Сопло для формования многослойного изделия (его варианты)

Номер патента: 1838120

Авторы: Катсумаса, Коити, Хидехико, Хироюки

ZIP архив

Текст

0.10 Д (ЛР) а Екота, ХиКо, Латсумато 54) ОПЛО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МНОГО СЛО НОГО ИЗДЕЛИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ) 57), спользование: в промышленности из гото ения многослойных изделий из смол.08.93, Бюлиссей АСБроюки Орио Фукаи и, %32 Машин мото, К Коити С в частности, в конструкциях подающих устройств - сопл с регулируемой подачей за счет изменения давления среды. Сущность изобретения: сопло содержит корпус с коаксиально установленными сердечниками, образующими наружный, промежуточный и центральный каналы, сходящиеся в общее литьевое отверстие, подвижно установленный клапанный элемент, перемещаемый под действием поступающей в каналы смолы и размещенный внутри или снаружи внутреннего сердечника. 4 з.п,ф., 6 ил.ки. Ка ым по олым с подтети есеченостличн наф густа офиг.чениВ,в зобретение относится к технике литья велением изделий из формуемой синской смолы, которые в поперечном ии являются многослойными, в частк изготовлению сопла для подачи разх смол,елью изобретения является повышение ачества изделия и снижение экономическ х затрат.а фиг, 1 изображено сопло, поперечное чение первого варианта; на фиг. 2 - то же, оперечное сечение второго варианта;. 3 - поперечное сечение, в котором влен блок обогреваемого литника; на и 5 - соответственно поперечные сепоказывающие стадии формования,; на ф г. 6 - поперечные сечения предварио отформованной заготовки, имеющей емкость.орпус 1 сопла с литьевым отверстием 2 ы олненным в центральной части на его конц вой поверхности, внутри снабжен наруж ым 3, промежуточным 4 и центральным 5 ка алами, расположенными концентричес ждыи из каналов образован наружн лым сердечником 6 и внутренним и ердечником 7.Сопло для трехслойного изделия, показанное на фиг. 1, содержит литьевой выпускной участок 8 центрального 5 канала для прохода смолы, расположен внутри литьевого участка 9 промежуточного канала 4 и образован с помощью клапанного элемента 10. Литьевой выходной участок 11 является продолжением наружного 3 канала и соединяется с литьевым отверстием 2. Клапанный элемент 10 представляет собой кольцеобразное тело, установленное во внутренней полости сердечника 7 со стороны его концевой части. Внутренний диаметр выпускного отверстия клапанного элемента 10 по существу равен внутреннему диаметру, но меньше центрального канала 5, причем его верхняя соприкасающаяся со смолой поверхность 12 и нижняя 13 выполнены с уменьшающейся площадью.Отношение давлений, получаемых площадью между обоими концами 12 и 13 б, 1838120находи гся предпочтительно в интервале от0,5 промежуточный 4 канал центральный 5канал 4 в проецируемой плоскости, и покаБЫ 1 н"по" янутая реу(евантная фОрмула)(летвопяетсл, даке если давление смоль в ентгр)ль ом 5 канале накладываетсяГы ьнь(й к(21(ец 13 давлением Смолы в:;пме куто (ном канале 4 во время впрыски,л(, каг(аннцй элемент 10 движется вкоец внутреннего сердечника 7, чтобы по,:д,о)(лат(; промежуточный канал 4 откры (,(1, (о когда давление литья в(, Л.(1,":( ( .,Л;.: "(Т 10 ВС Гсален ТаК, ЧТО ОН2(;ЭЭсСсС(ЕТ(25 В КОНЦЕ НЛРУжНОГО С 8 РДецника6 . Гг 2(сглц(а. Оскольку промежуточныйКс(нсЛЭс,РЫ) с ОГ)(аТНОМ ДВИЕНИИ КЛапанГо(о элемста 10, конец внутреннегосердечника 7 выполнен с уменьшающимсядиаметром и соединяется с выходной лить 8(ОЙ (с;сть 2 на Р 1/жОГО канала 3, выпУскноелит(,евой от 5 ег)стиа 8 центрального каналаЬ, промеутОч(-ИЙ 4 канах Открыва 8 тсЯ состороны н(лкне( части, а выпускное отверстие 9 образовано к)а(эанным элементом10, расположенным по периферии концавнутреннего сердечника 7, вставленного сконца Гаружного сердечника 6, ВнутреннийДиаметр клапанного элемента 10 больше,цем наружны(й диаметр концевой частивнутреннего сердечника 7, чтобы образовать зээор меду клапаном и внутреннимсердечником 7 и тогда тыльный конец 13происходит в контакт сукивающейсл переходной асть(о внутреннего сердечника 7,промежуточный 4 канал закрыт.Отноиение давлений, воздействующихна Глогдсэдь межДУ веРхним кОИЦОм 12 итыльнь(м концом 13 клапанного элемента10, вставленного в суживающуюся поверхность, предпочтительно находится в интервале 0,5 и ромекуточный канал наружный канал 4 в проецируемой плоскости.В качестве материалов, подаваемых всоответствующие каналы, обычно выбираютсмолы в зависимости от формуемых иэделийи в случае трехсортовьх и 5-слойных, различные смолы подают в соответствуОщиеканалы, В случае, когда формируют литьемпод давлением изделие из 2-х сортов, имеющее три слоя материала смолы в наружныйканал 3 подают ту же смолу, что и в центральный.Требуемое количество вышеуказанныхсопел длл трехслойных изделий используютпри монтаже на обогреваемом блоке литника 14, Этот вариант показывает случаЙ, ког.да формуют литьем под Давлен.(ем иэ 2-хсортов смолы 3-слойные изделил, в которомблок обогреваемого литника 14 внутри снабллжен обогреваемыми литниками 15 и 16, соединенными с вкладышами литниковыхканалов 17 и 18 соответственно, установленными рядом, а обогреваемыа литники 15и 16, и периферийный участок 17 обогрева 2емого литника 16 соединя(отся с промежуточным 4, центральным 5 и наружным 3каналами, соответствеино, так что один итот же сорт смолы может быть инектирован из наруа ого 3 и центрального 5 кана 30 лов, а другие смолы - из промеуточногоканала 4,Ниже описано фор;Ование литьем поддавлением трехслойного формованного иэделия, имеющсго промежуточный слой, с ис 35 пользованием сопла длл трехслойныхизделий, показанного на фиг, 4.Когда осуществляют давление литья внаружном и центральном каналах, чтобы инжектировать одинаковые расплавленные40 смолы А и А, клапанный элемент 10 вместес расплавленными смолами движетсл вперед одновременно с литьем благодаря разности давлений в промежуточном канале 4и центральном канале 5, чтобы выкрыть про 45 межуточный канал 4, как показано на фиг,4,В результате только одинаковые расплавленные смолы А и А инжектируются вполость 18, а другая расплавленная смола Виз промежуточного канала 4 не будет ин 50 кектироваться,Затем во время завершения впрысказаранее определенного количества расплавленных смол А и А и когда давлениевпрыска распространлется в промежуточном канале 4, а в то время как продолжатсявышеуказанный впрыск, клапанный элемент движется обратно, как показано нафиг, 4, благодаря разнице в давлении, получаемом площадь(о клапанного элемента 10, чтобы открыть промежуточный канал 4,1838120 для дур ног зат сра вог 5 10 впр сло ние дви цен 5, б это кан 15 нон мов трех пол плав кана 20 вну скл ся в лы те ч го полож про ежуточн смол, может уста овлено.зобретен устр йство с м ност путем уп зволяет переключать ойности на однослойния давлением смолы. го 3 го изобщмежу 45 50 5 1 заза альн и вн чаю качес ских цент расп участ ван с н.о вл серд пере ваем кана рохода расплавленной смолы В и межсплавленными смолами А и А из наруж центрального 5 каналов и вытекла, а м инжектировалась в полость 18 вместе плавленными смолами А и А из литье- отверстия 2,осле окончания вышеуказанного ска формуется продукт, имеющий три как целое. и когда отсоединяют давлевпрыска клапанный элемент 10 снова ется вперед под давлением смолы в ральном 5 канале, как показано на фиг. агодаря разнице в давлении смолы в ремя, чтобы закрыть промежуточный л 4. формованное изделие 20, как показафиг, 6, является предварительно сфорнным, имеющим дно, состоящим из слоев, у листьевого отверстия 21, его чают иньекцией и заполнением расенной смолой В из промежуточного а 4, а счет концентричного расположения и корпуса каналов для прохода смолы анным элементом, который приводитействие давлением смолы, возможно олировать подачу расплавленной смопромежуточного канала 4, в результаение, в котором образуетсяый слой из расплавленной 3быть подходящим образом ормула изобретения . Сопло для формования многослойноелия, содержащее корпус и имеющие е литьевое отверстие наружный, проочный и центральный каналы, выполе в вид концентрических кольцевых ов, образованных с помощью коаксирасположенных в корпусе наружного реннего полых сердечников, о т л ищ е е с я тем, что, с целью повышения ва изделия и снижения зкономичезатрат, литьевой выходной. участок ального канала для прохода смолы ложен внутри литьевого выходного а промежуточного канала и образо- помощью клапанного элемента, устаенного во внутренней полости чника с возможностью аксиального ещения под действием смолы, подай по центральному и промежуточному ам, для открывания и закрывания литьевого выходного участка промежуточного канала.2. Сопло по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что клапанный элемент выполнен в виде кольцеобразного тела с уменьшающимся в направлении входа и выхода смолы диаметром и размещен во внутренней полости сердечника со стороны его концевой части, при этом внутренний диаметр выпускного отверстия клапанного элемента по существу равен внутреннему диаметру литьевого отверстия наружного канала, но меньше. чем диаметр центрального канала.3, Сопла для формования многослойного изделия, содержащее корпус и имеющие общее литьевое отверстие, наружный, промежуточный и центральный каналы, выполненные в виде концентрических кольцевых зазоров, образованных с помощью коаксиально расположенных в корпусе наружного и внутреннего полых сердечников, о т л ич а ю щ е е с я тем; что, с целью повышения качества изделия и снижения экономических затрат, литьевой выходной. участок 5 промежуточного канала для прохода смолырасположен внутри литьевого участка наружного. канала, образован с помощью клапанного элемента, установленного внутри наружного сердечника с возможностью аксиального перемещения под действием смолы, подаваемой в промежуточный и наружный каналы, для открывания и закрывания выходного участка наружного канала.4, Сопло по п.3, о т л и ч а ю ще е с я тем, что участок внутреннего сердечника со стороны общего литьевого отверстия, выполнен с меньшим диаметром и на его конце, расположенном в наружном канале, имеется выпускное отверстие центрального канала, выпускное отверстие промежуточного канала образовано клапанным элементол 1, коаксиально расположенным по периферии участка внутреннего сердечника меньшего диаметра, при этом со стороны подачи смолы клапанный элемент установлен с зазором для прохода смолы.5, Сопло по пп. 2 и 3, о т л и н а ю щ е ес я тем, что клапанный элемент выполнен в виде кольцеобразного тела и размещен во внутренней полости наружного сердечника со стороны его концевой насти с образованием зазора, при этом внутренний диаметр выпускного отверстия клапанного элемента больше, чем наружный диаметр участка внутреннего сердечника меньшего диаметра.1838120 Д Й/ РЯ Составитель Н,Рудьк Техред М,Моргентал Корректор Л.Пилипе з 28 о; Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10

Смотреть

Заявка

4614754, 30.06.1989

НИССЕЙ АСБ МАШИН КО, ЛТД

ХИРОЮКИ ОРИМОТО, КАТСУМАСА ЕКОТА, ХИДЕХИКО ФУКАИ, КОИТИ САТО

МПК / Метки

МПК: B29C 45/20, B29C 45/22

Метки: варианты, его, изделия, многослойного, сопло, формования

Опубликовано: 30.08.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1838120-soplo-dlya-formovaniya-mnogoslojjnogo-izdeliya-ego-varianty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сопло для формования многослойного изделия (его варианты)</a>

Похожие патенты