Стан для реверсивной прокатки

Номер патента: 740313

Авторы: Миславский, Шмуклер

ZIP архив

Текст

740313 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополнительное к авт. свид-ву -1) М.К 21) 2439665/222) Заявлено 11.01 21 В 1/04соединением заяПриоритет -Гесударстоеииый комитет СССР ао делам изобретений и открытий153) УДК 621.66 .2.06 (088.8) 6.80. Бюллетень2 ия описания 25,06.80 Опубликовано 15 Дата опубликова 72) Авторы изобретени Шмук славский и И сударственный научно-исследовательский и проектный институ металлургической промышленности Гипросталь1) Заявитель РОКАТКИ СТАН ДЛЯ РЕВЕРСИВН того стана являются коность механизма подъема с линиями приводов и аты на эту операцию, что альным только при прох раскатов. Недостатками структивная слож опускания клетей большие энергозат может быть рацио катке длинномерн тся ная а являесловленпрокаткитки,еверсивве иерерыча жндъема-оные на д н р М ускатных поИзобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для реверсивной прокатки заготовочных и сортовых профилей.Известен прокатный стан трио для реверсивной прокатки в двух уровнях с подьемно-качающимися столами, передающими прокатываемую заготовку с одного уровня прокатки на другой, причем для передачи заготовки из одного калибра в другрй подъемно-качающиеся столы установлены на платформах мостового типа, подвижных в горизонтальном направлении перпендикулярно к оси прокатки 1,Недостатком стана такого типнизкая производительность, обуневозможностью одновременнойготовок в обоих уровнях прокаИзвестен также стан для рпрокатки, включающий в себя дсивные клети дуо, соединенныемеханизмом их поперечного покания, и стационарно установленуровнях прокатки на обоих раслях стана рольганги 2. Предлагаемый стан реверсивной прокатки с двумя уровнями прокатки и рабочими рольгангами, установленными на этих уровнях на подвижных перпендикулярно к оси 0 прокатки платформах, отличается тем, чтопары рабочих рольгангов каждого раскатного поля стана снабжены механизмами синхронной перестановки рольгангов в каждой паре с одного уровня прокатки на другой уровень, выполненными в виде ряда шарннирных параллелограмов, каждыи из которых образован парой боковых стоек, несущих ролики рольгангов, и верхним и нижним двуплечими рычагами, причем верхние и нижние рычаги установлены на двух рас положенных в одной вертикальной плоскости параллельно оси прокатки трансмиссионных валах, соединенных зубчатой передачей с приводом вращения, а опоры трансмиссионных валов смонтированы на подвижных платформах,Это обеспечивает возможность одновременной прокатки профиля в двух уровнях стана при упрощении конструкции, уменьшении ме 1 аллоемкости и энергоемкости механизма подъема-опускания рольгангов, что является рациональным, особенно для относительно небольших, до 20-30 м длины раскатов. На фиг, 1 показан стан в варианте про катной клети трио (план) и увязка его с нагревательными устройствами и отводящим рольгангом; на фиг, 2 - клеть с роль- гангами, план (в большем масштабе); на фиг. 3 - клеть и примыкающие части ра 15 бочих рольгангов; продольный разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - поперечный разрез рабочих рольгангов с видом на клеть, разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 5 - поперечный разрез рабочих рольгангов с видом на механизм передачи готовой продукции на ра бочий рольганг, разрез В-В на фиг. 2.По обеим сторонам клети 1 расположены раскатные поля 2 - комплексы рольгангов на платформах. Подающие рольганги 3 яв 25 ляются продолжением раскатных полей 2 стайа и одновременно служат для приема нагретого в печах 4 металла, Печи 4 торцовой выдачи находятся сразу за раскатными полями 2. У подающих рольгангов 3 размещены аммортизаторы 5, стационарные упоры 6, сталкиватели 7 и стеллажи 8 для ме- зе талла, отбракованного по нагреву.Параллельно оси прокатки расположен стационарный отводящий рольганг 9. У роль- ганга 9 со стороны стана установлены два рычажных перекладывателя 10 и 11 для передачи готовой продукции стана с его раскатных полей на отводящий рольганг 9. Отметка роликов подающих рольгангов 3 примерно совпадает с отметкой нижнего разъема валков клети 1 (на 20-30 мм ниже ее) .аюНа платформе 12 (на стане их две по обеим сторонам клети 1) смонтированы два синхронизированных рольганга 13 и 14, два манипулятора 15 и кантователь 16. Платформа 12 сварной конструкции установлена на бегунки 17 и может перемещаться в направлении, перпендикулярном к оси прокатки, по релЬсовому пути 18. Привод платформы типа кранового обеспечивает ее точную установку против каждого калибра клети, а также у упора 19 рельсового пути 18.Рольганги 13 и 14 скомпанованы из роликов с индивидуальным приводом. Каждый ролик установлен на стойке 20, которая своими двумя кронштейнами 21 шарнирно соединена с рычагами 22. Последние расположены на двух трансмиссионных валах 23,которые смонтированы в подшипниковых опорах 24, крепящихся к поперечным балкам 25 платформы 12 сверху и снизу их. Валы 23 синхронизируются и приводятся через два сидящих на них неполных зубчатых колеса 26 и шестерню 27, посаженную консольно на выходном валу редуктора 28 привода подъема-опускания рольгангов. Фиксация рольгангов в крайних рабочих положениях производится командоаппаратом 29, соединенным с одним из валов 23. От электропривода через редуктор 28, шестерню 2T и колеса 26 приводятся валы 23, которые, вращая рычаги 22, перемещают поступательно ролики рольгангов 13 и 14 по круговым траекториям. Угол поворота валов и рычагов 180.Отметка показанного в нижнем положении рольганга 13 совпадает с отметкой нижнего горизонта клети 1. Шестерни 27 и колеса 26 защищены кожухом 30, Промежутки между роликами перекрыты плитами 31, Вся подвижная система рольгангов 13 и 14 взаимно уравновешена на валах 23, что существенно снижает мощность привода подъема-опускания рольгангов.На платформе 12 установлены два комплекса реечных манипуляторов 15. Они объединены в две независимые трансмиссионные системы 32 с самостоятельными приводами 33. Кантователь 16 рычажного типа соединен своей трансмиссионной системой 34 с приводом 35. Поворот трансмиссионной системы 34 кантователя 16 приводом 35 на угол примерно 60 против часовой стрелки обеспечивает кантовку металла.Для обеспечения доступа к металлу рольганговые плиты 31 имеют прорези для реек манипуляторов, рабочих органов кантователя, а также рычагов 36 перекладывателей 10 и 11, Рычаги 36 перекладывателей выполнены двуплечими, установлены на трансмиссионных валах и при передаче металла на отводящий рольганг 9 своими приводами поворачиваются на угол 30-35 по 11 аправлению вращения часовой стрелки, а, потом возвращаются в исходное положенйе, На чертежах показаны также две одновременно катаемые на стане штуки 37 и 38 и получаемый на стане готовый профиль 39.Стан работает следующим образом.Очередные две штуки нагретого металла из печей 4 по рольгангам 3 и 13 или 14 направляются навстречу друг другу к клети 1. По пути к клети левая штука 38 своим рольгангом, например 14, переводится на отметку верхнего горизонта клети 1. Одновременно обе платформы 12 перемещаются по рельсовому пути 18 устанавливаются против расположенных в одной вертикальной плоскости первых калибров клети. Обе штуки одновременно достигают клети и задаются в нее рольгангами 13 и 14 (см. фиг.3),Штуку 37 клеть 1 катают на нижнем горизонте в направлении справа налево, а штуку 38 - на верхнем горизонте в противоположном направлении. По окончании пер740313 Формула изобретения 0 5вого пропуска обеих штук включается привод подъема-опускания лары рольгангов правой платформы 12 при одновоеменном торможении штуки 38 противовращением роликов рольганга 14, Заторможенная штука 38 переводится на нижний уровень прокатки и только лотом при необходимости правится манипуляторами 15 и кантуется кантователем 16 правой платформы 12. Попавшая на рольганг 13 левой платформы 12 штука 37 после торможения, правки и кантовки переводится на верхний уровень прокатки.Одновременно с выполнением указанных промежуточных операций обе платформы 12 переходят на позицию против следующей по технологии пары калибров клети 1. Обе штуки рольгангами снова задаются в клеть для вторых пропусков. По окончании требуемого по технологии числа пропусков обе штуки выкатываются до заданного профиля 39 (см.фиг. 5). По окончании прокатки обе платформы2 устанавливаются не по оси калибров, а несколько смещенными в сторону, противоположную положению отводящего роль- ганга 9 и перекладывателей 1 О и 1. Одна из штук, последний пропуск которой был произведен на нижнем уровне прокатки ста- на, своим рольгангом поднимается в верхнее положение. Обе платформы 12 перемещаются до упора 19.Рольганги,опускаясь, оставляют готовые , профили 39 на рычагах 36 перекладывате: лей 1 О и 11, которые, поворачиваясь по часовой стрелке от своего привода, сбрасывают штуки на отводящий рольганг 9 и возвращаются в исходное положение. Механизмы раскатных полей 2 совершают установочные движения для приема очередной лары штук, а готовый прокат в направлении, указанном стрелкой на фиг. 1, отводится отводящим рольгангом либо к другим клетям стана, либо на холодильник.Описываемый стан может быть скомпонован не только на одной клети трио или двойное дуо, но и в виде непрерывной группы последних при соответствующей их калибровке и скоростях вращения валков. Также могут быть использованы, например, две установленные на разных уровнях прокатки сдвоенные клети дуо. Это дополнительно расширяет технологические возможности стана. 51. Стан для реверсивной прокатки, преимущественно заготовочных и сортовых профилей, включающий в себя установленныена двух уровнях прокатКи лары валков среверсивным приводом вращения, противо 1 о направленные у пар валков с равным уровнем, установленные на обоих раскатных полях стана на двух уровнях прокатки рабочиерольганги, смонтированные на платформахмостового типа, подвижных в горизонтальном направлении, перпендикулярном к осипрокатки, отличающиися тем, что, с цельюповышения производительности стана путемодновременной прокатки профиля в валкахобоих уровней и упрощения при этом конструкции стана и сокращения его энергозатрат,2 о пары рабочих рольгангов каждого раскат ного поля станаснабжены механизмами синхронной перестановки рольгангов в каждойпаре с одного уровня прокатки на другойуровень.2. Стан по п, 1, отличающийся тем, чтомеханизм синхронной перестановки парырольгангов выполнен в виде ряда шарнирных параллелограммов, каждый из которыхобразован ларой боковых стоек, несущихролики рольгангов, и верхним и нижнимдвуплечими рычагами, причем верхние и нижние рычаги установлены на двух расположенных в одной вертикальной плоскости параллельно оси прокатки тра нсм исси онныхвалах, соединенных зубчатой передачей сприводом вращения, а опоры трансмиссионных валов смонтированы на подвижной вперпендикулярном к оси прокатки направлении платформе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Кульбачный И. Г. Механическое о 1 эорудование прокатных цехов, М Металлургиздат, 1946, с. 612.2. Авторское свидетельство СССР по заявке2170437/22-02, кл. В 21 В 13/02,1975.ректор Г. НазароваписноеР ная,Составитель А. Маслов орченко Техред К. Шуфрич КорТираж 986 Под ЦНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. ал ППП Патент, г, Ужгород, ул,. Проек

Смотреть

Заявка

2439665, 11.01.1977

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ "ГИПРОСТАЛЬ"

МИСЛАВСКИЙ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ШМУКЛЕР ИОСИФ СРУЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 1/04

Метки: прокатки, реверсивной, стан

Опубликовано: 15.06.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-740313-stan-dlya-reversivnojj-prokatki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стан для реверсивной прокатки</a>

Похожие патенты