Машина для филетирования рыбы

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рп 955889 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 3012.80 (21) 3248120/28-13 с присоединением заявки Нов Государственный комитет,СССР по делам изобретениИ н открытийОпубликовано 070982, Бюллетень МЗЗДата опубликования описания 070982(72) Авторыизобретен В.Ф. Марков,Б.Ф. Лаврентьев, Е.И. Кажари А.Т, Ледовских, Ф,Н. Авдонкин, А.П. Сем Н,А. Маркова и С.В Архипова ай ЯЯЩ 0.4) МАШИНА ДЛЯ ФИЛЕТИРОВАНИЯ РЫБЫ сится к рыбнойенно к оборудорыбы, и может я разделки иественно мелкой 2 Изобретение отнопромышленности, а имванию для разделкибыти использовано длфнлетирования преимущрыбы.Известно устройство для филетирования рыбы, содержащее конвейер с механизмами для обезглавливания и удаления внутренностей у рыбы, желоб перегрузки, две пары дисковых ножей для вырезания хребтовой и реберных костей и гибкие волосяные щетки для обжатия рыбы во время прохождения ее через дисковые ножи 13,Однако это устройство не обеспечивает фиксированного положения рыбы в момент передачи ее в филетирующую часть устройства и непосредственно во время филетирования (в устройстве отсутствует распластыватель), что в конечном итоге отрицательно сказыва.ется на производительности устройства и на качестве филетирования.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является машина для филетирования рыбы, содержащая перпендикулярно расположенные одна относительно другой разделочную и филетирующую части, первая из которых состоит из операционного конвейера с лотками, укрепленного с возможностью цикличного движения, и уст"ановленных над ним инструментов для разделки рыбы на тушку, а вторая включает конвейер и размещенные вдоль него нож для разрезания брюшка, распластыватель с прижимами и филетирующие ножи 2.Однако известная машина предназначена для разделки крупных рыб. Использовать ее для обработки средних и мелких рыб практически -невозможно, так как желоб конвейера рассчитан на вполне определенную толщину рыбы и не будет обеспечивать фйксацию ,рыб, имеющих толщину меньше ширины желоба. Помимо тока, оба конвейера расположены на одном уровне, что .усложняет перегрузку мелкой рыбы с одного конвейера на другой, так как между лотками операционного конвейера и распластывателем филетирующей части имеется участок значительной длины, на котором не предусмотрены элементы, обеспечивающие фиксированную передачу рыбы. Мелкие и средние рыбы на этом участке будут терять свою ориентацию. Кроме того, 955889штучная производительность известноймашины низка и использование ее длямелкой и средней рыбы нерационально,так как производительность ее будеткрайне низка,Целью изобретения является повышение качества филетирования путем четкой фиксированной передачи рыбы кфилетирующим инструментам и надежного ее центрирования, а также повышение производительности. 10Поставленная цель достигаетсятем, что в предлагаемой машине дляфилетирования рыбы, содержащей перпендикулярно расположенные одна относительно другой разделочную и 15Филетирующую части, первая из которыхсостоит из операционного конвейерас лотками, укрепленного с возможностью цикличного движения, и установленных над ним инструментов дляразделки рыбы на тушку, а втораявключает конвейер иразмещенныевдоль него нож для разрезания брюшка,распластыватель с прижимами и Филе-тирующие ножи, согласно изобретениюфилетирующая часть выполнена многоручьевой с количеством ручьев, равным числу лотков операционного конвейера, передвигаемых за один цикл,и с расстоянием между ручьями, соответствующими числу шагов между этимилотками с разницей на единицу по сравнению с количеством ручьев, при этомконвейер Филетирующей части состоитиэ нескольких ветвей, число которыхравно количеству ручьев, и каждая 35ветвь размещена над соответствующимлотком операционного конвейера сперекрыванием не менее 1/3 длины лотка.Ветви конвейера Филетирующей40части подпружинены и укреплены с возможностью качания в вертикальнойплоскости посредством общего кулачка.В местах расположения ножей дляразрезания брюшка укреплены подпружиненные переходные лотки с прорезьюдля прохода ножа.Каждый распластыватель установленмежду ножом для разРезания брюшкаи филетирующими ножами с минимальнымзазором, торцевые части его выполненывогнутой формы, соответствующей формевыполнения ножей, а опорная частьраспластывателя со стороны филетирующих ножей имеет горизонтальныйучасток, а со стороны ножа для разрезаявя браака - наклонный в сторонуважа.оКаждая ветвь конвейера Филетирующей. части снабжена колодками, внутрен няя поверхность которых спрофилирована по форме поперечного сечениятела рыбы.Колодки каждой ветви вонвейера",группированы так, что внутренняяповерхность каждой группы колодок1повторяет форму тела рыбы, по длине.филетирующие ножи и ножи дляразрезания брюшка смонтированы наобщих валах, а распластывателина общей опоре,На фиг. 1 схематично показаномашину для филетирования рыбы, видсбоку; на Фнг. 2 - то же, вид сверХу; на фиг. 3 - разрез А-А на Фиг. 1;на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3;на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2 вчетырех вариантах: 2-х, З-х, 4-хручьевого исполнения; на фиг. 6разрез Г-Г на фиг, 3; на фиг. 7разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг. 8разрез Е-Е на фиг. 3; на фиг. 9разрез И-И на фиг. 3.Машина для филетирования рыбы(фиг. 1, 2) состоит из циклично движущегося операционного конвейера 1,транспортера 2 сопровождения голов,упорной планки 3 для голов, последовательно установленных механизмов 4выставки на линию реза головы, дискового ножа 5 для отрезания головы,гйдроголовки б с насадками для удаления внутренностей, прижимногомеханизма 7 для фиксирования рыбыв момент удаления внутренностей,дискового ножа 8 для отрезания хвостовых плавников, лотка 9 выхода тушки рыбы, Филетирующей части, лотка 10выхода готового Филе, лотка 11 выхода отходов, рамы 12, привода 13,бункера 14 для рыбы.На операционном конвейере 1 укреплены лотки У-образной Формы. Лотки 15 операционного конвейера 1 дляудобства монтажа могут быть сгруппированы в блоки 16. Блоки 16 в зависимости от величины хода операционного конвейера 1 могут содержать различное количество лотков.филетирующаячасть состоит иэ нескольких филетирующих ручьев 1, О,Ш(Фиг. 6). Количество ручьев должносоответствовать заданной производительности машины и быть равным количеству лотков операционного конвейера, передвигаемых на один цикл, иликоличеству лотков в блоке.Каждый Филетирующий ручей состоитиз подпружиненного переходного лотка 17, имеющего прорезь. 8 для прохода ножа 19, разрезающего брюшкорыбы, распластывателя 20 с прижимами 21 и параллельно расположенныхФилетирующих ножей 22. Филетирующиеножи 22 и ножи 19 для разрезаниябрюшка смонтированы на общих валах, .соответственно 23 и 24. Распластыватели 20 и прижимы 21 в свою очередьтакже смонтированы на общей опоре25, Это обеспечивает воэможность наиболее рационального монтажа филетирующих инструментов и уменьшение габаритов машины.Каждый распластыватель 20 выполнен пластинчатым, опорная его часть со стороны филетирующих ножей 22 имеет горизонтальный участок, а со стороны ножа 19 для разрезания брюшка - наклонный в сторону этого ножа. Такая форма распластывателя обеспечивает надежное центрирование рыб более широкого размерного диапазона. Установлен распластыватель с минималь ным рабочим зазором между ножами 22 и 19, для чего торцовые его части выполнены вогнутой концентрической формы.Выбор параллельно установленных ножей 22 в сочетании "с пластинчатым распластывателем 20 дает возможность получить наиболее максимальный выход готового филе. Зазор а между ножами регулируется в зависимости от толщины Позвоночника. Зазор б между боковой поверхностью распластывателя и внутренней поверхностью ножей равен толщине вырезаемых реберных костей (Фиг. 9).Для съема рыбы с операционного конвейера и транспортирования ее через филетирующие инструменты служит конвейер 26, число транспортирующих ветвей которого равно числу филетирующих ручьев.На каждой ветви конвейера укреплены колодки 27, внутренняя поверхность которых спрофилирована по форме поперечного сечения спинки рыбы и имеет паэ шириной. 8 для прохода филетирующих ножей 22. Все ветви конвейера приводятся в движение от общего вала 28 со звездочками 29. Транспортирующие ветви конвейера 26 смонтированы с возможностью кача- тельного движения по вертикали. Натяжные валы 30 каждой ветви смонтированы на кронштейнах 31, имеющих возможность качаться по вертикали за счет того, что на каждом кронштейне имеется рычаг 32 с роликом 33 на конце, Ролик 33 каждого рычага 32 замыкается на общую шарнирно укрепленную пластину 34, которая в свою очередь замыкается на кулачок 35.Каждая транспортирующая ветвь конвейера 26 снабжена пружиной 36, закрепленной на кронштейне 31 и предназначенной для создания определен. - ного давления колодок 27 при опускании их на спинки рыб. Все транспортирующие ветви кулачком 35 (в соответствии с циклом работы операционного конвейера) поднимаются на одинаковую высоту, а при опускании на рыбу устанавливаются в соответствии ,с размером ее по высоте.Расположен конвейер 26 перпендикулярно операционному конвейеру 1 и над последним, перекрывая не менее 1/3 его ширины или длины лотка. В момент выстоя,операционного кон 10 вейера продольные оси его лотков и филетирующих ручьев расположены наодной линии.Колодки 27 конвейера 26 могут иметь меняющийся профиль и сгруппированы так, что копируют по длинепрофиль рыбы.Для исключения пропуска рыб прифилетировании величина расстояниямежду филетирующими ручьями, выраженная в количестве шагов между лотхами операционного конвейера, должна отличаться от количества ручьев на единицу. Необходимым условием является то, что расстояние между ручьями должно быть не менее 2 с,где с - шаг между лотками операционного конвейера. Это необходимо для обеспечения возможности монтажавсех филетирующих механизмов.На фиг. 5 показано нескольковариантов с различным количествомФилетирующих ручьев и расстояниеммежду ними в зависимости от вида об.рабатываемой рыбы, ее размеров изаданной производительности. Очевидно, что для более мелких рыб необходимо большее число ручьев инаоборот.На фиг. 5 г показан вариант сдвумя ручьями и с расстоянием междуними 3 с. За один цикл конвейер 1передвигается на два лотка. В этомслучае рыба обрабатывается за двацикла движения операционного конвейера.На фиг 5 д дан вариант стремя ручьями и с расстоянием междуними 4 с. За один цикл операционного конвейера передвигается трилотка. Рыба в этих трех лотках 40. будет обработана за три выстоя кон вейера 1.На Фиг. 5. е дан вариант с тремяручьями и с шагом между ними, равным 2 с,45 В этом варианте конвейер 1 заодин цикл передвигается на трнлотка, и все рыбки к этих трех лотках будут обработаны за два выстояконвейера 1.50 На фиг. 5 ж дан вариант с четырьмя ручьями и с расстоянием между ними 5 с. Конвейер Ъ передвигатся на4 лотка. В этом случае все рыбы вчетырех лотках будут обработаны эа4 выстоя.Практическое значение будут иметьварианты 2-х, 3-х и 4-х ручьевого.исполнения, которые и были рассмотрены.Работа машины осуществляется сле дующим образом. Рыбу вручную из бункера 14 загружают в лотки 15 операционного конвейера 1 брюшком вниз головой до упора в планку 13. Транспортер совершает цикличное движение 65 на величину, равную шагу между блока 955889ми 16, или на величину, равную произведению числа ручьев в Филетирующей части на шаг с между лотками. Придвижении конвейера 1 механизмом 4производится выставка рыб,на экономич 510 ный рез головы, затем дисковый нож5 отрезает головы, которые отводятся лотком 11 из мацкины. Обезглавленная рыба поступает к гидроголовке б,с помощью которой удаляются внутренности у рыбы,В момент удаления внутренностейрыба Фиксируется прижимным механизмом 7. Далее разделанные тушки рыбыпоступают в зону перегрузки, гдев это время, в период движения операционного конвейера, кулачок 35,воздействуя на поворотную пластину34 и через нее на ролики 33 и рычаги 32, обеспечивает "подъем всех ветвей того участка конвейера Филетирующей части, которая находится надоперационным конвейером, давая воэможность блокам 1 б с рыбой свободнопроходить под колодками 27. В момент очередного выстоя операционного конвейера 1 ветви конвейера 2 бопускаются, колодками 27 рыба захватывается и подается по переходному лотку 17 к ножу 19 для разрезания брюшка. При дальнейшем движении рыба поступает на пластинчатый распластыватель 20. На распластывателе брюшные створки рыбы прижимаются прижимами 21, и параллельными ножами 22 производится отделениефилейчиков от хребтовой и рвберныхкостей. Готовое филе лотком 10 выводится из машины.При работе в разделочном варианте транспортирующий орган филетирующей части машины Фиксируется в поднятом положении и тушки рыб, минуяперегрузку, поступают к ножу 8 дляотрезания хвостовых плавников,после удаления которых лотком .9тушка выводится из машины.Предлагаемая машина позволит повысить качество Филетирования путемулучшения условий перегрузки рыбы сразделочной в Филетирующую частьмашины с сохранением ориентации иповысить производительность машины путем многоручьевого исполнения еефилвтирующей части. 2 О ЗО 4 О 50 Экономический эффект от внедрения одной машины составит 14,4 тыс. рублей. Предполагаемая Пстребность в год - 50 штук. Суммарный экономический эффект составит 720 тыс. руб. в год. 60 Формула изобретения ные одна относительно другой разделочную и Филетирующую.части, первая 1. Машина для Филетирования рыбы,содержащая перпендикулярно расположейиз которых состоит из операционногоконвейера с лотками, укрепленного свозможностью цикличного движения, иустановленных над ними инструментовдля разделки рыбы на тушку, а втораявключает конвейер и размещенные вдольнего нож для разрезания брюшка, распластыватель с прижимами и Филетирующие ножи, отличающаясятем, что, с целью повышения качестваФилетирования путем четкой Фиксированной передачи рыбы к ФилетирующимИнструментам и надежного ее центрирования, а также повышения производительности, филетирующая часть выполнена многоручьевой с количеством ручьев, равным числу лотков операционногоконвейера, передвигаемых за один цикл,и с расстоянием между ручьями, соответствующим числу шагов между этимилотками с разницей на единицу по сравнению с количеством ручьев, при этомконвейер Филетирующей части состоитиз нескольких ветвей, число которыхравно количеству ручьев, и каждаяветвьразмещена над соответствующимлотком операционного конвейера сперекрыванием не менее 1/3 длинылотка.2. Машина по п.1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что ветви конвейерафилетирующей части подпружинены иукреплены с возможностью качания ввертикальной плоскости посредствомобщего кулачка,3. Машина по п.1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что в местах расположения ножей для разрезания брюшкаукреплены подпружиненные переходныелотки с прорезью для прохода ножа.4. Машина по п.1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что каждый распластыватель установлен между ножом дляразрезания брюшка и Филетирующиминожами с минимальным зазором, торцовые части его выполнены вогнутой формы, соответствующей форме выполнения ножей, а опорная часть распластывателя со стороны филе 1 ирующих ножей имеет горизонтальный участок,а со стороны ножа для разрезаниябрюшка - наклонный в сторону ножа.5. Машица по пп. 1 и 2, б т л ич а ю щ а я с я тем, что каждаяветвь конвейера Филетирующей частиснабжена колодками, внутрйнняя поверхность которых спрофилированапо форме поперечного сечения теларыбы,б. Машина по пп.1, 2 и 5,о т -л и ч. а ю щ а я с я тем, что колодки каждой ветви конвейера сгруппированы так, что внутренняя поверхность каждой группы колодок повторяет Форму тела рыбы по длине.7. Машина по пп, 1 и 4, о т л ич а ю щ а я с я тем, что филетирующие ножи и ножи для разрезаниябрюшка смонтированы на общих валаха распластыватели - на общей опоре.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 2552985,кл, 17-4, опубл. 1951.2. Авторское свидетельство СССР Р 562258, кл. А 22 С 25/14, 1975.З955889 Составитель Г. АнисимоваРедактор Н. Аристова Техред Ж,Кастелевич Корре Макаренк ПодпиР ПП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 и аказ б 777/1 ТираВНИИЛИ ГосудаРспо делам изоб113035, Москва, Ж 418венного комитета етений и открыти 35, Раушская наб