Устройство для упаковки изделий в ленточный материал

и 943100 Союз СоветскииСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 15.07.82 Бюллетень 26 (53) УДК 621798,4(088.8) до делам изобретений н открытийДата опубликования описания 25.07,82 В; Р, Виленчик, С.М. Борисова, Ю. П. Хабаров и В, Н. Утков. ЛЗЖфд,(72,) Авторы изобретения ро рйсфасовочноГо(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ В ЛЕНТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛИзобретение относится к пищевой промышленности, в часнои к упаковочному оборудованию для штучных изделий, преимущественно наполненных туб в ленточный материал, и может быть также использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Наиболее йтнзким к предлагаемомурешением по технической сущности и достигаемому результату является увтройство для упаковки изделий в ленточный материал, содержащее приспособление дляподачи ленточного материала, дозатор,механизм формирования оболочек, имеющий подъемно-опускные прижимной и опорный столы с камерами, соединенными свакуум-системой, сварочные элементы итранспортер с грузонесущими элементами 1.2 оОднако известное устройство сложнопо своей конструкции.Цель изобретения - упрощение конструкции,2Указанная цель достигается тем, что устройство,включающее приспособление для подачи ленточного материала, до затор, механизм формирования оболочек, имеющий подъемно-опускные прижимной и опорный столы с камерами, соединенными с вакуум-системой и сварочные элемен ты, и транспортер с грузонесущими элементами, грузонесущие элементы выполнены в виде лотков с отверстиями в стев ках.При этом сварочные элементы расположены по периферии камер првкимного стола, с боковых сторон которого установлены пневмоклапаны для поддува упаковочного материала.При этом торцы лотков по периферии имеют а нтиадгезионное покрытие.На фиг. 1 и 2 схематически нзображе но устройство для упаковки изделий в ленточный материал, вид спереди и сверху; на фнг. 3 - вид А на фнг. 1, аксонометрия; иа фиг, Ф - разрез Б-Б на фнг. 1; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 1; на фнг. 6 -9431 3оболочки .для туб, вид сбоку, на фиг. 7 и 8 - схемы укладки туб в тару.Устройство (см. фиг. 1 - 5) содержит дозатор 1, приспосооление для подачи ленточного материала, механизм формования оболочек, транспортер 2 с грузонесушими элементами, ножи 3 для отрезки ленты 4 с упакованными в нее тубами 5, выталкиватель 6 туб, взаимодействующий с кулачком 7, ориентатор 0 туб и направляющую 8.Приспособление для подачи ленточного материала включает в себя рулонодержатели 9 и 10 для сматывания верхней и нижней пленок. Механизм формирования обопочек для туб имеет подъемно-опускныес помощью,пневмоцилиндров 11 и 12прижимной и опорный столы.13 и 14 скамерами 15, на дне которых имеютсяотверстия 1 6 для отсосв воздуха и соединения с вакуум-системой (не показана)и сварочные элементы 17.Сварочные элементы 17 расположеныпо периферии камер 15 прижимного стола 13, при этом с боковых сторон посгледнего установлены пневмоклапаны 18для поддува упаковочного материала,Грузонесушие элементы выполнены ввиде лотков 19 с отверстиями 20 в стенках для отсосв воздуха.зоТорцы лотков 19 по периферии имеютэластичное покрытие 21 и адгезионноепокрыже 22.Ориентатор туб представляет собойплощадку 23, один конец которой закреп-злен неподвижно, а на ее другом концешарнирно закреплен флажок 24.Б устройстве имеется также тара 25для укладки упакованных ту 6, кинемати-,чески связанный с пневмоцилнндром 26, щсмонтированный эа ножами 3 ориентвтор27 туб.Для удержания свода 28 сматываемойпленки перед столом 13 над.транспортером 2 установлена скалка (не показана), 45соединенная с рычагом 29, один конецкоторого связан с пневмоцилиндром 30.Устройство работает следующим образом.Наполненная и укупореннвя туба 5(фиг. 6) выталкивается вытвлкивателем 6с помощью кулачка 7 на флажок 24 и по площвдке 23 (фиг, 4) соскальзывает напленку, подаваемую с рулона 1 О, соответственно во впадину лотка 1 9,гПри повороте доэвторв 1, (см. фиг, 7)включается механизм поворота флажка 24( мехвпзм не показан), опрокидываюООшаяся туба под действием центра тяжести переворачивается ца 180 вокруг горизонтальной оси и по направляющей 8 сосками зывает на упаковочную пленку во впадину 19.,После установки первой сориентироваьной тубы под последней (справа по ходу движения транспортера) камерой 15 стола 14 под пленку, подаваемую с рулонодержателя 9, через пневмоклапвны 18 подается воздух, при этом образуется свод 28, Далее рычаг 29 поворачивается пневмоцилиндром 30, прижимая пленку к торцу крайнего лотка 19. Затем поддействием пневмоцилиндров 11 и 12 прижимной стол 13 и .опорный стол 14 движутся навстречу один другому, охватывая ряд лотков 19, при этом воздух иэ камер 15 столов 13 и 14 отквчивается через отверстия 16, а также через отверстия 20 в лотках 19, вследствие чего пленка облегчает впадины лотков 19 и камеры 15 прижимного стола 13, образуя при этом воздушные камеры (оболочки) Вщ туб, Затем производится термоимпульсная сварка по контурам камер 15 прижимного стола 13 с помощью сварочных алементов 17. Далее столы 13 и 14 и рычаг 29 возвращаются в исходное положение, а транспортер 2 производит.шаговую ленты .4 с упакованными в нее тубами к таре, 25, которая под действием пневмоцилиндра 26 перемещается в одно из крайних положений после укладки каждого слоя ленты с тубами. После укладки последнего слоя ленты с тубами ленте обрезается ножами 3, а тара 25 отводится на обандероливаюшее устройство (не показано).При укладке ленты с тубами в тару отдельными слоями (см. фиг. В) последние подаются на ориентатор 27, который работает аналогично ориентатору туб, установленному в зоне дозатора 1, при атом привод ( не показан) поворота флажка 24 отключен, а привод (не показан) ориентатора отдельных слоев ленты кинематически связан с транспортером 2,Упаковка для наполненных туб, полученная в результате работы устройства, представляет собой ленту 4 с звмкнугыми камерами 31, в которые помещены тубы 5.Применение предлагаемого устройства позволяет более эффективно и качественно осуществить упаковку туб в оболочки из ленточного материвлв, а также укладку туб в оболочках одцу на другую слоями5 943100 6с поворотом на 180 С вокруг горизонталь- грузонесущие елементы выполнены в виденой оси, что способствует увеличению лотков с отверстиями в стенках.транспортирующей емкости тары и сохра У Ро2, Уст йство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что сварочные элементынению товарного вида тф.ф о р м у л а н э о б р е т е н и я з расположены по периферии камер прижим 1, Устройство для упаковки иэделий ного стола, с боковы р рола с боковых стооон которогопневмоклапаны для поддував ленточный материал, содержащее прис- установлены днев,локлапа д увапособление для подачи ленточного матерна- упаковочног Риапаковочного матеоиала.3. Уст ойство по п. 1, о т л и ч а юла, дозатор, механизм формования оболо Устройств1 О щ е е с я тем что торцы лотков по перичек, имеющий подъемно-опускные прижимО щ е е, Рфе ии имеют антиадгеэионноепокрытие.ной и опорный столы с камерами, соеди- фарии имею антиадгясточйики инйоомаций,ненными с вакуум-системой, и сварочныетые во внимание пои акспертиэелементы, и транспортер с грузонесущими принятые во внимание пр1, Гд тент Швейцапии % 463361,лементами, отличающеесягем, что, с целью упрощения конструкции,15 кл. 81 а, 1, опу81 а 1 о блик. 1968.9431 ОО фи Составитель А. Бражникова обков Техред М. Рейвес Корректакаренко дакто а пиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 991/25 Тираж 708 В НИИПИ Государственно по делам изобретений 113035, Москва, ЖПодписомитета СССРтк бытийаушская наб., д.4