Устройство для сборки

О П И С А Н И Е (и) 44 в 407ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Зависимое от авт, свидетельства22) Заявлено 18,05.72 (21) 1786444/2 1) М. Кл,Н 01 ъ 13/00 Н 05 К 13/00 с присоединением заявки Ц. осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(54) УСТРО О ДЛ К Из агу расположеа позиции сборый шагу установ для н л ые мычками, свертываих расположением в хнологическими пе тся в соответствии об- янименением плакорпусе, что достигается стин различной толщины,Приспособления для за лей ус- ляющим хвата депо направбразнымт ановлены на. дви выстусклаколонкам пластинах с Г-онами, На позиции захвата( астин 1обретение относй и;я тт":зсстройствам групповой сборки корпусов сй:лутампо-, ыми из ленты дегалями.Известно устройство для сборки преиественно корпусов и штампованных из ы контактов, в котором отштампован- контактные элементы, соединенные готовом изделии.Описываемое устройство для сборки более производительно благодаря групповой сборке при шаге деталей в ленте, не равном шагу на их установку в корпусе. Пер установка деталей происходит на ходу при движении на рабочую позицию захватных устройств. Устройство позволяет при не ходимости переставлять детали с посто ного шага в ленте на переменный шаг в дываются на шаг, равныи шния контактов на ленте, а нки расходятся на шаг, равимки деталей в корпусе,На фиг, 1 дана схема устройства; нафиг. 2 - разрез по А-А;.на фиг. 3 - разрезпо Б-Б; на фиг, 4 - разрез по В-В нафиг. 5 изображены в аксонометрии пластины механизма захвата деталей в раздвину 10 том положении; на фиг, 6 - то же, в сведенном положении.Предлагаемое устройство состоит из механизма 1 подачи деталей 2, зажимныхцанг 3, установленных на пластинах, ме 1 к ханизма захвата 5, направляюших колонок6, отрубного пуансона 7, верхней плиты 8с направляющими колонками 9, направляюших 1 0 для пластин 4, пневмоцилиндра 1 1со штоком 12, упорных пластин 13 и 14,20 упорных винтов 15 и 16, механизма вставки деталей 17, направляющей 18 для корпусов.Лента с предварительно отформированными, но не отделенными от нее деталямиИ (транспортируется механизмом подачи 1,На позиции отрубки от ленты необходимого для одной сборки количества деталей пос 7ледние захватываются зажимными цангами3 установленными на пластинах 4, приФпускании механизма захвата 5 с направляющими колонками 6. Захваченные деталиотрубаются от ленты пуансоном 7, установленным на верхней плите 8, перемешаюшейся по колонке 9,Захваченные цангами детали с шагом,10соответствующим расположению их в ленте,перемешаются на позицию их вставки вкорпус, переустанавливаясь при движениина шаг, соответствующий их установке вкорпусе.15Это достигается тем, что цанги 3 установлены на пластинах 4, которые перемещаются по направляющим 10 пневмоцилиндромом 11 на штоке 12 которого закрепленапластина 13. Пластины 4 захватывают20друг друга Г-образными выступами. Приперемещении штока 12 вправо до упоракрайней пластины 14 в винты 15 все пластины расходятся на шаг, соответствующийшагу деталей в ленте, благодаря соответ 25ствуюшему размеру Г-образного выступа.При перемещении штока цилиндра влеводо упора пластины 14 в винты 16 все пластины складываются до соприкосновения нашаг, соответствуюшнй установке деталей вкорпусе.После перемещения деталей на позициисборки влево они переталкиваются в корпус механизмом вставки 17, Корпуса подаются на позицию сборки по направляющей 18 любым способом, например собачковым транспортером. После вставки ряда деталей цикл повторяется, на позицию подается новый корпус.Предмет изобретенияУстройство для сборки преимущественно корпусов и штампованных из ленты контактов, расположенных в ряд и связанных технологическими перемычками, состоящее из основания, механизма вырубки, механизма захвата контактов с позиции вырубки и переноса их на позицию сборки, содержащего корпус и цанги, жестко закрепленные на свободно размещенных на направляющихпластинах, и привода со штоком, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности, пластины механизма захвата и переноса, снабженного упорными винтами, выполнены с Г-образными выступами, причем одна из двух крайних пластин жестко связана со штоком привода, а другая - упорными винтами - с корпусом упомянутого механизма так, что на позиции захвата пластины с цангами складываются на шаг, равный шагу расположенйя контактов на ленте, а на позиции сборки расходятся на шаг, равный шагу установки деталей в корпусе,449407 Составитель й,ИадвиковТехред Г,БвоРина Корректор Н.ЛУк дактор Б М.0/б Т 760 Заказ Д7 одписно ква,риятие Патент, Москва, Г, Бережковская наб.,ИИПИ Государствепо делам ого комитета Совета Министризобретений и открытий3035, Раушская наб., 4/