6 и торцы постоянных магнитов 16 имеют укпон О в сторону козырька 14. Число постоянныхмагнитов может быть любым и зависимости от формы и размеров заготовки, которую нужно подавать в зону обработки станка. Постоянные магниты 13 обницованыдиамагнитным материалом, кроме торца,обращенного к заготовке.Устройство работает спедуюшим образом.Когда поршень 4 со штоком 3 находятся в крайнем верхнем положении, впитатель 6 иэ накопителя под действиемсобственного веса перемешается заготовка и удерживается постоянными магнитами, прилегая к козырьку 14, При движении питатепя 6 вниз траверса 12 насвоем пути встречает путевой упор 13 иостанавпивается, Поскопьку питатепь 6продолжает двигаться вниз, то постоянные магниты постепенно отстают от гнезда питателя на величину зазора Н, достаточного для того, чтобы заготовка поддействием своих гравитационных сип отделилась от торца шибера и упала наопорный нож 9 станка.Затем питатепь уходит вверх эа спедуюшей заготовкой, и цикп повторяется,Удаление обработанных заготовок израбочей зоны станка производится вытапкиватепями известной конструкции (начертежах не показаны),Применение изобретения позволит повысить надежность работы устройства приподаче детапей на бесцентрово-шлифовальный станок.956235 ФигСоставитеиь Л, ПыжиРедактор С, Титом Техред М.Рейвес орректор В, Бут Фипиаи ППП "Пате каэ 6904/18 Тираж 7 ВНИИПИ Госу по денам иэ 113035, МоскваПодписное рствеяного комитета СС ретений и открытий 35