Привод переносного сверлильного станка

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеюз СоветскнаСецмалнстическиаРеслублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 01,04.81 (21)3271133/25-08 31)М.КЛ. с присоединением заявки МЯ -(23) Приоритет -В 23 -В 45/06 Государствениый комитет СССР ло деяам изобретений и:открытийДата опубликования описания 2 Ю 2.83(54) ПРИВОД ПЕРЕНОСНОГО СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции переносного станка с ручным приводом, предназначенного для зенкерования, 5 развертывания или зачистки отверс,тий, и.может быть применено в различных отраслях машиностроения, например, при выполнении ремонтных работ. 10Известен привод переносного сверлильного станка, содержащий установленные на станине входной вал, выходной.зал с гнездом для установки режущего инструмента, механизм осевого перемещения выходного вала, резьбовой элемент. которого предназначен для взаимодействия с резьбовым элементом этого вала, дополнительный вал, водило, муФту изменения кинематической 20 связи между входным и выходным валами с рычагом ее переключения, и руко- . ятку, связанную с входным валом 1).Недостатком известного устройства является невысокая производительность, 2 объясняющаяся повыаенной сложностью управления приводом в результате того, что рукоятка входного вала и рычаг управления муфтой изменения. направления осевого перемещения режуще 30 го инструмента не связаны между собой, а также недостаточной скэростью обратного (холостого) перемещения режущего инструмента вследствие того, что скорость вращения выходного вала при хоЛостом ходе такая же по величине, как и при вращении в направлении резания, а ходовой винт не получает дополнительного движения навстречу выходному валу.Целью изобретения является повыаение производительности обработки за счет обеспечения передачи крутящего момента на выходной вал без изменения направления его вращений по двум различным кинематическим цепям.Укаэанная цель достигаетсяФтем, что в приводе переносного сверлильного станка, содержащем установленные на станине входной и выходной валы, механизм осевого перемещения, реэьбовой элемент которого предназначен для взаимодействия с резьбовым участком выходного вала, дополнительный вал, водило, муфту изменения кинематической связи между входным и выходным валами и рукоятку, входной вал, водило и дополнительный вал выполнены полыми, а муфта изменения кинематическойсвязи выполнена в виде барабана с конической кольцевой проточкой, 997997винтовые пазы, выполненные во входном вале 2. Барабан 21 установленс возможностью осевого перемещенияотносительно станины 1 и входного вала 2. В коническую кольцевую проточку24 барабана 21 введены наклонные выступы ползушек 22. Ползушки 22 размещены в Т-образных радиальных пазах25, выполненных на станине 1. Наползушках 22 жестко закреплены сухари 23, которые снабжены зубчатымивенцами и зафиксированы от проворота пазами 25 станины 1. Обгонныемуфты 10 представляют собой имеющиешлицевые отверстия диски с выполненными на них во периметру и направленными в одну сторону углублениями,имеющими фоРму половины сегмента, Муфты10 установлены в цилиндрические гнезда дополнительного вала б и водила 7таким образом, что сужающиеся частиуглублений направлены в сторону вращения выходного вала по направлениюрезания. В углубления обгонных муфт10 вложены подпружиненные ролики 11.На резьбовом участке. выходного валаустановлена гайка 26, которая можетбыть закреплена на нем винтом 27.Станина 1 установлена на стойку 28,снабженную фланцем 29, направляющим привод относительно обрабатываемого изделия 30. Стойка 28 и фланец 29 соединеы друг с другом при помощи штырей 31. предназначенной для взаимодействия свведенными в привод и установленнымив Т-образных пазах, выполненных настанине, ползушками, несущими зубчатые сухари, предназначенные для взаимодействия с вспомогательным зубчатым венцом, выполненным на дополнительном валу, при этом выходной валразмещен внутри дополнительного валаи водила и снабжен обгонными муфтами,одна из которых предназначена для вза- (Оимодействил с водилом, а вторая - сдополнительным валом,На фиг.1 изображен привод, общийвид (с частичным разрезом по оси); нафиг,2 - разрез А-А на фиг.1; нафиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на15фиг,4 - разрез В-В на фиг.1; нафиг.5 - профиль винтового паза навходном валу; на Аиг,б - разрез Г-Гна фиг, 1 и 4. Привод работает следующим образом.Привод с закрепленным в гнезде выходного вала 4 режущим инструментом 14 устанавливают на обрабатываемое иэделие 30 так, чтобы штыри 31 зафиксировали его от проворота, и вращают рукоятки 3. При вращении рукояток 3 в направлении резания (по часовой стрелке ) они скользят по винтовым пазам 12 входного вала 2 и перемещают барабан 21 тниз. В результате этого наклонные выступы полэушек 22 скользят по конической кольцевой проточке 24 барабана 21, и ползушки 22 перемещаются в направлении к оси привода, а зубчатые сухари 23 входят в зацепление с вспомогательным зубчатым венцом 16 дополнительного вала 6 и фиксируют его относительно неподвижной станины 1. Это приводит ктому, что входной вал 2, водило 7 с зубчатыми колесами 8 и дополнительный вал б превращаются в однорядный планетарный зубчатый механизм. При дальнейшем вращении, рукоятки 3 упираются в края винтовых пазов 12 и, сообщают вращение входному валу 2. Это вращение передается на зубчатые колеса 8. Зубчатые колеса 8 обкатываются по зубчатому венцу неподвижного дополнительного вала б и увлекают за собой водило 7. При этом скорость вращения водила 7 получается ниже скорости вращения входного вала 2, а направления их Привод переносного сверлильного станка содержит станину 1, входной вал 2, рукоятки 3, выходной вал 4, ходовую гайку 5, дополнительный вал6, водило 7, зубчатые колеса 8, муф ту 9 изменения кинематической связи,обгонные муфты 10 с подпружиненными роликами 11. Входной вал выполнен с внутренним зубчатым венцом, имеетвинтовые пазы 12 и установлен на цилиндрическую направляющую станины 1. Входной вал 2 зафиксирован на станине 1 кольцом 13. Выходной вал 4 вы. полнен с резьбовым и шлицевым участками и имеет на своем нижнем конце гнездо для установки и закрепления режущего инструмента 14. Ходовая гайка 5 навинчена на резьбовом участке выходного вала 4 и жестко закрепленана входном валу 2, причем между ходовой гайкой 5 и входным валом 2 разме щена проставка 15. Дополнительный вал 6 выполнен с наружным зубчатым венцом, жестко связан с вспомогательным зубчатым венцом 16 и установлен в направляющую втулку 17, которая эапрес сована в водило 7 и станину 1. Водило 7 установлено в станину 1 и направляющую втулку 18, запрессованную в проставку 15. Водило 7 снабженовспомогательным зубчатым венцом, рас положенным внижней части, и в нем (водиле) выполнены окна, в которых размещены на осях 19 зубчатые колеса 8, связывающие входной вал 2, водило 7 и дополнительный вал б. В зубчатые колеса 8 запрессованы втулки 20, снижающие трение колеса 8 по оси 19. Муфта изменения кинематической связи 9 содержит барабан 21, ползушки 22 и зубчатые сухари 23. Барабан 21 размещен .в промежутке между входным 60 валом 2 и водилом 7 и имеет коническую кольцевую проточку 24. Барабан 21 связан с входным валом 2 посредством рукояток 3, которые закреплены в ,барабане 21 и проходят через сквозные б 5формула изобретения вращения совпадают. Вращение водила 7 приводит к тому, что ролики 11, вложенные в углубления муфты 10, установленной в цилиндрическое гнездо водила 7, закатываются в зауженную часть углублений и заклинивают води-, ло 7 и муфту 10. Благодаря этому вращение от водила 7 передается на выходной вал 4, и установленный на нем/ режущий инструмент 14 получает вращение в направлении резания, Вращение выходного вала 4 передается одновременно и на другую муфту 10, установленную в цилиндрическое гнездо неподвижного дополнительного вала б. Во время вращения .этой муфты ролики 11, расположенные в ее углублениях выкатываются в более широкие части углублений и не препятствуют вращению выходного вала 4, Одновременно вращение входного вала 2 и выходного вала 4 в эту же сторону,: но с, меньшей скоростью приводит к тому, что ходовая гайка 5 опережает выходной вал 4 и, свинчиваясь с него, сообщает выходному валу и режущему инструменту 14 осевое перемещение в направлении и со скоростью осевой подачи, Рукоятки 3 вращают в направлении резания до тех пор, пока гайка 26, закрепленная на резьбовой части выходного вала 4, не упрется в ходовую гайку 5, и дальнейшее вращение рукояток 3 в этом направлении станет невозможным. Такое положение достигается при завершении процесса резания. Закончив резание, рукоятки 3 привода вращают в противоположное направление (против часовой стрелки). Это приводит к тому, что рукоятки 3 скользят по винтовым павам 12 входного вала 2 .вверх и перемещают вверх барабан 21. Благодаря этому ползушки 22 получают движение в направлении от оси привода, и зубчатые сухари 23 сначала выходят из зацепления с вспо-, могательным зубчатым венцом 16 дополнительного вала 6, а затем входят в зацепление с зубчатым венцом водила 7 и фиксируют его относительно неподвижной станины 1. Это приводит к тому, что однорядный планетарный механизм трансформируется в простую зубчатую передачу с внутренним зацеплением между входным валом 2 и дополнительным валом б, в которой зубчатые колеса 8, установленные в неподвижном теперь водиле 7, выполняют функции промежуточных колес, При дальнейшем вращении рукоятки 3 упираются в края винтовых пазов 12 выходного вала 2 (с другой стороны) и сообщают ему вращение в направлении против часовой стрелки, Это вращейие передается через промежуточные зубчатые колеса .8 на дополнительный вал б, и он вращается в противоположном направлении, т.е. в направлении резания (по часовой стрелке), но с большей скоростью чем входной вал 2, Вращение дополнительного вала б приводит к тому, чторолики 11, вложенные в углублениямуфты 10, установленной в цилиндрическое гнездо дополнительного вала 6,закатываются в зауженную часть углублений и заклинивают дополнительныйвал б и муфту 10. Благодаря этомувращение от дополнительного вала 6передается на выходной вал 4,и установленный на нем режущий инструмент. 14 получает ускоренное вращение, совпадающее по направлению с вращениемпри резании. Вращение выходного валапередается одновременно и на муфту10, установленную в цилиндрическоегнездо неподвижного водила 7, Благодаря вращению этой муфты ролики 11,, расположенные в ее углублениях, выкатываются в более широкую часть углублений и не препятствуют вращению 20 выходного вала 4. Одновременное вращение навстречу друг. другу входноговала 2 и выходного вала 4 приводитк тому, что ходовая гайка 5 навинчивается.на резьбовую часть выходного 25 вала 4 и сообщает .ему ускоренноеосевое перемещение обратного хода.Рукоятки 3 вращают в направлении против часовой стрелки до тех пор, покашпицевой участок выходного вала 4 не З 0 упрется в нижний торец ходовой гайки5, и дальнейшее вращение рукояток 3в этом направлении станет невозможным, Такое положение достигается вконце обратного хода.Изобретение обеспечивает при:выполнении зйнкерования, развертыванияи зачистки отверстий неизменностьнаправления вращения режущего инструмента, установленного на,выходном валу, независимо от направления враще ния рукояток привода, что повышаеткачество обработки и исключает возможность повреждения обработанной поверхности при выполнении обратногохода. Описываемый привод обеспечивает 45 также ускоренное перемещение режущего инструмента при выполнении обратного хода и упрощает обслуживаниестанка, что приводит к повышению производительности обработки.50 Привод переносного сверлильногостанка, содержащий установленные настанине входной и выходной валы, механизм осевого перемещения, резьбовойэлемент которого предназначен длявзаимодействия с резьбовым участкомвыходного вала, дополнительный вал, 60 водило, муфту изменения кинематической связи между входным и выходнымвалами и рукоятку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки за 65 счет обеспечения передачи крутящегомомента на выходной вал без изменениянаправления его вращения по двум различным кинематическим цепям, входнойвал, водило и дополнительный вал выполнены полыми, а муфта изменения кинематической связи выполнена в видебарабана с конической кольцевой проточкой, предназначенной для взаимодействия с введенными в привод и установленными в Т-образных радиальныхпазах, выполненных на станине, ползушками, несущими зубчатые сухари,предназначенные для взаимодействия с вспомогательным зубчатым венцом,выполненным на дополнительном валу,при этом выходной вал размещен внутри дополнительного вала и водила иснабжен обгонными муфтами, одна иэкоторых предназначена для взаимодействия с водилом, а вторая - с дополнительнымвалом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР У 2698,кл. В 23 В 45/06, опублик, 1927.997997 Составитель Л,ВеличукРедактор Р.Цицика Техред А.Бабинец Корректор В,БУ 019/19 Тираж 1104 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РПодписноеомитета СССРоткрытийушская наб д.4 Эака Филиал ППП фПатентф г.ужгород, ул ная, 4