Устройство для упаковки стержнеовразных изделий

О П И С А Н И Е 369067ИЗОБРЕТЕНИЯ союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 09.. 1 ( 1623298/28-1 М, Кл. В 65 Ь 19/34 В 65 Ь 11/32заявкиисоединением Приоритет омитет по дела зобретеииб и открытиипрн Совете МинистровСССР Опубликовано 08 .1973. Боллелен ДК 621.798,4(088,8 а опубликования описания ЗТ 111.1973 Авторыизобретения А. Г, Зимин, Б. А. Макаров, Е, И, Никольский, С. С. Гр А, А. Дреголенко и П. П, Москвин Донецкий проектно-конструкторский технологический ибовский аявител иту УСТРОЙ ДЛЯ УПАКОВКИ СТЕРЖНЕОВРАЗНЫХ ИЗДЕЛИ Ко дл ли На фиг. 1 во, общий ви на фиг. 3 - на фиг. 4 - на фиг. 5 - упаковок. тройстсверху; фиг. 1; ечайки; плоских оказано предлагаемое у ; на фпг. 2 - то же, вид о же, разрез по А - А на механязм формования об еханизм формования 0 Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию, в частности к устройствам для упаковки стержнеобразных изделий.Известны устройства для упаковки стержне образных изделий, например сварочных электродов во влагонепроницаемую бумагу, содержащие питатель, формирователь пучка изделий, механизм для подачи упаковочного материала, режущий инструмент, приспособле ние для нанесения клея, механизм для формования обечайки, имеющий обжимные створки и упоры для выравнивания торцов пучков изделий, и механизм для заделки торцов упаковок. 1 5С целью повышения плотности упаковки предлагаемое устройство снабжено механизмом для формования плоских упаковок, выполненным в виде подъемно-опускных плит с подпружиненными подвесками. 2С целью повышения надежности работы механизм для формования плоских упаковок снабжен вибратором для упаковок, установленным под плитами с подвесками и связанным с ними с помощью рычажной системы. 25Механизм для формования обечайки выполнен 1 в виде ротора с выдвижными в осевом направлении цилиндрами, наружная поверхность которых предназначена для формования обечайки, а внутренняя - для ввода ЗО сформированного пучка изделий и внутри торых расположены подвижные упоры я выравнявания и ориентации пучка изде и относительно краев обечайки, при этом ротор снабжен прижимными планками для обжатия клеевого шва обечайки,на цилиндре и толкателем. Для получения шва внахлестку и получения обечаек различных типоразмеров створки шарнирно соединены с направляющими тягами и подъемно-опускным ползуном, несущим подпружиненный фланец и взаимодействующим с упором.Кроме того, устройство снабжено дополня- тельным прижимным бесконечным конвейером. Предлагаемое устроиство содержит пита- тель 1, формирователь 2 пучка изделий, механизм 8 для подачи упаковочного материала 4, режущий инструмент 5, приспособление б для нанесения клея, механизм 7 для формования обечайки, механизм 8 для заделки торцов упаковок, механизм 9 для формования плоских упаковок и дополнительн 1 ый прижимной бесконечный конвейер 10, 3690675 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Механизм 7 для формования обечайки, имеющий обжимные створки 11, выполнен в виде ротора 12 с выдвикными в осевом направлении цилиндрами 13, наружная поверхность которых предназначена для формования обечайки, а внутренняя - для ввода сформированного пучка изделий и внутри которых расположены подвижные упоры 14 для выравнивания и ориентации пучка изделий относительно краев обечайки, при этом ротор 12 снабжен прижимистыми планоками 15 для обжатия клеевого шва обечайки на цилиндре и толкателем 1 б. Обжимные створки 11 шарнирно соединены с направляющими тягами 17 и подъемно-опускным ползуном 18, двикущимся по направляющей 19 и несущим фланец 20, подпрукиненный разнювысотными пружинами 21 и 22, и взаимодействующим с упором 23.Механизм 9 для формования плоских упаковок выполнен в виде подъемно-опускных плит 24 с подпружиненными подвесками 25 и снабжен вибратором 2 б для упаковок, установленным под плитами с подвесками и связанным с иими с помощью рычажной системы 27.В устройство входят прижимные линейки 28, механизм 29 для нанесения клея, кассета 30 для этикеток, этикетировочное устройство 31, конвейер 32 съема пачки, штабелер 33, выталкиватель 34 и сушильное устройство 35,Устройство работает следующим образом.Упаковочный материал 4 механизмом 3 подается между механизмом 7 для формования обечайки и выдвижным цилиндром 13 ротора 12, где отрезается режущим инструментом 5.Клей приспособлением б наносится на один край упаковочного листа, после чего подъемно-опускной ползун 18 с обжимными створками 11 движется с исходного положения. При прямолинейном движении подъемноопускного ползунка 18 до упоров 23 обжимные створки 11 остаются в раскрытом положении, формуя упаковочный лист вокруг верхней половины вьпвпкного цилиндра 13. Когда под ьемно-опускной ползун достигнет упоров 23, то срабатывают обжимные створки 11. Сначала закрывается обжимная створка 11, шарнирно связанная с фланцем 20 направляющей тягой 17 с пружиной 22 большей высоты. После выбора зазора между фланцем 20 и пружиной 21, имеющей меньшую высоту относительно прукинзы 22, закрывается другая обжимная створка 11.Такая последовательность закрывания обжимных створок 11 позволяет получить наложение концов упаковочного листа внахлестку. После прижатия конца упаковочного листа обжимной створкой 11 к поверхности выдвижного цилиндра 13, сработавшей первой, дальнейший ход фланца 20 по направляющей тяге 17 компенсируется пружиной 22, в результате чего другой конец листа накладывается на первый и прижимает его к выдвижному цилиндру И следующей обжимной створкой 11. Наложенные концы упаковочного листа прикимаются к выдвижному цилиндру 13 и оклеиваются обкатием клеевого шва прижимными планками 15, а подьемно-опускной ползун 18 с обжимными створками 11 возвращается в исходное положение.Обечайки различных типоразмеров получают при помощи упоров 23. Если упоры ввинчивать в направляющие 19, то подъемного-опускной ползун 18 не доходит до поверхност выдвижного цилиндра 13, образуя зазор, а концы обжимных створок 11 упрутся в выдвижной цилиндр 13 раньше достижения своих крайних положений, что приведет к увеличению внутреннего диаметра, образованного подъемно-опускным ползуном с обжимными створками по отношению к наружному диаметру выдвижного цилиндра 13. Так как упаковочный лист притягивается к внутренней поверхности обкимных створок 11, то получается обечайка большего размера. Наименьший диаметр обечайки получается тогда, когда подъемно-опускной ползун и обжимные створки формуют упаковочный лист по наружной поверхности выдвижного цилиндра И без зазора. По окончании формовки обечайки ротор 12 поворачивается, перемещая выдвижной цилиндр 13 с обечайкой на следующую позицию. Одновременно с формованием обечайки формирователь 2 пучка изделий принял порцию электродов и сформовал ее в круглый пучок.После остановки выдвижного цилиндра 13, на котором сформована обечайка, против формирователя 2, при помощи толкателя 1 б сформованный пучок подается во внутреннюю полость выдвижного цилиндра 13, а затем толкателем 1 б возвращается в исходное положение.Во время подачи пучка электродов происходит выравнивание торцов пучка с одной стороны толкателем 1 б, а с другой - подвижным упором 4, а также осуществляется ориентация пучка электродов относительно краев обечайки, сформованной на выдвижном цилиндре. После очередного поворота ротора 12 выдвижной цилиндр 13, несущий с наружной стороны обечайку, а во внутренней полости пучок электродов, останавливается над площадкой питателя 1. При этом зазор между площадкой питателя и выдвижным цилиндром получается минимальным, что позволяет при втягивании выдвижного цилиндра 13 в ротор 12 оставлять на площадке питателя обечайку с пучком электродов без нарушения ориентации относительно краев обечайки. Такая ориентация сохраняется за счет того, что при втягивании выдвижного цилиндра в ротор 12, обечайка упирается в передний торец ротора 12, а пучок электродов - в подвикный упор 14, который в конце входа втягивается в ротор 12, оставляя обечайку с электродами на площадке питателя лежать свободно, что позволяет рассыпаться электродам в обечайке, приняв приблизительно плоскую форму. За последующий поворот ротора 12, втянутый в ротор, выдвижной цилиндр 13 попадает на сле 369067дующую позццшо, где он вылвцгается в исходное полокение, а питатель 1 одновременно перемешает плошадку с обечайкой и электродами на следующую позицию, где произволцтся подсушивание клеевого шва сушильным устройством 35.При дальнейшем передвижении питателя подсушенная обечайка с электродами попадает на позицию, где начинается схожленце подъемно-опускных плит 24 с вибратором 2 б при помощи рычажной системы 27. При этом вибратор начинает вибрировать электроды в обечайке раные, чем подходят подъемноопускные плиты 24, в результате чего сначала распределяются электроды в обечайке и принимают более плоскую форму. Когда сверху подъемно-опускные плиты 24 начинаот прижимать вибрирующие электроды к площадке питателя 1, то электроды начинают укладываться в ряды, заполняя промежутки и натягивая обечайку. Для предотвращения порчи обмазки электродов подъемно-опускные плиты 24 соединены прукиными подвесками 25, прц помощи которых регулируется усилие прцжатия подъемно-опускай плитой формируемьх электродов. По окончании формирования плоской упаковки вибратор 2 б отхолит первым, а затем в исходное положение отхолят плиты 24. Сформованная плоская упаковка при лвиксии питателя 1 попадает под бесконечные ремни дополнительного прижимного конвейера 10, который сохраняет плоскую форму упаковки и удерживает ее от сдвига при упаковке торцов. Упаковка торцов пучков изделий производится путем подгибки и приклеивания кромок обечайки при помощи механизма 8.После подгибки и приклеивания торцовых кромок обечайки производится обжатие упаковки с торцов прижимными линейками 28, нанесение клея механизмом 29 с последующей приклейкой этикетки, взятой из кассеты 30 этикетировочного устройства 31. Готовые пачки электродов снимаются с питателя конвейером 32 съема. Снятые пачки штабелером 33 складываются в питатель, а затем вьталкивателем 34 смещаются на приемный стол,Пред м ет из о бр етец ц я1. Устройство лля упаковки стержнеобразных изделий, например сварочных электродов 5 во влагонепронццаемую бумагу, содержащеепцтатель, формирователь пучка изделий, механизм для подачи упаковочного материала, режущгй инстрхент, приспособленце лля нанесения клея, механизм для формованпя обечайки, имеюцпй обжцхные створки ц упоры для выравнивания торцов пучков изделий, ц механизм для заделки торцов упаковок, Отличаоиееся тем, что, с целью повыпения плотности 1 паковкц, Оно снабжено механизмом 15 для формованця п.оскцх упаковок, выполненьным в вцле полъемно-опускных плит с подпплкцненнымц полвескамц.2. Устгойство по п. 1, отличоонееся тем,что, с целью повьшснця иадекностц паботы, 20 механцз лля Фопмовацця плоских упаковокснабжен вибратором лля упаковок, установленным пол плтамп с подвесками ц связанным с нии с помошью рычажной системы.25 3. Устройство по п. 1, от.ачаошееся тем,что механизм лля формованця обечайкц выполнен в впле ротора с вылвцжнымц в осевом направлении ццлпнлрамц, наружная поверхность которых предназначена лля формования ЗО обечайки, а внутпенняя - лля ввода сформированного пучка цзлелцй ц внутри которых расположены полвцжные упоры для выравнивания и ориентации пучка изделий относцтел цо кпаев ооечайки, при этом ротоп снабке:. З 5 пряжиныхц пля 1 каи ллл пожатия клеевогошва обечайкц на цилиндре ц толкателем.4. Устройство по пп. 1, 2 ц 3, отлиающеесятем, что, с целью получения шва внахлестку и 40 получения обечаек различных типоразмеров,створки шарнирно соединены с направляющими тягами ц подъемно-опускньв ползуном, несущим полпрукипенны фланец ц взаимодействующим с упором.45 5, Устройство по пп. 1 - 4, от.ичаюиеесятем, что оно снабжено дополнительным прижимным бесконечным конвейером.3690672Составитель Т. Мосева Редактор В. Блохина Текред Т, Ускова Корректоры: А. Дзесови Г. Запороже Заказ 2139/1 Изд.1569 Тираж 780 Подписное Ц-ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2