Способ изготовления сердечников

А-ЙИ Е ОПИСИЗОБРЕТЕНИЯ рц 562222 Союз Советских Республик К ПАТЕНТУ(31) 53089 (33) Великобритания Государствеииый комитетСовета Министров СССРпо делам иХооретекийи открытии Опубликовано 15.06.77. Бюллетень22(088.8) Дата опубликования опцсацпя 01.08.77(72) Авторы изобретения Иностранцы Эрик Джон Райт и Десмонд Томас Робинсон(Великобритания) Иностранная фирма Джозеф Лукас (Индастриз) Лимитед(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕРДЕЧНИКОВ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в электротехнике для изготовления сердечников магнитных катушек.Известен способ изготовления сердечников магнитных катушек путем набора цилиндра из пластин разной ширины.Однако такой способ имеет низкую производительность.Известен способ изготовления сердечников, заключающийся в отрезке заготовки от рулонной полосы, вырубке щелей, одна из которых расположена на продольной оси заготовки, а другие расположены симметрично на заданном постепенно уменьшающемся расстоянии от продольной оси к кромке заготовки, гофрировании заготовки вдоль щелей и сближении гофров.Однако при таком способе производительность изготовления низка и его нельзя автоматизировать.По предлагаемому способу с целью обеспечения непрерывности процесса изготовления сердечника в последовательном штампе, вначале на участке рулонной полосы равном заданным размерам заготовки, обрезают боковые кромки, вырубку щелей производят на этом же участке, который потом правят, зачистку места реза выполняют после отрезки заготовки от рулонной полосы, гофрцрованце производят последовательно по участкам, вначале гофрируют центральный участо:; заготовки, потом два симметричных участка, прилегающих к центральному, и затем два крайних симметричных участка, причем образование гофров на каждом участке также осуществляют последовательно, вначале образуют 10посредством изгиба средниц гофр ца центральном участке и затем последовательцо выполняют путем изгиба и предварительного сближения боковые гофры, симметрично расположенные относительно среднего гофра, а в дру гих симметричных участках также вначалепри помощи изгиба получают одновременно по одному симметрично расположенному однц относительно другого крайнему гофру, прилегающему к уже сгофрированному участку, а 20 последующие симметричные гофры образуютодновременно по одному в каждом участке посредством изгиба и предварительного сближения, калибровку гофров г цилиндрической фильере выполняют после окончательного 25 сближения огфров.На фцг. 1, 2 изображен последовательныйштамп в двух проекциях, общий вцд; на фцг, 3 - заготовка сердечника; на фцг, 4, 5 пока 562222зан центральный узел гофрирования в исходном и рабочем положениях, общий вид; на фиг, 6 - схема изгиба и предварительного сближения заготовки; на фиг. 7, 8 - средний гофрирующий узел в исходном и рабочем положениях; на фиг. 9 и 10 - крайний гофрирующий узел также в исходном и рабочем положениях. Последовательный штамп содержит целый ряд последовательно расположенных инструментов для обрезки кромок, пробивки щелей, правки, отрезки заготовки и зачистки места отрезки, гофрирования заготовки, сближения гофров и калибровки, Ножи 1 для обрезки кромок рулонной полосы 2 расположены с двух сторон относительно продольной оси штампа на заданном расстоянии друг от друга. Длина ножей 1 равна длине заготовки для получения сердечника. Пуансоны 3 для вырубки щелей на участке рулонной полосы имеют прямоугольное поперечное сечение, и один из иих расположен на продольной оси штампа (рулонной полосы), а другие расположены симметрично на заданном постепенно уменьшающемся расстоянии от продольной оси штампа к его краю. Ширина пуансонов также уменьшается от продольной оси штампа к его краю. Пуансоны 3 установлены на подвижной верхней плите 4 и взаимодействуют с матрицами, закрепленными на нижней плите 5. Правильные плиты 6 установлены на плитах 4 и 5 и имеют длину, равную длине участка рулонной полосы, на которой обрезана кромка, и ширину, превышающую ширину этого участка. Гильотинные ножницы 7 для отрезки заготовки 8 от рулонной полосы 2 содержат подвижный и неподвижный ножи, закрепленные соответственно на плитах 4 и 5. Отрезанная заготовка 8 (фиг. 3) падает на неподвижную плиту 5 и переносится подающим механизмом 9 в гофрирующие узлы 10 - 12. На подающем механизме 9 установлен узел зачистки 13 заготовки. Гофрирующий узел 10 (фиг. 4, 5) образует гофры на центральном участке заготовки и выполнен в виде пяти матриц 14 - 16 и пяти пуансонов 17 - 19, длина которых больше длины заготовки. Матрица 14 жестко закреплена на нижней плите 5 и выполнена с двумя выступами 20 треугольной формы и одной впадиной 21 (на фиг, 4, 5 показана половина гофрирующего узла). Матрицы 15 - 16 выполнены с возможностью горизонтального перемещения относительно неподвижной матрицы 14. Матрицы 15 треугольной формы, а матрицы 16 имеют одну скошенную формующую поверхность 22, а другую - плоскую 23. Пуансонодержатели 24 - 26 состоят из трех секций, причем две из них 25, 26 несут каждая по два пуансона 18, 19. Третья секция 26 неподвижно закреплена на верхней плите 4 и образует цилндр, в котором перемещается пуансонодержатель 25, также образующий цилиндр для перемещения в нем пуансонодержателя 24. Перемещение пуансонов60 окончательного сближения гофров получающийся сердечник имел цилиндрическую конфигурацию, В дальнейшем заготовка 8 переносится в гофрирующий узел 10, где гофрируется центральный ее участок. Заготовка 8укладывается в этом узле 10 так, что средняя осуществляется сжатым воздухом, подводимым по каналу 27. В исходном положении пуансоны 1719 расположены ступенчато. Гофрирующий узел 11 выполнен аналогично узлу д 10 и содержит шесть матриц 28 - 30 и шестьпуансонов 31 - 33. Матрица 28 неподвижно закреплена на плите 5 и, кроме двух формующих выступов 34 треугольной формы, имеет два направляющих выступа 35, являющихся продолжением выступов 20 матрицы 14, Матрицы 29, 30 выполнены аналогично матрицам 15, 16. Пуансонодержатели 36 - 38 выполнены аналогично пуансонодержателям 24 - 26. Пуансонодержатель 36 несет два пуансона 31 треугольной формы, Гофрирующий узел 12 выполнен аналогично узлу 11 и содержит шесть матриц 39 - 41 и шесть пуансонов 42 - 44. Матрица 39 также, кроме двух формующих выступов 45, несет два направляющих выступа 46, являющихся продолжением выступов 35. Матрицы 40 и 41 выполнены аналогично матрицам 15, 16 и 29, 30. Пуансоны 42 - 44 выполнены аналогично пуансонам 31 - 33. Но пуансоны 43, кроме формующих выступов 47, имеют еще дополнительные выступы 48. Штамп также содержит узел 49 окончательного сближения гофров и калибрующий узел 50 в виде цилиндрической фильеры.З 0 Изготовление сердечника производится следующим образом. Рулонная полоса 2 подается в штамп, где на участке рулонной полосы, равном заданным размерам заготовки, ножами 1 образуют боковые кромки. Затем этот З 5 участок рулонной полосы подается под пуансоны 3, а к ножам 1 подается следующий участок рулонной полосы. Пуансоны 3 вырубают на заготовке двадцать пять щелей, причем средняя щель располагается на продоль ной оси рулонной полосы, а другие расположены симметрично на заданном постепенно уменьшающемся расстоянии от продольной оси рулонной полосы к ее краю (фиг. 3). Ширина щелей также уменьшается от продоль ной оси рулонной полосы 2 к ее краю. Послевырубки щелей этот участок подается к правильным плитам 6, где правится, а к ножам 1 и пуансонам 3 подаются соответственно последующие участки рулонной полосы. Затем этот участок отрезается от рулонной полосы гильотинными ножницами 7 и зачищается узлом зачистки 13, получая заготовку 8 (фиг. 3), Заготовка 8 (фиг. 3) по длине равна длине изготавливаемого сердечника и имеет про дольные щели 51 - 75, разделяющие заготовку8 на пластинки 76, соединенные между собой иепрорезанными участками 77. Ширину пластинок 76 выбирают такой, чтобы после гофрирования заготовки 8 вдоль щелей 51 - 76 ищель 51 совпадает с вершиной пуансона 17 и впадиной 21 матрицы 14, При перемещении плиты 4 вниз пуансон 17 достигает заготовку 8 по средней щели и начинает вдавливать сс во впадину 21 матрицы 14, изгибая при этом. По достижении пуансона 17 заготовки 8 его пуансонодержатель 24 начинает перемещаться в цилиндре пуансонодержателя 25. Если средняя щель 51 достигает впадины 21, соседние щели 52, 53 совпадают с вершинами выступов 20 матрицы 14. Когда пуансонодержатель 24 пуансона 17 начинает перемещаться относительно пуансонодержателя 25, то пуансоны 18 соприкасаются с заготовкой 8 по щелям 52 и 53 и начинают изгибать заготовку по этим щелям. Так как матрицы 15 отстоят от матрицы 14 на определенном расстоянии, то гофр еще не получается. Пуансоны 18 начинают изгибать заготовку 8 при перемещении матрицы 15 в сторону матрицы 14. Пуансочодержатели 25 начинают перемещаться относительно пуансонодержателя 26 и пуансоны 19 начинают изгибать заготовку по щелям 54, 55 при одновременном перемещении матриц 16 и предварительном сближении гофров. После завершения гофрирования заготовки 8 по щелям 51 - 55 пуансоны 17 - 19 возвращаются в исходное положение, Заготовка 8 переносится в следующий гофрирующий узел 11, причем гофры, на вершинах которых расположены щели 52, 53, совпадают с направляющими выступами 35 матрицы 28, а щели 60, 61 совпадают с вершинами матриц 28. Пуансоны 31 выполнены так, что совмещаются с пластинами, расположенными между щелями 58, 60 и щелями 59, 61, обеспечивая совпадение щелей 60 и 61 с вершинами матриц 28, и не всегда оказывают изгибающее усилие на заготовку. Работа пуансонов и матриц гофрирующего узла 11 аналогична работе пуансонов и матриц узла 10, После окончания гофрирования двух средних участков заготовка 8 переносится в гофрирующий узел 12, при этом гофпы, в вершинах которых расположены щели 52, 53, совпадают с направляющими выступами 46, Работа гофрирующего узла 12 аналогична узлу 11. Но так как узел 12 гофрирует пластинки, ширина которых намного меньше пластинок, гофрируемых узлом 11, то когда заготовка будет сгофрирована по щелям 70 и 71, крайние части заготовки поднимаются. Поэтому выступы 48 пуансонов 43 обеспечивают захват10 оставшейся части заготовки пуансонами 44. Пуансоны 44 вместе с матрицами 40, 41 сгибают заготовку, завершая ес гофрпрование. Сгофрированная заготовка переносится в узел 49 окончательного сближения гофров, а потом в калпбрующий узел 50, откуда готовый сердечник переносится в накопительный бункер илн конвейер, транспортирующий готовыс сердечники, например, на линию изготовления катушек зажигания. 15 20 25 30 35 40 45 50 Формула изобретенияСпособ изготовления сердечников, заключающийся в отрезке заготовки от рулонной полосы, вырубке щелей, одна из которых расположена на продольной оси заготовки, а другие расположены симметрично на заданном постепенно уменьшающемся расстоянии от продольной оси к кромке заготовки, гофрировании заготовки вдоль щелей и сближении гофров, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса изготовления сердечника в последовательном штампе, вначале на участке рулонной полосы, равном заданным размерам заготовки, обоезают боковые кромки, вырубку щелей производят на этом же участке, который потом правят, зачистку места реза выполняют после отрезки заготовки от рулонной полосы. гофрирование производят последовательно по участкам, вначале гофрируют центральный участок заготовки, потом два симметричных участка, прилегающих к центральному и затем два крайних симметричных участка, причем образование гофров на каждом участке также осуществляют последовательно, вначале образуют посредством изгиба средний гофр на центральном участке н затем последовательно выполняют путем изгиба и предварительного сближения боковые гофры, симметрично расположенныс относительно среднего гофра, а в других симметричных участках также вначале при помощи изгиба получают одновременно по одному симметрично расположенному один относительно другого крайнему гофоу, прилегающему к уже сгофрированному участку, а последующие симметричные гофры образуют одновременно по одному в каждом участке посредством изгиба и предварительного сближения, калибровку гофров в цилиндрической фнльере выполняют после окончательного сближения гофров.