Способ изготовления магнитопровода электрической машины

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскинСоциалнстическинРеспублик 11 983914(22) Заявлено 17. 06. 81 (21) 3304560/24-07с присоединением заявки Мввю доан нзабретеннй н открытнй(72) Авторы изобретения Э.А.Степанян и В.А.КуликовМосковский завод автотракторного электр фЪ .: -.1 й-Ци ,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫярмом21. 1Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электрической промышленности при изготовлении магнитопроводов.Известен способ изготовления маг 5 нитопровода электрической машины, включаюЩий изготовление ярма и зубцовой зоны из витой ленты с предварительно вырубленными пазами1. Недостатком способа является сложная технология изготовления зубцовой зоны с пазами в связи с необходимостью намотки ленты переменного сечения на ребро.Известен также способ изготовления магнитопровода электрической машины, включающий изготовление ярма зубцовой зоны с пазами из полосы . ю гофрированием поперек полосы и калибррвку зубцовой зоны с пазами со стороны соединения эубцовой эоны с 2Недостатком способа является сложная технология изготовления зубцовой зоны из-за того, что толщина полосы, идущей на изготовление зубцов с пазами, может изменяться на величину, допустимую соответствующими техническими условиями или ГОСТ-ом. А так как толщина полосы определяет геометрические размеры магнитопровода, а именно высоту зубцовой зоны, появляется необходимость калибровки изготовленной зубцовой зоны со сторойы воздушного зазора или со стороны соединения с яр- мом Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления магнитопровода электрической машины, включающий изготовление ярма и зубцовой зоны путем гофрирования полосы шириной, равной высоте зубовой зоны, с образованием переходйых участков983914 40 45 50 55 3в местах, соответствующих пазаммагнитопровода, .и расположениемгофр так, что высота ребра соответствует длине магнитопровода, а длина ребра соответствует высоте зубца,сворачивание гофрированной зубцовойзоны в кольцо, скрепление, изолиро, вание пазовой части зубцовой зоны,размещение в пазах обмотки и установку ярма3 .Однако изготовление переходныхучастков в этом способе производятпутем охватывания полосой два соседних слоя гофра с наружной стороны до совмещения плоскостей полосыс образованием 15 ебра перегиба, расположенного под углом .45, что усложняет технологию изготовления и создает возможность повреждения изоляцииобмоток ребром перегиба.Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий за счет исключения поврежденияизоляции обмотки и упрощение технологии.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовлениямагнитопровода перед гофрированиемполосы по ширине полосы выполняют .парные прорези с образованием перемычек, причем расстояние между прорезями в паре равно ширине паза, расстояние между парами прорезей равнодлине полосы для образования гофрированного зубца, а участок полосымежду одной парой прорезей отгибаютза,пределы магнитопровода,Кроме того, после установки ярмаотогнутую часть полосы закрепляют наярме.При этом зубцовую зону выполняютиз двух полос, а гофры располагаюттак, что перемычки с отклоненнымичастями полосы образуют торцовыеучастки одного паза.На фиг. изображена полоса с парными прорезями; на фиг.2 - гофрированная полоса; на Фиг.3 - участокгофрированной зубцовой зоны; нафиг.4 - участок гофрированной зубновой зоны, вид сверху Фиг.3; нафиг.5 - участок гофрированной зубцовой зоны, вид сбоку фиг.3; нафиг,б - вариант расположения отогнутых частей полосы; на фиг.7 - зубцовая зона, вид сверху фиг.б;,на фиг,8. гофрированная зубцовая зона, выполненная из двух полос; на фиг.9 - зубцовая зона, вид сверху фиг.8; нафиг,10 - вариант гофрирования полосы;.на фиг,11 - магнитопровод электрической машины; на фиг.12 - магни 5 топровод вид сбоку фиг.11,Изготовление магнитопровода электрической машины осуществляется в сле"дующей последовательности.Берут полосу 1 электротехнической1 О стали шириной, равной высоте зубцовой зоны, и по ширине полОсы 1 вы"полняют парные прорези 2 с образованием перемычек 3, причем расстояниес между прорезями 2 в паре равно15 ширине паза, а расстояние Ь междупарами прорезей равно длине полосыдля образования гофрированного зубца. Полосу 1 гофрируют (йиг,2 ) собразованием переходных участков 4,20 в местах, соответствующих пазам магнитопровода, Расположение переходного участка 4 соответствует расположению участка 5 между одной парой прорезей 2, Гофры 6 располагают25 таким образом, что высота ребра соответствует длине магнитопровода, адлина ребра соответствует высотезубца. Затем участок 5 полосы 1 междуодной парой прорезей 2 отгибают заЗ 0 пределы магнитопровода ( Фиг.3-5.Угол отклонения в зависимости от конструкции электрической машины и способа соединения ярма с зубцовой зонойможет изменяться от 60 до 180 .оОтогнутые участки 5 зубцовой зонымогут располагаться в шахматном порядке (Фиг,3-5), в одну сторонуфиг,б и 7), например, в сторонуярма, а также зубцовую зону можно выполнять из двух полос 7 и 8. Приэтом гофры 9 и 10 располагают другмежду другом так, что перемычки сотклоненными частями полос 7 и 8образуют торцовые участки одного паза. Для исключения возможности повреждения изоляции обмотки гофрированные зубцы, фиг.10) образуют плавным увеличением длины гофра к середине зубца и плавным снижениемк краю зубца. Затем гофрированную зубцовую зону собирают на круглую оправку так, что перемычки 3 с отогнутыми участками полосы расположены по наружной поверхности зубцовой зоны.При необходимости производят креп" ление начала и конца гофрированной15 . - 9зубцовой зоны. Производят изолировку пазов и укладку обмотки 11. Производят установку ярма 12 магнитопроводафиг.11 и 12) . При необходимости производят дополнительноекрепление ярма 12 и зубцовой зоныс помощью отогнутых участков 5 полосы.Изолировку и укладку обмотки можновыполнять после сборки ярма с зубцовой зоной. При этом возможно дополнительное крепление их между собой,например с помощью сварки,Изобретение позволяет повыситькачество изготавливаемых изделий засчет исключения повреждения изоля".ции обмотки и упрощения технологии. 2 ФйФормула изобретения 1. Способ изготовления магнитопровода электрической машины, вклю- чающий изготовление ярма и зубцовой зоны путем,гофрирования полосы шириной, равной высоте зубцовои зоны, с образованием переходных участков в местах, соответствующих пазам магнитопровода, и расположением гофр так, что высота ребра соотствует длине магнитопровода, а длина ребра соответствует высоте зубца, сворачивание гофрированной зубцовой зоны в кольцо, скрепление, изолирование пазовой части зубцовой зоны,83914 6размещение в пазах обмотки и устамновку ярма, о т л и ч а ю щ и и "с я тем, что, с целью. повышениякачества изготавливаемых изделий5 за счет исключения повреждения изо-,.ляции обмотки и упрощения техноло"гии, перед гофрированием полосы поширине полосы выполняют парные прорези а образованием перемычек, прйчем1 ф расстояниемежду прорезями в пареравно ширине паза, расстояние междупарами. прорезей равно длине полосыдля образования гофрированного зубца, а участок полосы между одной па"1 рой прорезей отгибают за пределымагнитопровода.2 Способ по и 1 о т л и ц а ю"щ и й с я тем, что после установкиярма отогнутую часть полосы закреп 20 ляют на ярме.3, Способ по п.1, о т л и ч,а ющ и й с я тем, что зубцовую зонувыполняют из двух полос, а гофры располагают так, что пвремычки с откло 25 ненными частями полосы образуют торцовые участки одного пазаИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Швейцарии У 12893,зо кл. Н 02 К 1/06, 1966.2, Авторское свидетельство СССРй 84392, кл. Н 02 К 1/06, 1977.3. Авторское, свидетельство СССРпо заявке И 2911845, 1980.