Устройство для изготовления зубцовой зоны магнитопровода гофрированием

Номер патента: 1270841

Авторы: Джаниашвили, Картвелишвили, Месхия

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН ЯО 127084 11 4 Н 02 К 15/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт технологии электрических машинмалой мощности(56) Авторское свидетельство СССРВ 1070659, кл. Н 02 К 15/02, 1982.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЗУБЦОВОЙ ЗОНЫ МАГНИТОПРОВОДА ГОФРИРОВАНИЕМ(57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и можетбыть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет выполнениягофр различной высоты. Ленту 1 магнитопровода вводят через ролики 9и 10 механизма 2 подачи, между колодкой 13 и прижимной планкой 14 механизма 3 и ее конец фиксируют на определенном расстоянии, задаваемоммногогранной втулкой 15, Пуансоном19 осуществляют предварительный изгиб ленты в середине участка междузафиксированными ее концами. Выставление серединного положения пуансона обеспечивается многогранной втулкой 20 механизма 4. Перемещают колодку 13 к зажиму для образования крайней гофры. При обратном ходе механизма 3 происходит освобождение ленты, Образование очередных гофр происходит аналогично. После набора за12 данного количества гофр для образо вания зубца прижим освобождает конец ленты и выводится из зоны прохождения зубцовой части, Ролики 9 и 10 входят в зацепление с лентой 1 и осуществляется подача ленты на один шаг, равный ширине паза 23, В зубцовой зоне при шаговом перемещении в 70841направляющем элементе 30 вырубают отверстия 24 и последовательно сгибаюткрайние гофры зубца. Каждую из этихопераций производят после ввода впазы 23 калибров 29 механизма 8.Введение капибров обеспечивает стабильность шага зубцовой зоны. 1 з,н.ф лы 3 илеИзобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и может бытьиспользовано в электротехническойпромышленности. БЦелью изобретения является расширение технологических возможностейпутем выполнения гофр различной высотыНа фиг, 1 изображено устройство, 1 фобщий вид, на фиг. 2 - рабочие механизмы устройства, на фиг. 3 - взаимное расположение рабочих механизмовв момент образования гофр,Устройство для изготовления зубцовой зоны магнитопровода электрической машины гофрированием содержит станину (не указано), на которой расположены по ходу подачи ленты 1 механизмы 2 подачи, механизм 3 для фор Омования гофры, механизм 4 предварительного изгиба ленты, зажим 5 с приводом возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном подаче ленты, вырубной штамп б,а также механизм 7 для отгиба крайнихгофр зубца и механизм 8 фиксации зубцовой зоны,Механизм 2 подачи ленты выполненв виде двух роликов: прижимного 9 и ЗОприводного 10, причем прижимной ролик 9 установлен с возможностью прижима к приводному ролику 10 по даннойпрограмме для подачи ленты 1 необходимой длины. 35Механизм для формования гофры содержит неподвижный корпус 11, жестко закрепленный на станине с направляющей 12 элементами, на которых установлена формующая колодка 13 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, соединенная с приводом. Для фиксации ленты 1 на колодке 13 расположена прижимная планка 14, связанная с приводом.Для обеспечения получения гофр различной высоты на неподвижном корпусе 11 с возможностью взаимодействия с колодкой 13 установлена многогранная втулка механизма регулирования величины перемещения колодки, Втулка 15 связана с приводом ее вращения.Б нижней части устройства под зоной прохождения ленты 1 между механизмами 3 и 5 расположен механизм 4 предварительного изгиба 4, содержащий неподвижный корпус 16, закрепленный на станине, с направляющими элементами 17, на которых установлена каретка 18 с воэможностью возвратно- поступательного перемещения в направлении подачи ленты, связанная с приводом.На каретке 18 установлен пуансон 19 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном подаче ленты, соединенный с приводом.На неподвижном корпусе 16 с возможностью взаимодействия с кареткой 18 установлена многогранная втулка 20 механизма регулирования величины перемещения пуансона 19, Количество граней втулок 15 и 20 соответствует количеству гофр в зубце, а величина удаления каждой грани от оси вращения втулки соответствует высоте гофры с самостоятельным приводом вращения.Зажим 5 снабжен приводом 21 для обеспечения его возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и предназначен для фиксации конца 22 ленты 1. Зажим 5 выполненпо ширине, соответствующей ширинепаза 23 магнитопровода, За зажимом5 размещен вырубной штамп 6, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и служащий для вырубки отверстий 24 на дне паза 23 магнитопровода.Механизм 7 размещен на верхнейчасти станины выше зоны прохождениямагнитопровода и выполнен в виде последовательно расположенных на плите25, связанной с приводом возвратнопоступательного перемещения, пуансонов 26, рабочая поверхность каждого 15из которых соответствует степени отгиба крайних гофр 27 для обеспеченияотгиба каждого последующего на больший угол по отношению к предыдущему,Механизм 8 фиксации зубцовой зоны9 содержит каретку 28 с калибрами29, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещенияи входа калибров 29 в пазы 23 магнитопровода, причем Аорма и размеры ка либров 29 соответствуют форме и размерам паза магнитопривода каждогоэтапа образования зубцовой зоны, аих количество определено количествомэтаповЭОДля направления прохождения магнитопровода на станине жестко закреплен направляющий элемент 30, выполненный со сквозным окном под вырубным штампом 6 и пазами для про- З 5хождения калибров 29 механизма 8фиксации зубцовой зоны и пуансонов26.механизма 7.Устройство работает следующим образом. 40Ленту 1 магнитопровода вводят через ролики 9 и 10 механизма 2 подачии между колодкой 13 и прижимной планкой 14 механизма 3 и ее конец 22фиксируют зажимами 5. С противополож ной стороны ленту Аиксируют прижимной планкой 14 на определенном расстоянии, задаваемым многограннойвтулкой 15. Затем пуансоном 19 осуществляют предварительный изгиб ленты в середине участка между зафиксированными ее концами,Выставление серединного положенияпуансона обеспечивается многогранной втулкой 20 механизма 4,5511 еремещают колодку 13 механизма3 к. зажиму 5 для образования крайнейгофры, 11 ри обратном ходе механизма 3 происходит освобождение ленты. Образование очередных гоАр происходит аналогично. После набора заданного количества гоАр для образования зубца зажим 5 освобождает конец 22 ленты и выводится иэ эоны прохождения образованной зубцовой части.Ролики 9 и 10 механизма 2 подачиприводятся в зацепление с лентой 1,в результате осуществляется подачаленты на один шаг, равный ширинепаза 23, т.е. равный ширине зажима5. Далее в зубцовой зоне при шаговом перемещении в направляющем элементе 30 вырубают отверстие 24 и постепенно отгибают крайние гофры зубца. Каждую из этих операций производят после ввода в пазы 23 калибров29 механизма 8, Введение калибровобеспечивает стабильность шага зубцовой зоны,Формула изобретения1. Устройство для изготовлениязубцовой зоны магнитопровода гофрированием, содержащее направляющийэлемент для размещения гоАрированнойрубцовой зоны, механизм подачи ленты,механизм предварительного изгиба ленты, включающий пуансон, размещенныйв корпусе, механизм для формированиягофры, включающий Аормующую колодкуи зажим с приводом возвратно-постунательного перемещения в направленииперпендикулярном подаче ленты, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем выполнения гофр различной высоты, оно снабжено кареткой, установленной в корпусе механизма предварительного изгиба лентыс возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи ленты, механизмами регулированиявеличины перемещения каретки и формующей колодки, каждый из которыхвыполнен в виде многогранной втулкис приводом ее вращения, количествограней которой соответствует количеству гоАр в зубце, а величина удаления каждой грани от оси вращениявтулки соответствует высоте гофры,при этом пуансон установлен на каретке, а втулки установлены с воэможностью взаимодействия гранями соответственно с кареткой и Аормующейколодкой,В.Бутяга е писно К тета СССРытийая наб., д. 4 производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проекты 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом для отгиба крайних гофр зубца, выполненным в виде последовательно расположенных на плите пуансонов, рабочая поверхность кажираж. 631 ственного коми ретений и отк Ж, Раушс6250/55 Т ВНИИПИ Государ по делам изоб 113035, Москва дого из которых соответствует степени отгиба гофр, при этом в направляющем элементе выполнены пазы , а пуансоны установлены5 с возможностью захода в па - эы.

Смотреть

Заявка

3796583, 03.10.1984

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН МАЛОЙ МОЩНОСТИ

КАРТВЕЛИШВИЛИ ЮРИЙ ЗАХАРОВИЧ, ДЖАНИАШВИЛИ ТЕЙМУРАЗ ИОСИФОВИЧ, МЕСХИЯ ГЕННАДИЙ ПОЛИКАРПОВИЧ

МПК / Метки

МПК: H02K 15/02

Метки: гофрированием, зоны, зубцовой, магнитопровода

Опубликовано: 15.11.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1270841-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-zubcovojj-zony-magnitoprovoda-gofrirovaniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления зубцовой зоны магнитопровода гофрированием</a>

Похожие патенты