Механизированная линия для изготовления рамочных сеток

23453 Союз Советских Социалистических Республик.ЧПК Н 01 Комитет по делам аобретений и открытий при Совете Министров СССР, Сандалов, В. Н. Палагин и В. А. Бурляе Н. А. КоняхС, К. Ивинский Заяви МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНРАМОЧНЬХ СЕТОК тх полотен ятью ползуют ввод спетраверсами - движениемеремычками ющую губку,полотне на производительность овки поясков рамок и точности, достигается применены но вращаюое полотно Данная линия относится к оборудованиюизготовления рамочных мелкоструктурныхсеток с постоянным и переменным шагом дляэлектровакуумных приборов.Линия предназначена для изгоговления сеток с рамками из молибденовых проволок иплющенки, покрытых золотом или никелевомедным сплавом толщиной слоя 5 - 6 мк, ивольфрамовой навивочной проволоки диаметром 8 - 12 мк. 10В настоящее время мелкоструктурные рамочные сетки изготовляют большей частьювручную, так как применение тонкого навивочного материала затрудняег механизациюпроизводства. 1Предложенная механизированная линияпозволяет автоматизировать и облегчить изготовление рамочных мелкоструктурных сеток,В ней совокупно применены полуавтомат дляизготовления рамочных полотен, автомат их 2оплавления и формовки, полуавтомат навивки, установка сушки в защитной атмосфере,устаяовка обрыва тетонологических витков иавтомат рубки полотен сеток,С целью повышения производительности, 25полуавтомат изготовления рамочных полотенснабжен шаговым механизмом подачи траверсс кареткой, несущей штифт для перемещениятраверс за петлеобразный конец; механизмомпереноса перемычек, имеющим две позиции, 3 снабженные держателями с пласгинами толщиной, равной диаметру траверсной проволоки, сверху и снизу которых располагаются отрубленные перемычки, удерживаемые при пепереносе их от механизма рубки пружинами; механизмом фиксации траверс и перемычек, снабженным направляющей со средней пластиной, задающей форму и размеры изготовляемого полотна, и рычагами, которые обеспечивают межцентровое расстояние между тра версами и губкой, фиксируюшей перемычки относительно траверс и друг друга. В автомате формовки рамочньприменен механизм формовки с инами. Четыре из них обеспечивациальных оправок сначала междуи поясками в полотно и затемвдоль оси полотна - между ппоясков. Пятый, несущий формуформует каждый поясок рамки вотдельной оправке.Это позволяет повыситьи улучшить качество формв полотне.Повышение производительностиуменьшение отходов проволокитем, что в полуавтомате навивкимеханизм навивки с двумя синхронщимися растягивающими рамочнсоосными шпинделями и механизм переменного шага,На фиг. 1 дан общий вид механизированной линии изготовления рамочных сеток; на фиг. 2 - кинематическая схема полуавтомата изготовления рамочных полотен; на фиг. 3 - кинематическая схема автоматического устройства для формовки поясков рамочного полотна; па фиг, 4 и 5 - соответственно принцип действия и кинематическая схема полуав томата навивки рамочных полотен; на фиг. б - схема механизма для получения переменного шага навивки сетки: на фиг. 7 - схема механизма маловиткового проскока.Линия (см. фиг. 1) состоит из полуавтомата 1 изготовления рамочных полотен, автомата 2 оплавления и формовки рамочных полотен, полуавтомата 3 навивки рамочных полотен, установки 4 сушки в защитной атмосфере, установки 5 обрыва технологических витков, автомата б рубки полотен рамочных сеток и установки 7 контроля сеток.Изготовление сетки начинается с калибровки траверсной проволоки и сварки рамочного полотна полуавтоматом изготовления рамоч ных полотен, кинематическая схема которого представлена на фиг. 3. Плющенка с двух катушек 8 натяжного механизма заправляется в механизм 9 рубки и подачи плющенки, Предварительно вытянутая траверсная проволока петлеобразным концом надевается на поводок каретки механизма 10 подачи траверс. Губки механизма 9 рубки и подачи плющенки подают проволоку в одну из позиций двухпозиционного механизма 11 переноса перемычек, после чего ножи этого механизма обрезают ее, Вращающаяся часть механизма переноса (головка) поворачивается на 180, т. е, загруженная позиция устанавливается рядом с механизмом 12 фиксации траверс и плющенки.После зажима траверс перемычки с механизма 11 переноса передаются в направляющую механизма 12 фиксации траверс и плющенки. Одна перемычка попадает на траверсы, другая - под траверсы. Перемычки фиксируются губкой 13, чем обеспечивается их параллельное расположение. В это время с противоположной позиции механизма П подаются и обрубаются следующие две перемычки. Затем электроды 14 механизма 15 сварки приваривают перемычки к траверсам. В момент сварки электроды охлаждаются дозированной подачей спирта из капельницы. После приварки очередной пары перемычек, образующих поясок рамки, расфиксированные траверсы и приваренные перемычки перемещаются кареткой механизма подачи траверс на шаг с помощью реек 1 б и упоров 17. Далее цикл повторяется до тех пор, пока не будут приварены все пояски рамочного полотна. В конце изготовления рамочного полотна каретка механизма подачи траверс нажимом на ролик микропереключателя отключает электродвигатель 18 привода полуавтомата, Происходят съем полотна, возврат каретки в пер 5 Ю 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 воначальное положение и установка следую щей заготовки траверсной проволоки. По мере износа электродов они затягиваются надфилем, закрепленным в ползуне механизма фиксации и заточки элекчродов.Далее полотно транспортируется из магазина в водородную камеру, где по зафиксированным в определенном положении траверсам, растягиваемым в пределах упругой деформации фиксирующими губками, пропускается дозированный импульс электрического тока для разогрева металлического покрытия до жидкого состояния, т. е, для пайки.Оплавленное полотно транспортируется из водородной камеры к автоматическому устройству для формовки поясков рамочного полотна, кинематическая схема которого изображена на фиг. 3. Толкатель 19 подает рамочное полотно по каналу 20 и механизму формовки таким образом, чтобы пояски первой рамки полотна встали в нужное для их формовки положение, которое фиксируется зажимами 21 и 22. В зафиксированное полотно между поясками входят оправки 23 и 24, которые последующим встречным движением вводятся между перемычками поясков рамки. Формующие губки 25 и 2 б прижимают перемычки к оправкам 23 и 24, придавая пояскам рамки требуемую форму, т, е, каждый поясок рамки формуется на своей оправке. После формовки поясков первой рамки полотна (двух или трех в зависимости от типа сетки) толкатель 19 снова перемещает полотно на длину рамки, и формуются следующие два или три пояска. Дальнейшее перемещение полотна на шаг, равный длине рамки, производится флажком механизма подачи 27, а зажимы 21 и 22 обеспечивают фиксацию при формовке поясков в каждой рамке. После тсго как отформованы все пояски, флажок механизма съема 28 выводит полотно из механизма формовки и выгружает в кассету 29, а на позицию формовки подается следующее полотно.Рамочные полотна с отформованными поясками поступают на полуавтомат навивки, принцип действия и кинематическая схема которого показаны соотвегственно на фиг. 4 и 5. Полотно надевают вручную базовой петлей 30 на штифт 31, который с высокой точностью фиксирует положение рамок полотна относительно направляющих укладчика навиваемой проволоки. Второй конец полотна вставляют в зажимной патрон 32 и жестко закрепляют. Пружина 33 растягивает полотно через тягу 34 так, что оно в процессе навивки находится под постоянным натяжением. Это исключает радиальное биение траверс.Навивочную проволоку закрепляют за один из шпинделей (в зависимости от направления навивки) и после вклю:ения электродвигателя 35 (см. фиг. 5) на свободные участки траверс наносят 10 - 15 технологических витков. Затем следует маловитковый проскок и начинается навивка первой сетки. За время навивки технологических витков выбираются люфты15 го и преодолевается инерция вращающихся частей полуавтомата.После навивки первой сетки укладчик 36 (см. фиг. 4) встречным движением переносит навивочную проволоку на начало второй сетки и т, д. Время этого встречного перемещения весьма мало, что позволяет на участках проскока получать от 0,5 до 1 витка навивочной проволоки. Укладчик с механизмом натяжения и элементами механизма переменного шага крепится на каретке 37, которая перемещается в шариковых направляотцих 38. К каретке крепятся две храповые рейки 39 и 40, зубья которых направлены в разные стороны.При перемещении каретки 37 вправо работают рейка 39 и связанные с ней упоры 41; усилие, перемещающее эту каретку, создает электродвигатель 42, который натягивает трос 43, Последний, в свою очередь, растягивает пружину 44, а пружина 45 в это время сжимается, так как трос перематывается в ее сторону. Благодаря этому каретка 37 постоянно находится под тянущим усилием пружины 44.Кулачковый вал 46 полуавтомата навивки сеток (сы. фиг, э) делает один оборот за время навивки одной сетки. На валу установлены контактные кулачки 47 включения электромагнита 48, который управляет раоотой механизма маловиткового проскока.Электромагнит 48 через тягу 49 (см. фиг, 6) и крестовину 59 изменяет положение упоров 41. При этом перемещается каретка 37, что обеспечивает формирование маловиткового проскока между сетками в полотне. Пои выклочении магнита 48 упоры 41 передвигаются под действием пружины 51. Когда полотно полностьо навито, каретка 37, перейдя в крайнее правое положение, нажихает на микропереключате,чь 52, который переключает электродвигатель на обратный ход. В крайнем левом положении срабатывает микропереключатель 53, и цикл повторяется. Для навивки переменного шага при работе в обе стороны вдоль оси полотна на кулачковом валу 46 (см. фиг, 7) установлен кулак 54 переменного шага, совершающий один оборот в течение навивки каждой сетки. Взаимодеиствуя с ним, толкатель 55 поворачивает укрепленную на осях планку 56, когорая перемещает толкатель 57 с кон ически участком. Промежуточный толкатель 58 в начале переменного шага попадает на конический участок толкателя 57 и перемещает рычаг 59 с укрепленным на нем укладчиком 60 навивочной проволоки на величину разности переменного и постоянного шагов. В начале маловиткового проскока под действием пружины 61 и кулака 54 рычаг 59 с укладчиком 60 навивочной проволоки, поворачиваясь вокруг оси 62, возвращается н исходное положение и ф;ксируется упорным винтом 63. При этом толкатель 55 отрывает 25 зо З 5 40 45 50 55 60 65 ся от кулака 54, что исключает погрешности при навивке с.чедующего участка сетки с постоянным шагом.На рычаге 59 расположен также механизм натяжения навивочной проволоки, состоящий из тормозного электродвигателя 64 и компенсационного ролика 65, Как и при навивке сеток с постоянным шагом полотно, вращаясь, перемещается равномерно вдоль своей оси, а каретка с хкладчиком навивочной проволок 1 на участках между сетками быстрыми встречными перемещениями образует маловитковый проскок. Такими Ооразом, навивка сеток с )Остоянны шагом осуществ,чяется вращательным и равномерным поступательным движением полотна, а также прерывистым встречно-поступательным движением укладчика навивочной проволоки. При навивке сеток с переменным шагом дооавляется возвратно-поступательное движение направляющих укладчика навивочной проволоки. Навивка Aа данном полуавтомате осуществляется в обе стороны вдоль оси вращения шпинделей без оправки, а дополнительные движения укладчика и его направляющих не вносят погрешностей в точную кинематическую цепь, обеспечивающую получение расчетного постоянного шага сетки. После навивки для закреп,ченпя крайних витков сеток сеточное полотно укладывается в пазы приспособления, и иа крайние витки аждой сетки голотпа специальной иглой наносится закрепляюцее вещество. Да,чее сеточные полотна, уложенные в специальные кассеты, загружаг,тся в камеры, Закрепляющее вещество сохнет при 240 С в атмосфере азота. После этого полотнз закрепляют в шпинделях специально;о :р с; особления и при периодическох перемешении под микроскопом обрывают пинцетом технологические витки на участках проскока. Одновременно ос ществляются ви,"уальный контроль и периодическая продувка сеток очищенным воздухом. Далее полотно подается из магазина в лоток механизма подачи, флажок которого иерюешает его под ножи механизма рубки. Концы траверс крайней сетки в момент рубки зажаты губками переносчика, Отрубленные сетки транспоотируются губками переносчика в накопитель укладчика, который по мере заполнения сетками перемещается над свободной ячейкой кассеты и при окончательном заполнении выгружается в кассету, после чего последней сообщается перемещение на шаг ячеек, Укладчик во время перемещения кассеты возвращается в исходное положение,Сетки, уложенные в кассеты. просматривают под микроскопом для выявления сеток с оборванными вичками. По мере необходимости отдельные сетки продувают сжатым воздухом. На этом технологический процесс изготовления сеток на линии заканчивается.Предмет изобретения 1. Механизированная линия для изготовления рамочных сеток, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса изготовления сеток, совокупнс применены последовательно (по ходу технологического процесса) установленные: полуавтомат изготовления рамочных полотен, автомат их оплавления и формовки, полуавтомат навивки, установка для сушки в защитной атмосфере, установка обрыва технологических витков и автомат рубки полотен сеток.2. Механизированная линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, в полуавтомате изготовления рамочных полотен применены: шаговый механизм подачи траверс с кареткой, несущей штифт для перемещения траверс за петлеобразный конец; механизм переноса перемычек, имеющий две позиции, снабженные держателями с пластинами толщиной, равной диаметру траверсной проволоки, сверху и снизу которых располагаются отрубленные перемычки, удерживаемые при переносе их от механизма рубки пружинами; механизм фиксации траверс и перемычек, снабженный направляющей со средней пластиной, задающей форму и размеры изготавливаемого полотна, и рычагами, обеспечивающими межцентровое расстояние между траверсами и губкой, фиксирующеи перемычки относительно траверс и друг друга.. 3. Механизированная линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества формовки поясков рамок в полотне, в автомате формовки рамочных полотен применен механизм формовки, снабженный пятью ползунами, четыре из которых обеспечивают ввод специальных оправок сначала между траверсами и поясками в полотно и затем - движе нием вдоль оси полотна - между перемычками поясков, а пятый ползун, несущий формующую губку, производит формовку каждого пояска рамки в полотне на отдельной оправке.4. Механизированная линия по п, 1, отли чающаяся тем, что, с целью повышения производительности и точности, уменьшения отходов навивочной проволоки, в полуавтомате навивки применены: механизм навивки, снабженный двумя синхронно вращающимися 20 растягивающими рамочное полотно сооснымишпинделями; механизм переменного шага, в котором дополнительные перемещения направляющих укладчика навивочной проволоки на величину разности постоянного и переменного 25 шагов осуществляются от кулака и толкателяс коническим рабочим участком через промежуточный цилиндрический толкатель, сходящий при навивке постоянного шага с конического рабочего участка и выключающий ме ханизм переменного шага, причем возвратнаправляющих укладчика в исходное положение осуществляется от того же кулака во время маловиткового проскока.234531 Составитель В. Гришинактор Б. федотов Текред Л Я Левина Корректор А, Б. Родионова Совете Мнннс ипография, пр. С ва,Заказ 2147/5 Тираж 4801 НИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпнй прМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 ппсное СССР