Установка для охлаждения пищевых продуктов

1111 48673 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСова Советских Социалистических Рвслублик1) Дополнительное к2) Заявлено 06,12.72 (с присоединением з т. св 53739 28 А 23 Ь 1/061 250 13/06 вкиГосударственнык комите 1 Совета Министров СССР ло делам изобретенийн открытийбликовано 05,10.75,а опубликования оп сания 18,03.7. А. Галущенко, Д, Н. И ов, И. П, Ткаченко, В, В. ский научно-исследовате лочной промышленности й и конструкторский инсмашиностроения В. Д. Тропп, В Г. К, Бабаи Украин мясной и мо следовательски71) Заявител скин институт Украинский научноитут продовольственно) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПИПРОДУКТОВ 1 Х вои промышу колбасных к пи изво гаемая устаиг. 2 - устаждения; наразрез каме- охлаждения; одов для номеру; на фиг.азмораживалодного возтвор; на фиг. дольный разна фиг. 7,Изобретение относится щеленности, а именно к про дствизделий.Известны установки для охлаждения пищевых продуктов, например колбасных изделий, Б включающие устройство предварительного охлаждения жидкостью и камеру окончательного воздушного охлаждения с расположенными внутри нее транспортирующим конвейером и системой воздуховодов.10Предлагаемая установка позволяет интенсифицировать процесс охлаждения, регулировать подвод и отвод охлаждающего воздуха по всем ветвям конвейера и обеспечивает непрерывность процесса охлаждения,15Это достигается следующим образом.Устройство предварительного охлаждения жидкостью расположено вне камеры и включает в себя горизонтальный роликовый транспортер, расположенное над ним приспособление для тонкодисперсного распыления охлаждающей жидкости, механизм для принудительного снятия капель жидкости с поверхности изделий и вертикальный цепной транспортер с шарнирно подвешенными люльками для самоиспарения влаги с поверхности изделии,Камера окончательного воздушного охлаждения снабжена диффузором на входе воздуха в камеру и конфузором на его выходе, а 3 также соплами, установленными между ветвями конвейера и связанными с системой воздуховодов. При этом диффузор и конфузор снабжены направляющими перегородками и поворотными заслонками, образующими отдельные каналы для подачи воздуха вдоль каждой ветви конвейера.Кроме того, приспособление для тонкодисперсного распыления жидкости выполнено в виде нескольких параллельно расположенных коллекторов с распылителями, причем каждый коллектор отделен от предыдущего перегородками, а камера окончательного охлаждения снабжена на входе и выходе изделий шлюзовыми затворами барабанного типа, каждый из которых снабжен ограничительной огибающей пластиной. На фиг. 1 изображена предла новка, продольный разрез; на ф ройство предварительного охл фиг. 3 - установка, поперечный ры окончательного воздушного на фиг, 4 - система воздухов дачи охлажденного воздуха в ка 5 - система воздуховодов для р ния устройства и подготовки хо духа; на фиг. 6 - шлюзовой за 7 - распылитель жидкости, про рез; на фиг. 8 - разрез по А - А65 3Установка для охлаждения пищевых продуктовнапример колбасных изделий, представляет собой единый комплекс, состоящий из следующих узлов: устройства предварительного охлаждения 1; камеры 2 окончательного воздушного охлаждения; устройства 3 для подготовки холодного воздуха и системы воздуховодов 4.Устройство предварительного охлаждения 1 включает в себя станину 5, горизонтальный транспортер 6 с роликами 7, расположенное над ним приспособление 8 для тонкодисперсного распыления охлаждающей жидкости, вытяжной зонт 9, поддон 10, механизм 11 для принудительного снятия капель жидкости с поверхности изделий,и вертикальный транспортер 12 с шарнирно подвешенными люльками 13 для самоиспарения влаги с поверхности изделий.Приспособление 8 для тонкодисперсного распыления охлаждающей жидкости, установленное над транспортером 6, состоит из параллельно расположенных коллекторов 14 с распылителями 15, перегородок 16 и запорных вентилей 17,Каждый распылитель 15 включает в себя полый корпус 18 со штуцером 19, имеющим центральное отверстие в нижней части, соединенное с полостью корпуса, уплотняющую прокладку 20 и ниппель 21 тонкого распыления.Ниппель 21 имеет центральное коническое углубление с выходным отверстием в нижней части, выполненное соосно с выходным отверстием полого корпуса. На верхней плоскости ниппеля 21 выполнены тангенциально углублению две канавки а, которые, взаимодействуя с нижней плоскостью штуцера, образуют каналы для создания вихревого движения и дробления струи жидкости.Камера 2 для окончательного воздушного охлаждения имеет каркас 22, на котором смонтированы теплоизоляционные панели 23, бесконечный многоярусный цепной конвейер 24 с держателями 25 изделий, выполненными в виде валиков из гидрофобного материала, вращающихся в одном направлении в результате их взаимодействия с элементами каркаса 22 в процессе перемещения конвейера 24.Камера 2 снабжена диффузором 26 на входе воздуха в камеру, конфузором 27 на его выходе, а также соплами, установленными между ветвями конвейера и связанными с устройством 3 для подготовки холодного воздуха системой воздуховодов 4. При этом диффузор и конфузор снабжены направляющими перегородками 28 и заслонками 29, образующими отдельные каналы для подачи воздуха чдоль каждой ветви конвейера.Камера 2 снабжена также на входе и выходе, изделий шлюзовыми затворами 30 и 31 барабанного типа, каждый из которых состоит из барабана 32 с ячейками 33 для продукта 34. Барабаны укреплены фланцами 35 и вращаются на валу 36, Они снабжены огра 5 о 15 20 25 зо 35 4 О 45 50 55 60 4ничительными огибающими пластинами 37 и 38. Кроме того., в зоне приема и передачи изделий установлены уплотнения 39.Для санитарной обработки держателей 25 камера 2 снабжена механизмом санитарной обработки 40, выполненным в виде двух вращающихся щеток, установленных под нижней ветвью конвейера 24, и устройством для подачи моющих средств, расположенным над нижней ветвью,Камера 2 снабжена такие коллектором 41 для сбора и отвода сточных вод,Транспортеры 6, 12 и ,конвейер 24 приводятся в действие от привода 42, расположенного в нижней части каркаса 22 камеры 2 и включающего электродвигатель, цепные и зубчатые передачи для плавного изменения скорости.Устройство 3 для подготовки холодного воздуха, включающее вентилятор 43, и система воздуховодов 4 обеспечивают снабжение охлажденным воздухом каждой ветви конвейера. На нагнетательном и всасывающем участках воздуховода 4 установлены перекидные клапаны 44 и 45.Установка для охлаждения пищевых продуктов работает следующим образом,Пищевой продукт, например мясной фарш, скоагулированный и обжаренный любым способом, в виде колбасных изделий поступает на устройство 1 для предварительного охлаждения. Изделие укладывают, между роликами 7 транспортера 6 и направляют на предварительное охлаждение. Предварительное охлаждение прои:зводят с помощью приспособления 8 для тонкодисперсного распыления охлаждающей жидкости в среде тонкораспы. ленной воды. Поскольку поверхность колбас ных изделий не смачивается, попавшая на них вода удерживается в виде капель и удаляется механизмом 11 для принудительного снятия капель жидкости, представляющем собой участок транспортера, на котором изделие совершает несколько оборотов вокруг своей оси без орошения. После удаления капель изделие поступает в шарнирно подвешенную люльку 13 вертикального цепного транспортера 12 для самоиспарения влаги, оставшейся на поверхности изделия, и затем шлюзовым затвором 30 передается на держатели 25 цепного конвейера 24, находящегося в камере 2,В камере 2 для окончательного воздушного охлаждения продукт интенсивно охлаждается и затем посредством шлюзового затвора 31 направляется на последующую обработку в строго ориентированном положении.Интенсификация процесса охлаждения достигается воздействием охлажденного воздуха на продукт, вращающийся в процессе переме.щения в камере 2. Количество воздуха, подаваемого и отбираемого с каждой ветви, регулируется с помо. щью поворотных заслонок 29,486735 Воздих на рзг рила;чя,4 Процесс охлаждения продукта ведется при положении перекидных клапанов 44 и 45, указанном на фиг. 4, при котором образован замкнутый контур воздушного охлаждения,Процесс оттаивания устройства 3 производится при положении перекидных клапанов 44 и 45, указанном на фиг. 5, при котором образован контур, связанный с атмосферой и изолирующий камеру 2 от попадания в нее теплого воздуха. Предмет изобретения1. Установка для охлаждения пищевых продуктов, например колбасных изделий, включающая устройство предварительного охлаждения жидкостью, камеру окончательного воздушного охлаждения с расположенным внутри нее транспортирующим конвейером и системой воздуховодов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, регулируемого подвода и отвода воздуха по всем ветвям конвейера и обеспечения непрерывности процесса охлаждения, устройство предварительного охлаждения жидкостью расположено вне камеры и включает в себя горизонтальный роликовый транспортер, расположенное над ним приспособление для тонкодисперсного распыления охлаждающей жидкости, механизм для принудительного снятия капель жидкости с поверхности изделий и вертикальный цепной транспортер с шарнирно подвешенными люльками для са моиспарения влаги с поверхности изделий, акамера окончательного воздушного охлаждения снабжена диффузором на входе воздуха в камеру и конфузором на его выходе, а также соплами, установленными между ветвями 10 конвейера и связанными с системой воздуховодов, при этом диффузор и конфузор снабжены направляющими перегородками и поворотными заслонками, образующими отдельные каналы для подачи воздуха вдоль каж дой ветви конвейера.2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что приспособление для тонкодисперсного распыления жидкости выполнено в виде нескольких параллельно расположенных кол лекторов с распылителями, причем каждыйколлектор отделен от предыдущего перегородками.3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что камера окончательного воздуш ного охлаждения снабжена на входе и выходе изделий шлюзовыми затворами барабанного типа, каждый из которых снабжен ограничительной огибающей пластиной.486735 Фиг г ге н оставитель Е. Страшненк Техред М, Семенов акто мирягин Тираж 559Совета Министров ССС 1 открытийская наб., д. 4,5 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 775/5 Изд.25 ЦНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рау