Способ выполнения рисунка иили маркировки на хлебе и хлебобулочных изделиях и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 9228 СПУБЛИК И Т АНИЕ ИЗ ПАТЕНТУ на мелкой по щей выпечко Недостат чество изобр водительност качеств издел Известен поверхности шаблону с поварен й эагот ками е ажения ь труд ий, способ загото мощью ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ РИСУНКАИ/ИЛИ МАРКИРОВКИ НА ХЛЕБЕ И ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Использование; выполнение рисункаи/или маркировки на хлебе и хлебобулочных изделиях, Сущность изобретения:способ предусматривает штампование заготовок хлеба или хлебобулояного изделия,перемещаемых по конвейеру пуансоном,нагретым до 180-200 С, причем штамп погружают в заготовку на глубину 8 - 10 мм и Изобретение относится к.способам выпечки и устройствам для формования хлеба и хлебобулочных изделий с одновременным нанесением на них рисунка и маркировки.Известен способ нанесения маркировки или рисунка на заготовки мучных изделий при формовке теста перед его брожением (расстойкой), при котором поверхность тестовой заготовки посыпают по узору шаблоц 5 А 21 С 11/00, А 21 0 6/О выдерживают 23 с, и последующую выпечку. Устройство для выполнения рисунка и/или маркировки содержит конвейер, пуансон в виде призмы, закрепленный с воэможностью поворота его к оси конвейера на 15-30 С, внутри пуансона смонтирован электронагревательный прибор, раму с направляющими, выполненными в виде горизонтально расположенных реек с трапецеидальными вырезами, и связанный с рамой механизм возвратно-поступательного перемещения пуансона, синхронизированный с конвейером. Механизм возвратно-поступательного перемещения пуансона представляет собой каретку, включающую две прямоугольные рамки с вертикальными направляющими, соединяющую рамки балку для крепления пуансона, закрепленные на концах балки втулки для перемещения балки по направляющим рамки, смонтированные на втулках ролики для перемещения каретки по трапецеидальным вырезам реек, а на концах балки и противолежащих им сторонах рамы смонтированы ограничители перемещения балки по вертикали. 2 с. и ф л ы, 6 ил,ои солью с последуюовки,о являются плохое карисунка, малая проиэ, ухудшение вкусовых нанесения рисунка наок мучных иэделий по устройств электромаг10 20 25 30 40 сунком и маркировкой на нижней егоповерхности и снабженный внутри электронагревателями - 19 для нагрева его до 18050 нитного высокоэнергетического излученияна глубину до трех микрон.Недостатком этого способа является то,что рисунок получается без рельефа и плохого качества. 5Известно устройство для маркировкихлеба, содержащее транспортер, смонтированную над ним раму с установленным наней узломдля маркировки с электроприводом и штампующим приспособлением в видепродойьнбго,т 1 уайсойа призматическогопрофиля с рельефом Маркировки и механйзм возвратно-поступательного перемещения пуансона по направляющим в раме,Недостатками данного устройства являются малая его производительность, плохоекачество нанесенной маркировки холоднымпуансоном, малая производительность егос конвейером и его ограниченные эксплуатационные возможности, Целью предлагаемых способа и устройства для егоосуществления является улучшение рельефа изображения, снижение упека и удлинение срока сохранения свежести изделий, атакже повышение производительности устройства и расширение его эксплуатацион-ных возможностей, Эта цель в способедостигается тем, что штампование рисункаи маркировки осуществляют пуансоном,нагретым до 180 - 200 С, при этом штамппогружают в заготовку на глубину 8-10 мми выдерживают 2-3 с,Цель е устройстве для осуществленияспособа достигается тем, что пуансон закреплен с возможностью поворота его к оси 3конвейера на 15-300, а внутри пуансонасмонтирован электронагревательный элемент, направляющие е рамах выполнены ввиде горизонтального расположенных реекс трапецеидальными вырезами, а механизмвозвратно-поступательного .перемещенияпуансона представляет собой каретку,включающую две прямоугольные рамки свертикальными направляющими, соединяющую рамки балку для крепления пуансона, 4закрепленные на концах балки втулки дляперемещения балки по направляющим рамки, смонтированные на втулках ролики дляперемещения каретки по трапецеидальнымвырезам реек, а на концах балки и противолежащим им сторонам рамы смонтированыограничители перемещения балки по вертикали.На фиг. 1 изображен схематично общийвид сбоку конвейернойлинии для изготовления хлебобулочных изделий с рисунком имаркировкой; на фиг. 2 - то же, вид сверхупо стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид наустройство для нанесения рисунка и маркировки по стрелке Б на фиг, 2; на фиг. 4 -разрез В - В на фиг. 3; на фиг, 5 - разрез Г - Гна фиг. 4; на фиг. 6 - пример рисунка имаркировки на хлебобулочных изделиях. Устройство 1 для нанесения разнообразных рельефных рисунков - 1 и маркировки - 2 на хлебобулочных изделиях (батонах) -3 при изготовлении последних на непрерывно перемещающемся с постоянной скоростью конвейера - 4, установленном между машиной формования - 5 тестовых заготовок и печью - 6 для выпечки иэделий, смонтировано над конвейером с проходящими через него к печи тестовыми заготовками,Устройство 1 включает раму - 7, установленную с проходом через нее ленты конвейера с изделиями - 3, на которой сверху смонтированы: каретка - 8 в виде двух соедийенных сверху прямоугольных рамок с опорными катками - 9. По краям к верхней срезной части каретки - 8 жестко закреплены вертикальные направляющие - 10 с подвижными втулками - 1, к которым закреплена концами балка - 12 с опорными у ее концов роликами - 13, который с балкой установлен на закрепленные у торцов каретки на раме горизонтальные направляющие - 14, выполненные в виде реек с трапецеидальными книзу в средней их части вырезами - 15 глубиной 8-10 мм под роликами - 13, По краям направляющие - 14 смонтированы на раме при помощи регулировочных болтов - 16, которыми их регулируют по высоте,.Опорные катки -9 каретки - 8 установлены мекду параллельно закрепленных с торцов рамы - 7 опорных направляющих - 17. К балке - 12, имеющей возможность горизонтального и вертикального перемещения снизу закреплен штампующий пуансон - 18 с рельефным ри 200 С, причем, он закреплен с возможностью разворота его на угол а = 15-30 к оси конвейера и длиной на ширину ленты конвейера. В нижней части рамы - 7 смонтирован электроприводперемещения каретки и балки на ней с пуансоном, которьй через ведущую звездочку 21 с цепью и ведомую звездочку - 22 связан с установленным на раме приводным валом - 23 с подшипниковыми опорами - 24. На одном торце вала - 23 смонтирован эксцентриковый палец - 25. Привод каретки от электродвигателя и приводного вала осуществляется с помощью кулисной тяги - 26, нижняя часть которой закреплена на шарнире - 27, средняя своим вертикальным пазоне - 28 на кулисе закреплена подвижно на эксцентрике - 25, а второй конец верхнейтяги снабжен так же вертикальным гнучим вырезом - 29, смонтированным подвижно на шарнирном пальце -30, жестко закрепленном на каретке.На концах подвижной балки и противолежащих им сторонам рамы смонтированы ограничители перемещения балки по вертикали, выполненные в виде регулируемых по длине упоров - 31, смонтированных на краях балки книзу свободными концами, а под ними на каретке смонтирован механиэм - . 32 фиксации верхнего положения балки с ограничительными упорами - 33 их хода, через которые закреплены подвижно горизонтально толкатели - 34 с ответными к упорам - 31 упорами - 35 для поднятия балки выше направляющих - 14, а у концовтолкателей на раме смонтированы регулируемые для них упоры - 36.Кроме того, скорость возвратно-поступательного перемещения каретки с пуансоном выполнена-., равной скоростиперемещения конвейера с заготовками изделий, адлина перемещения балки с пуансоном в трапецеидальных вырезахнаправляющих выполнена равной шагу нанесения рисунка и маркировки на заготовках изделий. Сущность способа нанесения рисунков и маркировки на хлебе и хлебобулочных изделиях на конвейере заключаетсяв следующем; постоянно электроподогреваемый до температуры 180-200 С пуансон с рельефом рисунка и маркировки с нижней его части, вдавливается на глубину 8 - 10 мм в тестовую заготовку, например батона, перемещаемую непрерывно на конвейере отмашины формования к печи для выпечки, а далее пуансон выдерживается 2-3 сек в перемещаемой тестовой заготовке, при этомслой теста у горячего рельефного пуансона запекается на определенную глубину и останавливает в этом слое живучестьтеста, а далее пуансон быстро вертикально поднимается на ходу конвейера вверх от тестовойзаготовки, а далее тестовая заготовка идетв печь на выпечки и ее слой с рисунком и маркировкой не расходится и остается четким на изделии,Кроме того, под предварительно запекшимся слоем рисунка и маркировки при выпечке изделия создается ноздреватая структура (от резкого выхода паров при нагреве горячим пуансоном с рисунком), что улучшает качество мякиша хлеба и удлиняет срок сохранения его свежести, а при выпечке снижается упек по весу хлеба, чему способствует корка рисунка и маркировки.Температура пуансона с рисунком, время и глубина его контакта с тестовой заготовкой, - выбраны экспериментально с5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 точки зрения, с одной стороны, обеспеченияпрекращения процесса брожения поверхности заготовки с нанесенным на нее рисунком, а с другой стороны - во избежаниенарушения биохимических процессов, происходящих в заготовке в процессе ее выпечки.Рисунки - 1 и маркировка - 2 на иэделиях - 3 могут быть разной формы и наносятсяна иэделия в одном месте или в ряд с определенным шагом.Рисунки и маркировка на хлебе и хлебобулочных изделиях дополнительно позволяют расширить ассортимент иэделий,облегчить сортировку и контроль качества.Работа устройствадля нанеСения рисунков.и маркировки на хлебе и хлебобулочных изделиях:Конвейер - 4 с рядами уложенных тестовых заготовок изделий - 3 (батонов) перемещается без остановок с опреденнойодной скоростью от машины формования -5 заготовок к печи - 6 для выпечки изделий,причем, конвейер проходит через" установленное устройство - 1 для нанесения рисунков - 1 и маркировки 2 и его работакинематически не связана с перемещениемконвейера, но скорость возвратно-поступательного перемещения каретки -8 устройства с пуансоном - 18 синхронизирована сконвейером,До начала работы конвейера включаютэлектронагревательные элементы - 19 пуансона - 18 и доводят их до температуры 180200 С, после чего включаютконвейер - 4,машину формования - 5 тестовых заготовок 3 и электропривод - 20 устройства, которыйчерез звездочки 21 и 22 с ценным приводомвращают вал -23 с эксцентриком - 25, кото- .рый через кулисную тягу - 26 и шарнирныйпалец - 30 на каретке - 8 приводит кареткув горизонтальное возвратно-поступательноедвижение с установленной на ней балкой 12и пуансоном - 18 с рельефом рисунка -1 имаркировки - 2 снизу последнего,При горизонтальном перемещении походу движения конвейера - 4 каретки - 8,балка - 12 с пуансоном - 18 своими роликами - 13 движется по трапециедальным вырезам - .15 направляющих - 14 и под своимвесом перемещается по ним вертикальновниз и пуансоном - 18 вдавливается в рядтестовых заготовок - 3 на определеннуюглубину (8 - 10 мм) и перемещается далее ввырезах - 15 горизонтально (2 с) с кареткойна катках - 9 синхронно с конвейером - 4 доконца хода каретки, а далее благодаря механизмам фиксации - 32 столкателями - 34,упорами - 36 и опорами - 35 с ограничительными упорами - 33 в конце хода балки - 12с пуансоном - 18 поднимается из тестовых заготовок и своими опорами - 31 устанавливается на опоры - 35 толкателей - 34 в уровень направляющих - 14 и не контактируя с ними роликами - 13 перемещается обратно с кареткой -8 навстречу перемещению конвейера в исходное положение на упорах 31 и 35 на другие концы трапециедальных вырезов направляющих - 14, а далее при очередном ходе каретки по ходу конвейера циклы опускания балки - 12 с пуансоном - 18 повторяются, т.к. упоры -31 выходят из контакта с упорами - 35 и перемещаются снова к другим концам трапецеидальных вырезов - 15, когда пуансон - 18 с рельефом рисунка и клейма опускается на глубину 8-10 мм (на 2 с) в ряды тестовых заготовок, он создает запекшийся слой рисунка в тесте, который при выпечке изделий в печи не расплывается и остается четким. В случае необходимости изменения глубины хода пуансона - 18 в тестовые заготовкй с рельефом рисунка, его регулируют с помощью регулировочных винтов - 16 на концах направляющих - 14 и паза - 29 кулисы. Угол разворота пуансона - 18 к конвейеру а = 15-30) регулируют при необходимости крепежными элементами пуансона - 18 к балке 12 (не показаны). Применение предложенной конструкции устройства позволяет, против известной по прототипу, повысить производительность его и расширить эксплуатационные его возможности.Фо р мул а изобретения 1. Способ выполнения рисунка и/или маркировки на хлебе и хлебобулочных изделиях, включающий перемещение заготовки по конвейеру, штампавание и последующую выпечку иэделий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения рельефа изображения, снижения упека и удлинения срока сохранения свежести изделий, штам пование осуществляют пуансоном, нагретым до 180-200 С, при этом штамп погружают в заготовку на глубину 8 - 10 мм и выдерживают.2 - 3 с.2. Устройство для выполнения рисунка 10 и/или маркировки на хлебе и хлебобулочных изделиях, содержащее конвейер, пуансон в виде призмы, раму с направляющими, связанный с ней механизм возвратно-поступательного перемещения пуансона, син хронизированный с конвейером, иэлектродвигатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и расширения его эксплуатационных возможностей, пуансон закреплен 20 с возможностью поворота его к оси конвейера на 15-30 О, а внутри пуансона смонтирован электронагревательный элемент, направляющие в рамах выполнены в виде горизонтально расположенных реек с тра пецеидальными вырезами; а мехайизм возвратно-поступательного перемещения пуансона представляет собой каретку, включающую две прямоугольные рамки с вертикальными направляющими, соединя ющую рамки балку для крепления пуансона,.закрепленные йа концах балки втулки для перемещения балки по направляющим рамки, смонтированные на втулках ролики для перемещения каретки по трепецеидальным 35 вырезам реек, а на концах балки и противолежащим им сторонах рамы смонтированы ограничители перемещения балки по вертикали.1792286 орректор А.Мотыль акт изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 аказ 162 ВНИИПИ Госуда оставитель М.Спор ехред М,Моргентал Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям.при ГКНТ СС 13035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5