Погонялка преимущественно для ткацкого станка с микрочелноками

(ГОСПАТЕНТ ССС ТЕНТН ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К ПАТЕ Н(54) ПОГОНЯЛКА, ПРЕИМУЩЕС ДЛЯ ТКАЦКОГО СТАНКА С МИКР КАМИ(57) Сущность изобретения: пого втулочной частью 2, плечом 4 и частью 5 состоит из усиленного вы ными волокнами термопласта. Эт пласт создан из нескольких нал один на другой слоев в форме и тельно пропитанных смолами стек или полуфабрикатов, причем сло различные ориентации волокон и жены в основном параллельно пл перемещения. 13 з,п, ф-лы, 10 ил.Х. ТВЕНН ОЧЕЛН е 111(71) Гебрюдер Зульцер АГ (СН)(72) Кристиан Йуст, Йохен Мюллер иас Хунцикер (СН)(56) Патент Швейцарии 3 Ф 553864.кл. О 03 О 49/38, 1974. нялкд 1 с концевой сокопрочот термооженных редварилотканей и имеют располооскости,9Изобретение относится к текстильномумашиностроению и касается погонялки снебольшой инерцией и высокой механической прочностью, в частности, для ткацкогостанка с микрочелноками, 5Цель изобретения - повышение прочности,На фиг.1 показана погонялка в соответствии с изобретением в двух видах (а - т) срасположением слоев и ориентацией вола Окон; на фиг,2 - строение слоев с различнойориентацией волокон; на фиг.З - концевойучасток со смещенным отверстием; нафиг.4, 5 - положительные системы ориентации волокон слоев; на фиг.б - погонялка 15ткацкого станка с микрочелноком с вмонтированным бойком в концевой части, нафиг,7 - различные примеры выполненияплеча погонялки (а - б); на фиг,8(а, в) - коробчатый профиль плеча; на фиг.9 - радиальное втулочное крепление погонялки; нафиг.10 а, в - осевое втулочное креплениепогонялки.Фиг,1 а, 1 в показывают погонялку 1 всоответствии с изобретением в двух видах свтулочной частью 2 на приводном валу 3,плечом 4 и концевой частью 5. Концеваячасть имеет отверстие 6, например, дпя установки пальца 7, с помощью которого разгоняемая деталь может быть соединена с ЗОпогонялкой 1. Погоняла перемещается вокруг вала 3 в направлении стрелки 8 в плоскости 9, которая в.данном случае представляетсобой одновременно плоскость симметрииплеча 4 и концевой части 5 с отверстием 6, 35Фиг.1 с - 11 показывает соответственнов зоне плеча 4 и в концевой зоне 5 строениеи ориентацию волокон отдельных слоев, изкоторых образована погонялка 1,Слои расположены симметрично относительно плоскости 9 перемещения и расположены в основном параллельно плоскости9. Ориентации волокон слоев расположеныв направлениях О, 90, 45 и -45 в плоскости9. В плече 4 преобладают продольные компоненты с распределением слоев(0, 90, 45,-45) = 4 2 11. т.е. соответственно четыреслоя в направлении 00, два слоя в направлении 90 и по одному слою в направлении 45и -45 образуют слоистый цикл (фиг,1 с, 1 е), 50В концевой части 5 с отверстием б напротивимеется приблизительно равномерное распределение ориентацией волокон (О, 90, 45-45) = 1 1 1 1, т.е. всегда по одному слою вкаждом направлении. При этом в данном 55случае следующие друг за другом слои всегда повернуты на угол 45", т е. от плоскостисимметрии 9: О, 45, 90 -45,0". Этот циклповторяется неоднократно, пока не будетполучена желаемая оптимальная толщина О погонялки, С целью соответствующего нагрузке оптимального формования погонялка 1 как по ширине В, так и толщине О сужается к отверстию б. При относительно небольшой толщине отдельных слоев, предпочтительно от 0,1 до 0,3 мм, например, при толщине 0,2 мм и толщинах погонялки О = =8, 02 = 4 и Оз = 30 мм соответственно в соответствующих местах получается 40, 20 и 150 отдельных слоев. Благодаря этому относительно большому количеству отдельных слоев получается равномерное оптимальное распределение механических свойств всей волокнистой связки. Тем самым преодолевается проблема локальных слабых мест погонялки и расщеплений,Втулочная часть 2 построена в известной степени изотропно, как и концевая часть 5 с (О, 90, 45, -45) = 1111, однако значительно большей толщины Оз, В переходных зонах 10 между плечом и втулкой, а также 11 между плечом и концевой частью, осуществляется постепенный плавный переход построения слоев 42 1 1 к 1 1 1 1, например, через промежуточные ступени 3 2 1 1, 2 2 1 1, 2 1 1 1.Фиг,2 показывает в перспективе пример построения слоев параллельно плоскости 9 перемещения с периодическим увеличением по одному слою в направлении О, 45, -45 и 900.Изготовление разгонного рычага может осуществляться следующим простым способом: нарезание и построение отдельных слоев оптимальной формы, необходимого количества, с оптимальной ориентацией волокон и последовательностью расположения из усиленных волокнами, предварительно пропитанных смолами термопластичных стеклотканей или полуфабрикатов; нагревание; пластическая деформация под давлением в прессе и кратковременно охлаждение; расформовка и необходимая последующая обработка в холодном состоянии, причем возможна та же обработка резанием. Этот способ изготовления обеспечивает непродолжительные циклы и тем самым позволяет изготавливать боевые рычаги большими сериями. Фиг,З показывает концевую часть 5 погонялки со смещенным от оси 12 плеча на величину Е в направлении 13 основной нагрузки центром 14 отверстия б. Благодаря этому наиболее сильно нагруженные места погонялки могут нагружаться на растяжение в направлении стрелки 15, а не на сжатие. Предел прочное-,л при растяжении5 10 15 го 25 30 35 40 45 50 55усиленных волокнами термопластов выше, чем предел прочности при сжатии,Фиг.4 и 5 показывают примеры полигональных систем ориентации волокон слоев, На фиг.5 угловое изменение ориентации волокон одного слоя относительно следующего составляет 450, в соответствии с восьмиугольником, Нэ фиг.5 изменение угла составляет 300, в соответствии с двенадцатиугольником. В изотропных зонах концевой части с отверстием и во втулочной части соответственно в каждом направлении по фиг,4 получаются следующие ориентации; О, 45, 90 -45 с количеством слоев: 1 1 1 1, а в соответствии с фиг,5 следующие ориентации: О, 30, 60, 90, -60, -30, с количеством слоев: 1 1 1 1 1 1.В зоне плеча 4 с преобладанием продольных компонентов в направлении 0 получаются, например следующие слои (О, 30, 60, 90, -60, -30) = 6 1 1 2 1 1. При этом последовательность в построении слоистого цикла может быть следующей: дважды 00, один раз 30, один раз 60, дважды 900, дважды 00, один раэ - 60, один раз - 30, Как видно из фигур, эти слоистые системы образуют полигональное приближение ориентаций волокон к круговой форме отверстия 6 в концевой зоне или вала 3 во втулочной части, Тем самым необходимая до сих пор дорогостоящая и затруднительная в изготовлении петля 16 из волокон в намотанных термореактивных погонялках (пунктирная линия на фиг.3) может также заменяться простым способом, Очень существенное дополнительное преимущество при построении слоев в соответствии с изобретением заключается также в том, что всегда часть волокон находится в углу Ю приблизительно в вертикальном положении относительно поверхности отверстия б. Тем самым с помощью этих волокон, прежде всего при использовании усиления из углеродных вблокон, одновременно достигается также еще необходимая перманентная смазка в отверстии 6 относительно вращающегося в нем пальца 7, Отсутствие необходимой до сих пор твердосплавной втулки в концевой части, а также смазки существенно уменьшает как инерционную массу, так и затраты на обслуживание,Фиг.б - показывает погонялку в соответствии с изобретением в качестве погонялки для ткацкого станка с микрочелноком, причем в данном случае осуществляется непосредственная прокидка микрочелнока без присоединенной отдельной боевой детали, С этой целью в концевую зону 14 непосредственно вмонтирован мэлоизнэшивэющийсд боек 17, например, пластинка из твердоо сплава При приведении в действие погонялки 1 с помощью вала 3 вмонтированный боек 17 разгоняет микрочелнок 18 вдоль направляющей 19 в направлении 20 к зеву, Тем самым может быть повышена проиэводительность ткацкого станка, существенно уменьшен расход энергии, а также снижен уровень шума.Фиг,7 а - 76 показывает различные возможные варианты выполнения плеча 4 погонялки. С целью оптимальной подгонки к заданным механическим нагрузкам кронштейн -может быть выполнен сужающимся плоско 21, плоско-конически 22, чашеобразно-конически 23 или иметь цилиндрическое поперечное сечение 24.В соответствии с фиг,8 с помощью коробчатого формования может быть также реализован особенно жесткая и легкая погонялка например, составленная иэ двух получаш, Эти получаши 25, 26 содержат в зоне плеча полое пространство 27, в зоне отверстий получаши 43, 44 вновь образуют неполный профиль, При этом термопластичные получаши 25, 26, могут простым и надежным способом свари ваться нэ соединительных поверхностях 28, например, с помощью сварки. С целью гашения колебаний или придания жесткости полое пространство 27 может быть также заполнено наполнителем, например, пеномэтериолом, или на пол нителем с сотовой структурой.Фиг,9 показывает радиальное втулочное крепления с помощью конического кольца 29 для фиксирования без проскальзывания погонялки на валу 3 посредством сил трения сцепления, При этом для фиксирования в желаемом положении коническое кольцо 29 перемещается с помощью непоказанного на чертеже съемного монтажного устройства в направлении 30 зажимания, например, посредством гидравлической эапрессовки. Это дает крепление с особенно малой массой.Фиг.10 показывает осевое втулочное крепление с помощью конической шайбы 31. С помощью нажимной гайки 32 и зажим- ного кольца 33 опирающаяся на опорную втулку 34 погонялка и опорная втулка фиксируются и удерживаются на валу 3 с помощью сил трения сцепления. Вупрощенном варианте конусная шайба 31 может быть образована путем соответствующего формования 35 также с помощью самой втулочной части 2 погонялки.Формула изобретения1, Погонялка преимущественно дляткацкого станка с микоочелнокэми. выпол 1823886ненная из пластмассы с волокнистым наполнителем и имеющая втулочную часть,плечо и концевую часть, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения прочности,втулочная часть, плечо и концевая часть вы.,олнены из термопластичной пластмассы с,наполнением из высокопрочных волокон внесколько слоев в форме препрегов, приэтом наложенные одни на другие слои имеют разную ориентацию волокон и расположены преимущественно параллельноплоскости движения погонялки, причем волокна в слоях плеча погонялки ориентированы преимущественно в направлении егооси с плавным переходом ориентации волокон в направлениях сторон равностороннего многоугольника во втулочной и концевойчастях погонялки,2. Погонялка поп.1, отл и ч а ю ща яс я тем, что слои расположены симметрично относительно плоскости движения погонялки и имеют попеременную ориентациюволокон,3. Погонялка по п,1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что термопласт усилен комбинированными углеродными волокнами.4. Погонялка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что слои выполнены однонаправ.ленными и имеют долю волокон по меньшеймере 50 об 305. Погонялка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что в качестве термопласта применяют РЕЕК или РР. 6, Погонялка поп.1, отл ича ю щаяс я тем, что концевая часть имеет отверстие для использования в качестве подшипника.7. Погонялка по п,6. отл ич а ю ща яс я тем, что отверстие в концевой части смещено относительно оси погонялки в направлении ее боевого движения,8. Погоняла по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что концевая часть имеет вмонтированный в нее боек из износоустойчивого материала.9, Погонялка поп.1, отл ича ющаяс я тем, что плечо выполнено плоским, или изогнутым, или чашеобразным, при этом толщина плеча постоянна или равномерно убывает в направлении к концевой части.10. Погонялка по п.1,отл ич а ю ща яс я тем, что плечо имеет форму короба в сечении.11. Погонялка по п.1, о,т л и ч а ю щ а яс я тем, что втулочная часть имеет коническое кольцо для крепления погонялки,12. Погонялка по п,1, отл и чаю ща яс я тем, что втулочная часть имеет конусную шайбу для крепления погонялки.13, Погонялка по п.1, о тл ич а ю ща яс я тем, что толщина слоев не превышает 0,3 мм.14. Погонялка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что направления ориентаций волокон в слоях расположены полигонально,. Лисина Стенин орректо ак Заказ 2193 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1