Полуавтомат для изготовления витых траверсных сеток с поясками жесткости из плющенки

О П И С А Н И Е 234530ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СоЮз СоветсйиЯ Социалистических Республик(088.8) Комитет по делам изобретений и открыти лри Совете Министров СССРПриоритетОпубликовано 101969, БюллетеньДата опубликованкя описания 22 Л.19 Авторы1 зобретени В, фельдм. А, Коняхин, В, Д. Кармано явител РСНЫХКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЪХ ТР АМИ ЖЕСТКОСТИ ИЗ ПЛЮЩ ПОЛУАВТОМАТ ДЛ СЕТОК С ПОЯ 2 носится к оборудо еталей радиоламп. заводах электроанная оправка с двумя рабочиодин из которых предназначен закрепления витковой проволочя приварки поясков жесткости. на комбиниро мц участками для навивки 1 ки, другой - д Данный полуавтомат отванию для изготовления дЕго можно использовать навакуумной промышленности.В настоящее время вторыми и третьими сегками большинства широкополосных приемно- усилительных радиоламп являются витые траверсные сетки с приваренными поясками жесткости из плющенки (поясковые сетки). Все операции по их изготовлению, за исключением навивки сеточных полотен, выполняются вручную. Особенно трудоемка приварка поясов жесткости, Выход годных сеток - около 50%, в основном из-за нестабильности расстояния между поясками.Предложен полуавтомат для изготовления витых траверсных сеток с пояском жесткости из плющенки, в котором впервые осуществлена кинематическая связь между процессамц навивки и приварки поясков, чо позволяет не только снизить трудоемкость изготовления поясковых сеток, но и полностью исключить брак по положению поясков относительно навитой части сетки. В полуавтомат введен механизм сварки с кареткой, которая одновременно подает две ветви плющенки на траверсу под сварочные электроды, направляющей для обеспечения заданного расстояния между поясками и ножами для обрезки плющенки после приварки поясков. В механизме навивки применеНа фиг. 1 изображена оправка; на фцг. 2 - механизм сварки; на фиг. 3 - кинематическая схема полуавтомата.Оправка, благодаря применению которой стало возможным совмещение навивки со сваркой, имеет хвостовик 1 для закрепления ее в шпинделе, участок 2 для навивки и закрепления витковой проволоки на траверсах ц участок 3 для приварки поясков жесткости из плющен ки.Вдоль рабочих участков 2 и 3 оправки про. ходят две параллельные канавки по форме траверсной проволоки, задающие большой диаметр сетки, В хвостике 1 сделаны два паза для свободного прохождения траверсной про. волоки,Поверхности участка 2 для формообразования витка выполнены с уклоном для обеспечения схода витка и регулировки его периметра. Участок 3 оправки выполнен по наименьшему сеченшо участка 2.Материал оправки - инструментальная сталь, на участках сварки имеются вставки из материала с повышенной электропроводностью, например эльконайта.Механизм сварки (фцг. 2), смонтированный в литом корпусе, содержит рычаги 4, обеспечивающие индивидуальный привод на каждый из электродов б через компенсационные пружины с регулировкой усилия нажатия; неподвижные направляющие б, по которым скользит плющенка, сматываясь с катушек; каретку 7 подачи плющенки с зажимом 8 и направляющей для получения заданного размера меяду поясками; ножи 9 рубки плющенки.Работает полуавтомат следующим образом (фиг. 3).Траверсная проволока 10, сматываясь с катушек с тормозным устройством, проходит через шпиндель в пазы оправки, Затем ее концы зажимаются в замке 11 механизма подачи.Навивка начинается при подаче навивочной проволоки в зарубку от режущего ножа на траверсе. Шаг навивки устанавливается перемещением каретки механизма подачи. По достижении заданной длины навивки направляющие губки за)кцмают проволоку ц обрывают ее. На этом навивка прекращается, ц траверсная проволока вместе с кареткой совершает ускоренное перемещение вправо по ходу образования полотна на величину проскока между двумя соседними навитымц участками полотна,Следующий момент в работе станка - приварка поясков, Два пояска одновременно привариваются к той сетке, которая была навита на оправку 12 на данный момент, а со смещением в сторону движения полотна на две-трц сетки (в зависимости от цх длины), что сделано для наиболее удобного размещения механизмов.Плющенка 13, сматываясь с катушек И, скользит через неподвижные направляющие, проходит под прижимами каретки подачи плющенки и подается на траверсу под верхние электроды. Электроды б приварцвают концы плющенки к траверсе, Зажим открывается, ц оправка поворачивается на 360, увлекая за собой плющенку, которая наматывается на оправку с натяжением, обеспечивающим прилегацце к оправке для получения заданной формы пояска. После поворота оправки процсхо 5 дят окончательная приварка поясков к обеимтраверсам и обрубка плющенки,По окончании сварки начинается навцвка, ццикл повторяется.Когда полотно достигает заданной длины,10 каретка подачи в своем крайнем правом положении нажимает на микровыключатель, и станок останавливается. Полотно отрубается ножами с ручным приводом и снимается со станка, Каретку механизма подачи передвигаюг15 вручную в крайнее левое положение, свободные концы траверс зажимают в замке.После включенця полуавтомата начинаетсяизготовление следующего полотна.Данный полуавтомат обеспечивает повыше 20 нце производительности в пять-шесть раз иповышение качества продукции благодаря стабилизации размерных параметров сеток, обусловленной исключением ручного труда. 25 Предмет изобретенияПолуавтомат для изготовления витых траверсных сеток с поясками жесткости цз плющенки, содержащий механизмы навивки, пода чц сеточного полотна и привод, отличаощийсатем, что, с целью увеличения производительности ц точности изготовления сеток, введен механизм сварки, содержащий каретку для одновременноц подачи двух ветвей плющенки на 35 траверсу под сварочные электроды, направляющую для обеспечения заданного расстояния между поясками ц ножи для обрезки плющенки после приварки поясков, а в механизме навивки применена комбинированная оправка 40 с двумя рабочими участками, один из которыхпредназначен для навивки ц закрепления витковой проволоки, другой - для приварки по.ясков жесткости.Составитель В. М. ГришинРедактор Б. Б, Федотов Техред Л. Я. Левина Корректор С. М. СигалЗаказ 662/11 Тираж 465 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр, Сапунова, 2