Способ изготовления арматурных каркасов колонн

(7) заявитель 4) СПОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРИАТУРНЫХ КОЛОНИКАСО эа- ,цо-М Изобретение относится к способа зготовления арматурных каркасов ж езобетонных колонн, преимуществен но с закладными деталями и промежуточными стержнями,Известен способ изготовления арматурных каркасов длиномерных железобетонных изделий, включающий установку и закрепление в разборных шаблонахпродольных стержней, фиксацию на поперечных штангах закладных деталей,расстановку и закрепление поперечных элементов каркасаГ 3Недостатком этого способа является сложность фиксации собираемыхэлементов каркаса и возможность установки только торцовых закладных деталей,Наиболее близким к предлагаемомуизобретению является способ изготовления арматурных каркасов колонн,включающий установку продольных угловых и промежуточных стерйней,крепление угловых стержней и тор вых зажимах, расстановку хомутов искрепление их в пересечениях с продольными стержнями, установку и за"крепление закладных деталей 23.Недостатком этого способа является необходимость сборки закладныхдеталей только на постах сборки каркасов, где невозможно применить кондуктор для фиксации элементов закладных деталей, что снижает производи" 16тельность изготовления арматурныхкаркасов.Цель изобретения - повысить производительность изготовления арматурных каркасов.ИДля этого в способе изготовленияарматурных каркасов колонн, включающем установку продольных угловых ипромежуточных стержней, закрепление 20угловых стержней в торцовых зажимах,расстановку хомутов и скреплеиие ихв пересечениях с продольными стержнями, установку и закрепление закладных деталей, после расстановки хоУ870646 20 мутов между продольными угловыми стержнями устанавливают временные распорки, которые располагают попарно во взаимно перпендикулярных направлениях, затем скрепляют хомуты с угловыми стержнями, закрепляют закладные детали и удаляют временные распорки, после этого под центр тяжести каркаса подводят опору, осво" бождают угловые стержни от закрепления в торцовых зажимах, поворачивают каркас вокруг оси опоры в гори" зонтальной плоскости до выхода его торцов за пределы зажимов, после чего вводят в каркас и закрепляют продольные промежуточные стержни.На фиг. 1 изображен стенд для сборки аРматурных каркасов с закрепленными в торцовых зажимах продольными угловыми стержнями; на фиг. 2 - то же после расстановки хомутов и подготовки для установки закладных деталей на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - стенд после установки в каркасе закладных деталей; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - стенд после установки под каркас опоры; на фиг, 7- вид В на фиг. 6; на фиг. 8 - то же после поворота каркаса вокруг опоры; на фиг. 9 - то же после установки продольных промежуточ ных стержней; на фиг, 10 - вид Г на фиг. 9.Изготовление арматурных каркасов осуществляют следующим образом,На продольные угловые стержни 1 надевают пачку хомутов (на чертежене показано) и укладывают их на стол 2, предварительно подняв его в верхнее положение посредством привода 3. Затем угловые стержни закрепляют в неподвижном зажиме 4 и подвижном зажиме 5, распределяют хомуты6 по длине стержней (фиг. 2), между последними вводят горизонтальную распорку 7 и перпендикулярно ей - вертикальную распорку 8, фиксируя продоль-" ные стержни в углах хомутов (фиг. 2 и 4). После чего скрепляют пересечения, образованные продольными стержнями и хомутами, опускают стол 2, устанавливают на него закладные детали 9 (фиг. 2) и, поднимают стол в верхнее положение, вводят детали в каркас, т.е. между продольными стержнями и хомутами, закрепляют детали к хомутам или к продольным стержням. Затем уже иэ жесткого каркаса удаляют распорки 7 и 8, опускают стол, устанав 4ливают на него опору 1 О, путем под" нятия стола в верхнее положение подводят опору под центр тяжести каркаса (фиг. 6). После чего каркас освоФбождают от торцовых зажимов 4 и 5 (фиг. 6 и 7), разворачивают его в го ризонтальной плоскости так, что торцы каркаса смещаются за пределы зажимов. Через свободные торцы каркаса 10 пропускают промежуточные продольныестержни 11 (фиг. 8-10), которые закрепляют к хомутам и плоским элементам закладных деталей. Готовый арма" турный каркас снимают со стола 2, пос ле чего производят изготовление другого арматурного каркаса. Формула изобретения Способ изготовления арматурныхкаркасов колонн, включающий установку продольных угловых и промежуточных стержней, закрепление угловыхстержней в торцовых зажимах, расстановку хомутов и скрепление их в пересечениях с продольными стержнями, установку и закрепление закладных деталей, о т л. и ч а ю щ и й с я тем,Э 0 что, с целью повышения производительности, после расстановки хомутов между продольными угловыми стержнямиустанавливают временные распорки, которые располагают попарно во взаим-.но перпендикулярных направлениях,затем скрепляют хомуты с угловымистержнями, закрепляют закладные детали и удаляют временные распорки,после этого под центр тяжести карка 0 са подводят опору, освобождают угло-,вые стержни от закрепления в торцовыхзажимах и поворачивают каркас вокругопоры в горизонтальной плоскостидо выхода. его торцов за пределы за 45 жимов после чего вводят в каркасЭи закрепляют продольные промежуточные стержни,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе50 1. Авторское свидетельство СССРМф 478104, кл, Е 04 6 21/12, 1972,2. Ануфриев А.С. Универсальнаяустановка для изготовления пространственных арматурных каркасов колонн.у Реферативная информация. Серия870646 Вид Г Редак 8 Подписно коьятета СССРний и открытий ушская наб., д. Заказ 8526/ВНИИПИ 13035 филиал ППП "Патент"г. Ужгород, ул. Про 4 Составитель О. Го.Кузнецова Техред Ж. Кастелев Тиры 7 осударст венного делам изобрете Москва, Ж, Р оваорректор Г. Рещетник