Устройство для установки крупногабаритных штампов на прессб и снятия их

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 181602 Союз Советских СоциалистическихРеспублик двисимое от двт, свидетельствадявлено 27,1,1962 ( 762076/25-27) К, 181, 17 присоединением заявки Комитет по делам зооретоннй и открытий лри Совете Янннотрое СССРриоритет В 21 аВ 30 с21.983:621.97783.65 (088.8) МПК Опубликовано 21.И,1 оллетень10 Д исания 21.Ъ 1.19 убликовани ат Авторыизобретения В. А, Лоскутов и Б. И. Прихожий Заявитель ЛЯ УСТАНОВКИ ОВ НА ПРЕССЪ 1 РОЙСТВ ШТНО ГАБАР ИТ Н Ъ 1 ХЯТИЯ ИХ Известны устройства для установки крупногабаритных штампов на листоштамповочные прессы и снятия их, содержашие вертикально подвижную плиту, перемещаемую с гОмощью домкратов, и механизм горизонтального перемещения штампов, выполненный в виде системы лебедок с тросами и продольных планок, а также устройства, выполненные в виде переносной тележки с подъемным столом.Предложенное устройство содержит подьемный стол и приспособление для перемещения штампа со стола на пресс. Для обеспечения точной установки штампа на пресс на подъемном столе смонтированы балка для перемещения штампа по рольгангу, твляоцемуся верхней частью стола, и подштамповой плите пресса, снабженная приводом и механизмом для центрирования и закрепления штампа на рольганге, и механизм ориентирования рольгангд относительно пресса.Кроме того, предложенное устройство для обеспечения перемещения штампа по рольгангу в положении, центрированном относительно оси рольганга, балка, привод которой содеркит передаточный механизм, например систему цепной, конической и винтовой передач, снабженный прелохранительной муфтой и сообщающий поступательное перемещение по направляющим винтам, снабжена захватами, имеюгцнми олин правую, второй левую резьбу и подвижно установленными на горизонтальном винте с двухсторонней левон и правой резьбой.Для совмещения осей симметрии штампа и пресса механизм ориентирования рольганга выполнен в виле пальцев, установленных на раме и входящих в отверстия подштамповой плиты, снабженной скобахи, накидываемыми на пальцы и закрепляющими стол относительно пресса.На фиг. 1 изображена схема устройства для установки крупногабаритных штампов на прессы в трех проекциях; на фиг. 2 - 5 - Отдельные узлы устройства.Устроиство состоит нз Основных узлов: подъемного стола 1, являющсгося корпусом, рольгднга 2, механизма персмсшения электродвигателя, конической передачи, предохранительной муфты н цепной передачи.Подъемный стол 1 имеет вверху по углам поворачивающиеся нд осях 4 и 5 четыре серьги б н 7, которые служат для закрепления параллельных ветвей тросов. Ось 4 (см. фиг, 2) вставлена в стойку 8 подъемного стола 1 и закреплена гайкой 9. Ось 5 ввннчена во втулку кронштейна 10, прикрепленного к столу. Ступенчатые концы осей 5 устанавливают при установке устройства в углубления подштамповой плиты симметрично относительноее оси. Одновременно этн осн служат и для закрепленн 5 устройства нд прессе.На задней стене подъемного стола 1 смонтР 1 ро 1 на выдвижн 15 Онори а 5 ножа, представляющая собой винт 11 с трсхходовой трапецеидальной резьбой со шпоночной канавкой и опорнои пяткой. На винт навернут штурвал 12, ступица которого представляет собой гайку. Нижняя часть ступицы вращается во втулке 13, запрессованной в корпусе 14, который закреплен на стенке подъемного стола 1. Штурвал 12 удерживается от продольного перемещения двумя сухарями 15, закрепленными на корпусе 14, Для обеспечения поступательного движения винта 11 на корпусе 14 закреплена планка 16, конец которой входит в паз винта 11. Вращением штурвала 12 поднимают винт 11 и тогда подъемный стол 1 может стоять на четырех ножках.Наверху подъемного стола смонтирован рольганг 2 (см. фиг. 5), представляющий собой раму, сваренную из уголков, По бокам рамы впрессованы бронзовые втулки 17, в которых вращаются ролики 18. Каждый ролик двумя шейками опирается на открытые полукруглые пазы чугунных кронштейнов 19.Внизу подъемный стол 1 имеет площадку, на которой установлен электродвигатель 20 со звездочкой 21 (см. фиг. 1 и 4), От нее посредством цепной передачи 22 приводится во вращение звездочка 23 предохранительной муфты. В звездочке равномерно по окружности вставлены в отверстия и зачеканены шарики 24, поддерживаемые с другой стороны винтами 25, а в убивцу звездочки встдлена втулка 26. Тким образом шарики 24 заделаны в диске корпуса 27 предохранительной муфты, которая вращается вместе с валом 28 благодаря шпонке 29. Корпус 27 предохранительной муфты, имеющий возможность перемещаться вдоль вала 28, подпружиниваетс 5 несколькими резиновыми кольцами 30 со стальными дисками 31 между ними. Сжатие резиновых колес регулируется гайкой 32.Вал 28 (см, фиг. 2 и 4) вращается на шарикоподшнпниках 33 и 34, опорами которых служат кронштейны 35 и 36, смонтированные на полке подъемного стола 1. На концы вала 28 насаРкены на шпонках 37 малые конические шестерни 38, передающие вращение через большие конические шестерни 39 направляющим винтом 40, на которые насажены большие конические шестерни на шпанках 41.Направляю 1 цие винты 40 имеют трапецеидальную трехходовую резьбу, один из них правую, другой левую. (овцы винтов вращаются в бронзовых втулках 42, запрессованных в опорные кронштейны 43 и 44 на подъемном столе 1. При вращении направляющих винтов 40 по ним параллельно друг другу перемещаются ползуны 45 с резьбовым отверстием внизу.Эти ползуны 45 (см. фиг, 3) являются опорами механизма перемещения, который содержит балку Мб, коническую и винтовую не 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 редачн, В ерхней части ползунсш 45 запрессованы бронзоые втулки 17, служащие осрами сольсеня онисаака шестерен 48, г ор)с имеют о гсрсе с одноходовой трднеценддльной резьбой. Шестерни 48 получают вращение от рдщдемых оничсских шестерен 49, на хвостовик одной нз которых насажен штурвал 50. Прн вращен)и штурвала синхронно вращаются обе шестерни 48 благодар 51 тоу, что шестернР 49 ае сцеплены с шестернями 51, хвостовики которых соединены толстостенной трубой 52, закреплены штифтами 53 и вращаются в бронзовых подшипниках 54, запрессова)шых в кронштейны 55, Последние смонтированы на ползуах 45, а на кронштейнах закреплены планки 56, нижние части которых вставлены в шпоночные пазы винта 57, (онцы этих винтов запрессованы в балку 46 и закреплены от проворачнвания штифтами 58, Вращением штурвала 50 выдвигается бала 46, прн этом ее перемещение относительно ползунов 45 ограничивается длиной шпопочного паза на Р)нте 57.На балке 46 смонтирован механизм для центрирования и закрепления штампа на рольганге при установке его на устройство и транспортировке к прессу (см. фиг. 4). В кронштейны 59, 60 и 61, закрепленные в выемке на балке 46, занрессованы бронзовые втулки 62 и 63, которые являются опорами скольжения горизонтального винта 64 с поавой и левой резьбой. На вадратном конце винта зареп.ен м;)хои ок 6. Захваты бб имеют одни прдую, другой лсую рсзьбу и перемещаются ращением горизонтального нн) 64 .по е:)ке одли 46. 111 гь)рь 67, прнареннь)й к нРЖней плите устдндлиаемого штампа точно в его середине, входит в паз оалки 46, находящийся в середине ее. На этой оалке имеются планки 68, к которь)м вплотную подвигается нижняя плита )птампа.На )дтамповой плите пресса сбоку ввертываются оси 69, на которых поворачиваются скобы 70, а сбоку подштамповой плиты ввернуты упоры 71 с пазом под скобу 70.Для установки (нли снятия) штампов на прессы устройство ставится мостовым краном у склада на четыре неподвижные ножки, при этом выдвижная ножка 9 находится в верхнем положении. На рольгднге 2 устройства ставится устанавливаемый на пресс штамп так, чтобы штырь 67 на нижней плите штам-. па вошел в паз балки 46 и штамп был подвинут вплотную и обеим планкам 68. После этого захваты 66 вращением горизонтального винта 64 сдвигаются и закрепляют штамп на устройстве, При транспортировке положение штампа на рольганге (при необходимости) корректируется выдвижением балки 46 посредством поворота штурвала 50. Доставленное мостовым кранов к прессу устройство со штампом центрируется и устанавливается в горизонтальное положение, Оси 5 вставляются в углубления подштамповой плиты, Вра 181602щсццсм цпургдлд 12 15 двигдеСл подвижцдл Опорная цожкс 9 до уп1)д в пол, цослс че 10 цд оси 5 паки)п,51 ю скобы 70. ЗдСм отцепллются и 5 мслс с серьгами 7 опускаются гетвп тросов. После этого включается элсктродшгдтель, механизмом перемещенияштамп сдгшгастсл с рольгдцгд 2 ца подштямповую плиту пресса. 1 хогда штамп будет сдви. цут с устройс 51 и ползтпы 45 при помощи направляющих г 15 ипто 5 40 дойдут до кронштейна 44, сработает отрегулированная соответствс 1 шо усцсиио перемещения ппампд предохранительная муфта, После этого размыкаются захваты 66, включаетсл обратное вращение электродвигателя, при этом механизм перемещения отводится назад.Г 1 ри выключенном электродвигателе штурвалом 50 выдвигаетсл па необходимый разпер балка 46. Включив электродвигатель, досылдют штамп ца сеРедину пресса и раздвигают захваты.Снова 1)ключа)от обратное вращение электродвигатслл, и механизм перемещения возвращаетсл в исходное положение, Устройстьо убирается, штамп закрепляют болтами без последующего перемещения штампа по плите пресса после регулировки хода ползуца 45.Это устройстго также служит и для снятия штампов с пресса. При этом устройство закрепляют на прессе, и при работе электродвигателя ползуны перемещаются в крайнее правое полокение. В результате вращения штурвдла 50 балка 46 подвигается вплотную к шта.,пу, при вращении .маховичка 65 захваты 66 сдвигаютсл и закрепляют штамп. При обратном вращении электродвигателя штамп перемещается ца рольгацг 2. Предмет цзооретсция 1, Устройстго длл уста пои)ц крупногабаритных штдмпог цд ирсссы и спятил пх, со держащее подъемный сгол и приспособлениедл 1 псремсценил итампа со стола д пресс, от.1 ча)оиеее тем, что, с целью обеспечения точности установки ппдмпд цд прессе, цд подъели)м столе со смонтированных цд цем 10 рольгацгом установлены балка, служацгяядля перемещения ппдмцд цо рольгдцгу и подштдмповой плите пресса и сцдбксццдл приводом и механизмом длл центрирования и закрепления штампа на рольгацге, и механизм 15 ориентирования рольгацга относительно прес.са.2, Устройство по п. 1, отлиОщееся тем,что, с целью перемещения штампа по роль- гангу и обеспечения совпадения осей штампа 20 и рольгдцгя, балка, привод которой содеркитпередаточный механизм, например систему цепной, коцичсской и винтовой передач, спабкенцый предохранительной муфтой, сообщающий поступательцое псремещецце по цдпрдв ля)ощим винтам, снабжена захватами, пме)ощими один правую, второй левую резьбу, подвижностацовлецными ца горизонтальном винте с двухсторонней левой и правой резьбой.30 3. Устройство по пп. 1 и 2, отлчаОщеесятем, что, с целью обеспечения совмещения осей симметрии штампа и пресса, мсхацизм ориентирования рольганга выполнен в виде пальцев, установленных нд раме и входящцх 35 в отверстия подштамповой плиты, снабженнойскобами, накидываемыми нд пальцы и закрепляющими стол относительно пресса.181602авитель А. Баннико редактор Н. Джарагетти Техред Г. Е. Петровская Корректоры: Е, Д, Курдюмоваи С. Н, Соколова аказ 16082 Тирани 1850 Формат бум. 6090/ц Объем 0,61 изд. л. Подписное 1 ИИПИ Коми 1 вта по делам изобретений н открытий при Совете Юинистров ССС Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Гипография, пр. Сапунова,