Способ колорирования шерстяных или полушерстяных тканей

19) К 51) 6 Р 5 6 РЗ БРЕТЕН Щаваеф ффеею тиОТ 1ТЕНТ митет Российской Федерации патентам и товарным знакам(71) Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности(54) СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ШЕРСТЯНЫХИЛИ ПОЛУШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ(57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для расцвечивания шерстяных и полушерстяных тканей пу -тем "вытравной" печати. Цель изобретения - улучшение качества "вытравной" печати путем крашения ткани по сокращенному режиму, нанесения вытравного узора методом печати, дозакреппения красителя на стадии проявления вытравного эффекта, осуществляемого декатированием. В процессе декатирования происходит дополнительная фиксация красителя в местах, где рисунок отсутствует и осуществляется процесс вытравки в местах нанесения вытравного состава. Процесс вытравки облегчается при осуществлении крашения по сокращенному режиму с неполным закреплением красителя Применение декатирования вместо запаривания позволяет стабилизировать линейные размеры обраба - тываемых тканей и избежать деформации рисунка.51015 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для расцвечивания шерстяных и полушерстлных тканей.Известны способы прямой, вытравной и резервной печати по шерстяным тканям, позволяющие значительно разнообразить художественно-колористическое оформление ткани за счет их узорчатого расцвечивания,При свытравном способе достигаются такие эффекты, которые невозможно получить при прямой печати, например малый светлый рисунок на темном фоне,Наиболее близким по технической сущности предлагаемому способу является способ вытравной печати по шерстяным или полушерстяным тканям, состоящий в том, что ткань подвергают фоновому крашению кислотными или активными красителями при подьеме температуры от 20 до 98 С с последующим крашением в течение 15-60 мин, сушкой, нанесением вытравного состава, содержащего ронгалит и эагустку, и проявлением вытравного эффекта в зрельнике. например, при 100 - 103 С, 95 - 98 С.Недостатками описанного способа являются:некачественное проявление рисунка, недостаточно ровная вытравка, неполная вытравка фона,растечка контура рисунка,разрушение кератина шерсти в местах нанесения рисунка.Недостатком прототипа является также деформация рисунка и геометрических размеров штучных изделий (квадрата платков при обработке в зрельнике).Целью изобретения является улучшение качества вытравной печати, а именно повышение ровноты и четкости проявления вытравного рисунка, снижение дефекта расплыва и растечки краски а также сохранение геометрических размеров штучных изделий.Указанная цель достигается тем, что в процессе крашения полноту выбирания красителя для создания фона контролируют, определяют момент окончания сорбции красителя и на этой стадии завершают процесс крашения, после осуществляют печать вытравным составом, а проявляют вытравной эффект с одновременным закреплением фонового красителя посредством влажностно-тепловой обработки при температуре 95 - 98 С в течение 5-20 мин. Контроль полноты выбирания фонового красителя при крашении осуществляют колориметрированием. Влажностно-тепловую обработку для проявления вытравного эффекта осуществляют на декатире. В прототипе, как и в других известных способах, полное закрепление красителя осуществляется при длительном кипении (95-98 С) в зависимости от тона окраски и марки используемого красителя.В предлагаемом способе процесс крашения заканчивают на стадии максимального выбирания красителя иэ ванны (конец второй стадии), что позволяет полностью испольэовать краситель и облегчает последующую вытравку,Согласно проспектным данным на красители для достижения максимальной сорбции требуется различная продолжительность крашения и температура: длл некоторых марок кислотных красителей (желтый светопрочный, желтый прочный, оранжевый светопрочный, оранжевый прочный, оранжевый, ярко-красный, красный Ж и др.) максимальная сорбция достигается до начала кипения: для некоторых марок красителей - за весьма различный период обработки при кипении (например, для кислотного фиолетового С - эа 10 мин кипения, а кислотного бордо 4 С - эа 40 мин кипения). Сорбированный краситель при сокращенном способе крашения (без третьей стадии) является неполностью фиксированным, что подтверждается десорбцией красителя в промывную ванну и низкими показателями устойчивости окраски,Для полного закрепления красителя необходима высокотемпературная обработка (95-98 С), которая в предлагаемом способе осуществляется декатированием (в прототипе - при длительном крашении при кипении). В предлагаемом способе частично фиксированный краситель легче вытравляется по сравнению с прототипом. Проявление вытравного эффекта осуществляетсл декатированием в течение 5-20 мин при 95-98 С. На этой стадии осуществляется окончательное закрепление нанесенного при сокращенном способе крашения красителя. Использование процесса декатирования длл проявления вытравного эффекта и длл дозакрепления нанесенного при крашении красителя в литературных источниках не обнаружено. Анализ известных решений показал, чтооперация декатирования используется для заключительной отделки камвольных и суконных тканей для придания им товарного внешнего вида, мягкости и добротности,разглаживания поверхности ткани и частичной релаксации волокна.В предлагаемом способе декатирование обеспечивает наиболее благоприятные и контролируемые условия для одновременного протекания двух процессов:1,0 фиксация красителя о фоооой акраке,обесцвечивание красцеля в местах а.несеия вьтрдвноо состаодСцецифичаское воздайстоиа црс ассадекдтирооаия вместо ллдсги 1 ескоО зрелания, на улучшение вытраоного эффекта заключается о создании микроцаровой средь(лежду слоями ткани и "спутника" дек;тира), насыщенОй г)драки вытрдолоцегоредгета, ч)о усиливает эффект оытрдвки,П р и л е р 1. Проводят крашаниа двухобразцов шарс) яно 1 хлорированнои тодниарт, 36-Р (95;,-шерсть, 5.-каг)рон) нд дндрате "Мульгиколор" (ФРГ) по рецепту;краситель кислотньй рубинооы 1",; О) ДССЫ ООЛОКЦДгуксусндя кислота до рн 4-5модуль 1:100Зо время крашения осущас) оллули контроль полно)ы оыбирдил краспел ,олорилетрироод иа 1 нд сцектрг)фоО)ла) оаСФ, Разультд зд аров. выражена ь% сорбции краси) ел "кис) о)ного руЬ юного" приведеы о )аб)4. . Кдк видно зг)РОДстдолсчной табл, 1, максидльдсспубция достигается ужа цри елпар,у 4)85 С, т. а, крас 1 ьндя вдццд цо 1 Осьо:стощенд (краситель цолнсстьо перешел ндволокно), Один из образцов после достижения полОГО исгощани 5. ва 1 нь (м)кси ь)льная сорбция) оыимдли (обр, 1), второйобразец продолжал краситься (обр. 2 - прототип) о течение времеи, реглдмец)ированного проектными данными длясоотоетстоуощаго красителя (дл 4 кисло гцого рубцового - кипа 4 е - 70 11) Послаоысушиваия обд обрдзцд ечдгали оы)рд)нык 1 СОставо:ронгдлит 200 г/кЗагусткд (мейццогум уР) до 10440 1.Затем, пбрдзец 1 обрдбдг,1)длу о кд. аре декдтирд о ечаие 5 4 и 1, о.)зс 2(и рота тип) об рд баты одл 1 о к)л ар) з рсл , 4 1ка о течение 20 мин.Образцыи 2 посла прок ,вк и с;Оцени)дл 1 г 0 к;уеству в.1) д)цг)О;) 1, Окд,устойчиг)ости окраси и 4 узикгахдци;аским показателям ткани (тдбл. 2),П р и м е р 2 Грооодятрдшаниа двухобрдзцоо шерстяной х 1 орровг 141)й ткдидрт, 36-Р (95/ -1)арст ь, 5)., - кдпра) нд аппаратее "Мул тколор" (ФР) по рецепту:Краситель дктивыйалый ЖТ, л, от мдсы о дВрдоод) ль у, ,у;ОГ ДССЫ В-Д) ксус 4 г кь слог 4 д) рМодуль 1:100 4,о время крашения осуществляли контроль ц; уноты оыбирания красителя колорилетр,ровдиам на спектроФотоматре Г)-О азультаты здглеров, выраженные о )у сц; .1., )и красителя актионого алого 4 ЖТ г 1 р 4 у,ен: в ) абл, 3,дк видно из представленной таблицы,мл.идльная сорбция активного злого10 4 К 1 дос) игается а начальной стадии кипения цри температуре 90 С,л)д Обрдзцз шерстяной хлорированнойпд,:; ;рдшиоают, печатают и проявляютг 4 т; дь Ой эффект, кдк о примере 1. Опре 15 )у.лО) 1)дзличия в показателях качества(1)б. ,Г г: и м е р 3, Проводят кращение шерстяной хлорированной ткани на аппарате 20 "Г,;ул ти;олор" (ФРГ) по рецепту:,цл; овал соль 1,0 25, "ц л) кислотд до рН, л ;) ),я к рдиа1 я Осуецастол я ли кон тро 4. 4; л:оь 14 бирая красителя колоримет 4;1 гг вдниам нд спектрофотометре 30 СФ..;,уль) ды замеров, вырдженнье о ,(с.рц"4 к;,дси)аля вофалана рубинового РГ ОГ 1,а) аны в табл. 5.:.лк 1 о из представленной табл. 5, 35 ля"1 Я,д 4 сорбция этого метдллосодер)д,. :раси еля досигается через 10 лин 4)дл. ,:ъд сддии кипения. Двд образца хлцз ),",.444)й шерстяной ткани окрашивает, Ц . .; Д О), ПРОЯОЛЯЮт И ОПРЕДЕЛЯЮТ Раэ уичцл ,кдздталях кд аствд, (сл. табл. 6),л; .ардлы симцозиу;ла по шерсти:дд;1,П ва царил, раздел "Печать41,.ч 1 .,годуя, 17 ИЮНЯ 987 Г,45 1 ц, тфир,ь ибо-Гейги, АГ, Швей,л,".) ь хлОРОРОоандЯ. Ку)аПение,6,1, . 4 1)а)дя вьпавка". - ФС 5344 Ккд и рдшениа шерстяньх тканей.50 - Сц;4,;к, М.; Лацпролбытизлат, 1985,1, 1, ) 2 л 041;, ;,ыа красители - проспект-кдта-4, .1;)Х)к, Чсркдссы, 1975,2001182 Таблица 1 Кинематика сорбции кислотного рубинового хлорированной тканью. Таблица 2 Заявляемый Прототип Наименование операций и показатели качестваНагревание до 85 С, минНагревание до кипения, минКращение при кипении, минПроявление вытравного эффекта 30 3070Обработка в зрельникев течение 20 мин 0 Обработка в камере зрельника в течение 5 минВытравной эффект 85 80 вытравленного красителяКоординаты цвета вытравленногорисунка 35,8 33 33 8,9) отпечаток светлее26,72324Эталон 1.6 14,2 14,7 19.318,3 19,3 18,8 ХУЕРазличия по светлоте, Ь НУстойчивасть окраски (баллы):к дистиллированной водек "поту"к "стирке ЬВ 1"Изменение линейных размеров,Разрывная нагрузка, кгосноваисходная тканьпосле печатиутокисходная тканьпосле печати 444Искажение размеров рисунка по основе 2-4 ф 444Сохранение геометрических размеров10 2001182 Таб лица 3 Кинематика сорбции активного алого 4 ЖТ хлорированной тканью. блица Прототи Наименование операций и пока затели качествааявляемыи 30 0 в камере ечение 15 агревание до кипенирашение при кипениироявление вытравног минзффек Обрабоника работка в зрельникв течение 20 мин ре и травной эффек вытравного красителяКоординаты цвета вытравленнорисункаХ 41,334,624,2талон 45,7 38,326,6 ветлоте, Л Нокраски (баллы); анной воде Различия и Устойчиваст к дистилли к "поту" к "мылу" Изменение нейных размеров,кажение размеров рунка по основе 2-3 ф хранение геометрических размеров физико-мполоски тразрывнаОснова:исходнаяпосле печУток:исходнаяпосле печ еханические показателиани: нагрузка, кг 164,7 16 кан 19,3 18,7 тка2001182 Таблица 5 Табл.и ца 6 Заявляемы Прототип Наименование операций и показатели качества3060Обработка в эрельникев течение 20 мин 3010Обработка в каметира в течение Нагревание до кипения, минКращение при кипении, минПроявление вытравного эффект ытравной эффект4 Искажение размеров р сунка по основе 2-4 % Изменение линейных размеров охранение гео ских раэме анические показателнагрузка, кг 16,0 14,0 16,0 14,6 19,3 18,0 9,3 8.6 физико-мехразрывнаяОснова:исходная тканьпосле печатиУток:исходная тканпосле печати Кинематика сорбции красителя вофалана рубинового РЛ.14 2001182 13 Составитель Т. КалининаРедактор М. Самерханова Техред М.Моргентал Корректор С. Юско Заказ 3116 Тираж ПодписноеНПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретения спОсОБ кОлОРиРОВдния шеРстяных или полушеРстяных ткАней путем крашения кислотными или активными красителями при подьеме температуры от 20 до 98 С, 5 сушки с последующим нанесением вытравного состава, содержащего ронгалит и загустку, и проявлением вытравного эффекта в условиях влажностно-тепловой обработки, отличающийся тем, что сушку ведут непосредственно после подъема температуры в зависимости от сорбционной способности красителя, а влажностнотепловую обработку осуществляют в камере декатира при 95- 98 С в течение 5- 20 мин,