Машина для изготовления листов из асбоцементной массы

Номер патента: 58520

Автор: Бакаев

ZIP архив

Текст

СССР Класс 80 а, 47 Х 58520 ЕНИЯУ НИЕ ИЗОБРЕТ ВТОРСНОВЗУ СВИДЕТЕЛЬСТВ егистрировано нтнои мас М. И. Бакаев. Машина для изготовления листов из а Заяв,".сяо 22 августа 1937 года г, НПо. Оятб,тияовгяо 31;,яабвя 1".40;,"е Кровельные листы из асбо-цементной массы обычно изготовля 1 отся на форматном барабане, причем технологические операции, закгпоча 1 ошиеся в снятии листов с форматного барабана, их транспортировании, продольной и поперечной резке, обрезке кромок, гофрировании и погрузке на вагонетки, являются не механизированными.Предлагаемая машина для изготовления листов из асбо-цементной массы механизирует все отмеченные операции. Отличительная особенность ее заключается в том, что для разрезания отформованного асбо-цементного листа и его снимания с форматного барабана применено приспособление, автоматически включающееся при достижении требуемой толщины листа. Это приспособление имеет ряд ножей, получающих осевое перемещение относительно форматного барабана при одновременном вместе с ним круговом движении.На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид форматного барабана с приспособлением для автоматического разрезания и снимания с него асбо-цементного листа; фиг. 2 - то же в плане; фиг. 3 - боковой вид механизма ма. шины, служащего для разрезания листов; фиг, 4 - то же в плане; фиг. 5 -ро изобретпений Гостиана при СНК СССР детгсп 1 1-,ривода этого механизма; фнг. 6 - боковой вид с части 1 чым разрезом мехгн 1.Змг машины, служгщеЙ для гофрироегния листов; фнг. 7 - боковой в 11 д механизма части машины, служащей для погрузки листов нг вагонетки.Лсбо-цементная масса формуется наформатнсм барабане 1 (фиг, 1) и как только слой ее, соответству 1 оший толшине листа, достигнет определенной тол 1 цины, про 1.зойдет сцепление его с роликом 2, который под действием силы тре 1 гня начинает вращаться вместес эксцентриковым кулаком 3. Горизонтальный стержень 4 под воздействием вращающегося кулака 3 перемешается вдоль своей оси и вкгпочает подвижнои контакт 5 руб 1;льника 6.Вследствие этого электрическгя цепьзамыкается, и электромагнитная муфта 9 притягивается к торцу форматного барабана 1. Электромггнитная муфта 9 монтировгна на траверсе 10, поворотной на оси форматного барабана 1.Следовательно, во время замыкания электрической цепи электромагнитная муфта 9 вместе с траверсой 10 повернута на угол а совме"тно с баргбаном 1.В это время шестерня 11, располо женная на свободном конце траверсы 10, переместигся по кривой неподвижной рейке 12 и приведет во вращение шестерню 13, на одной оси с которой находится эксцентрк 14. При повороте эксцентрика 14ерез ролик 5 повернется вокруг оси 17 рычаг 16, благодаря чему нижний конец его с рейкой 19 прижмется к поверхности форматного барабана укрепленными на ней ножами 18, которые проткнут шифер (фиг, 1 и 2). При дальнейшем же повороте шестерни 11 эксцентрик 20, сопряженный с вилкой 21, которая представляет одно целое с рейкой 19, заставит их двигаться вместе вдоль оси форматного барабана и при полном повороте шестерни 11 произойдет полный разрез листа, За этот период времени траверса 10 повернется на полный уголи выступом 22 выключит подвижной контакт 5 рубильника 6, и электрическая цепь будет разомкнута, Электромагнитная муфта 9 размагнитится, и траверса пойдет вниз в свое первоначальное положение, а разрезанный лист под действием веса надает на транспортерную ленту 23, которой и подается к следующем механизму машины для продольной и поперечной резки,Для регулирования толщины листа и смягчения, после схода его, ударов барабана о ролик 8 применен гидра. влический амортизатор 7, связанный с осью форматного барабана 1,Механизм для обрезки кромок и продольной резки листа во время его перемещения транспортерной лентой 23 (фиг, 3 и 4) заключает в себе дисковые ножи 24, расположенные на общей оси 25, установленной поперек транспортерной ленты 23.При своем движении лист своей кромкой приподнимает ролик 26, рас положенный на конце двуплечего рычага 28, поворотного вакруг оси 27. При этом повороте двуплечий рычаг, воздействуя на ртутный выключатель 29, замыкает электрическую цепь электромагнитной муфты 31 (фиг. 5), вследствие чего приводится в действие зубчатая передача, которая в свою очередь вращает эксцентрики ЗЗ, опускающие нож 32 для отрезания поперечной передней кромки. После отрезания нож 32 поднимается теми же эксцентриками 33 в верхнее положение. В это время валики 34 сделают два оборота через соответствующую зубчатую передачу, автоматизированную при помощи мальтийского креста 35 и шестерни 36 с неполным числом зубцов, которая вращаег вал 38 при помощи шестерни 37 (фиг. 5). Вал 38 через шестерню 39 вращает вал 40 транспортерной ленты 23.Включение привода ножа 32 происходит только через два оборота вала 40, в течение которых лист на транс- портерной ленте 23 будет продвинут на заданную длину, поэтому отрезанные листы будут определенной длины. Эти операции повторяются до тех пор, пока не пройдет весь лист, снятый с форматного барабана.После окончания резки листов одного съема с форматного барабана ролик 26 опускается на свое первоначальное место, и ртутный выключатель 29 размыкает цепь электромагнитной муфты 31 и включает в действие электромагнитную муфту 30 транспортерной ленты 23.При следующем съеме листа с форматного барабана операции повторяются. Окончательно отрезанные по стандаргу лйсты, продвигаясь на транс- портерной ленте 23, расстилаются на волнистое железо и двигаются по роликам 41, расположенным под транс- портерной лентой 23, к механизму для гофрирования (фиг. 6). Этот механизм имеет штемпель, состоящий из горизонтальных штапг 43 со штоками 45, при воздействиями на которые эксцентриков 44 происходит гофрирование листа, а пружины 46 на штоках 45 обеспечивают подъем штемпеля в первоначальное положение.Приведение в действие механизма производится автоматически по достижении листом, роликов 42, которые связаны шестереночным перебором (указанным пунктиром на чертеже) с эксцентриками 44, взаимодействующими со штоками 45.После отштамповки лист по роликам подается для погрузки на вагонетку 50 (фиг. 7).Приспособление для погрузки листов на вагонетку состоит из тележки 49 сПредмет изобретения. ходовым винтом 48 и подвешенным к ней стержчем с рсликом 47.При погрузке передний конец асбоцементного листа с металлической формой (волнистого железа) опирается па ролик 47 и поддерживается до тех пор, пока лист с формой е будет уложен на вагонетку 50, поднятую в верхнее положение вертикальным ходовым винтом 51, при помощи врагцающейся гайки 52, приводимой з движение шестерней 53 от соответствующего механизма 54. По мере погрузки листов на вагонетку 50 последчяя опускается на определенную вели 1 ину, соответствую 1. Машина для изготовления листов из асбо-цементной массы с механизированными операциями продольной и поперечной резки и погрузки на вагонетки, отличающая с я тем, что для автоматической разрезки на форматном барабане 1 листа при достижении требуемой толщины его установлен ряд ножей 18, получающих осевые относительно барабана перемещения при одновременном круговом вместе с барабаном движении.2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для автоматического включения в работу ножей взаимодействующий с листом ролик 2 связан через посредство кугцую толщине прскладоч;юго железа (форме) и тол цике асбо-цементного листа.Прп полной загрузке вагонетки 50 оповная плонедка 55 своими наппавляющими соадает с уложенным на голу цеха рельсовым путем, по которому вагонетка передвигается э камеру твердения, На площадку 55 вновь вкатывается свободная вагонетка и прп помощи реверсивного механизма вертикальным винтом 51 опять поднимается в верхнее положение и этим самым подготовляется для следуюшей загрузки,лачка 3 и тяги 4 с контактами элек;ромагнитчой муфты 9, сцепляющей с барабаном 1 траверсу 10, несущую на себе приводной для кругового перемещения ножей механизм,3. В машине по пп. 1 и 2 применение связанного с ось 1 о форматного барабана гидравлического амортизаторадля регулировки толщины листа и смягчения, после схода его, ударов барабана 1 о ролик 8.4. В машине по пп. 1 - 3 применение устройства для гофрировки листа, состоящего из горизонтальных штанг 43, приводимых в возвратно-поступательное движение эксцентриками 44.

Смотреть

Заявка

10087, 22.08.1937

Бакаев М. И

МПК / Метки

МПК: B28B 1/42

Метки: асбоцементной, листов, массы

Опубликовано: 01.01.1940

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-58520-mashina-dlya-izgotovleniya-listov-iz-asbocementnojj-massy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Машина для изготовления листов из асбоцементной массы</a>

Похожие патенты