Хранилище для сушки зерна

(9)СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 01 Р 25/08, 25/О ГОСУДАРСТВЕН (ЬПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТ И ОТКРЫТ Н ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Хранилище содер ленные горизонтальн щие из боковых стенок из усеченных пирамид соединенных по нижни основания воронок, к перфорированными, Ка снабжена установлен н зах клапаном, Клапаны 1Трошкинльство СССР 25/08, 1:982.льство СССР 5/08, 1983.ство СССР 5/08, 1983.СУШКИ ЗЕРНА, жит ярусно устайовые бункеры, состояидна, выполненного ообразных воронок, м кромкам большого оторые выполнены ждая воронка снизу ым на роликах в папа рядам соединены.- -Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и предназначено для хранения и сушки зерна, преимуществецйо свежеубран ного.Из практики известно, что уборка урожая в неблагоприятное время приводит к порче и потерям зерна. Это связано, с одной стороны, с отсутствием надлежащей техники и хранилищ для сушки зерна, с другой,- с неприспособленностью и энергоемкостью имеющейся техники, поэтому сушку зерна преимущественно осуществляют с помощью атмосферного воздуха и транспортеров путем переброски его с одного местана другое, И редко применяется техника активного вентилировэния. 2тягами, которые с одной стороны соединеныс горизонтальными штоками, связанными свертикальными штоками, установленными ввинтовых опорах со штурвалом. Второй конец тяги подпружинен. Верхний горизонтальный транспортер установлен надворонками верхнего бункера и снабжен рукавами для рассредоточения разгрузки зерна, которые подвешены шарнирно нарычагах,;связанных с толкателем, взаимодействующим с выступами горизонтальных штоков. Хранилище имеет приямок йвертикальный транспортер, нижний конец. которого размещен в приямке для зерна, аверхний посредством разгрузочного рукава соединен с грузонесущим коробом верхнего горизонтального транспортера,Нижний горизонтальный транспортер раз мещен под воронками нижнего бункера, 2з.п. ф-лы, 8 ил,фа Известно устройство с принудительной вентиляцией, содержащее цилиндрический корпус, центральную трубу с отверстиями, клапаныдля перекрытия отверстий,трубопровод, один конец которого соединен с нижней частью центральной трубы, а другой - расположен снаружи корпуса, и вытяжную вентиляционную установку. Для расширения его функциональных возможностей он снабжен отделителем зерна.В этом устройстве при хранении зерна необходимо непрерывно проводить вентилирование с помощью энергетической уста-новки, что приводитк энергетическим затратам и повышению-себестоимости зерна. Кроме того, это устройство не позволяет вейтилировать зерно; загруженное большиЮ17824393ми слоями, что снижает его производитель- одной стороны горизонтальными тягами, ас другой стороны - установленными на роИзвестен бункер, содержащий секцион- ликах горизонтальными штоками с клиновыный корпус, внутри которого расположена ми выступами, при этом на корпусахвоздухораспределительная труба с подвиж бункеров установлены верхний и нижнийным клапаном, соединенная свентйлято- горизонтальные и вертикальные транспорром посредством гибкого рукава, в котором теры, причем нижний горизонтальныйдля снижения себестоимости и повышения транспортер размещен под воронками нижпроизводительности свободный конец воз- него бункера, а верхний горизонтальныйдухораспределительной трубы снабжен 10 транспортер снабжен грузонесущим короэластичным горизонтальным цилиндром с бом ираспределенными рукавами и размепружиной и приспособлением для растяже- щен над воронками верхнего бункера, приния пружины, а корпус выполнен в виде этом нижний конец вертикального трансусеченного конуса,меньшее основание ко- портера размещен в приямке для приематорого расположено против гофрированно зерна, а верхний конец его посредством груго цилиндра, зонесущего рукава сйединен с грузонесуЗтот бункер при хранении зерна также щим коробом,требует непрерывной работы вентилятора и Хранилище снабжено штурвалами срасхода энергии, что повышает себестои- винтовыми опорами и размещенными вымость зерна, а принудительноа вентилиро ступами, причем концы горизонтальныхвание не охватывает всей высоты слоев штоков установлены с возможностью взаизерна, что приводит к снижению производи- модействия с выступами вертикальных штотельности бункера. ков,Известно устройство, содержащее кор- Рукава верхнего транспортера подвепус, в котором ярусно расположены гориэон шены к груэонесущему коробу посредсттальные кольцевые воздухораспределители, вом шарнирно соединенных рычагов,выполненные в виде каналов из воздухо- перпендикулярно которым установленпроницаемых стенок, сообщающихся с ат- толкатель, размещенный с возможностьюмосферой, вентиляторы, а для равномерного взаимодействия с выступами горизонтальвентилирования оно снабжено центральны ных штоков.ми козырьками, закрепленными на внутрен- Приведенные признаки позволяютних стенках воздухораспределительных осуществить хранение и сушку зерна эфканалов посредством стоек, выполненных в фективной вентиляцией без применениявиде воздуховодов, энергетических. установок в оптимальныхДанное устройство по своей конструк для сушки слоях, периодическую перегрузкуции и назначению является наиболее близ- доли зерна с помощью транспортера, а всейким к описываемому изобретению и массыподтяжестьюсобственноговеса,чтопринятоза прототип. В нем обеспечйвается повышает производительность и снижаетохват воздушными потоками больших слоев энергетические затраты.зерна, что повышает производительность 40 На фиг,1 изображен общий вид храниустройства. лища, разрез; на фиг.2 - вид площадки разОднако повышение производительно- мещения бункеров и транспортеров сверхусти в нем достигается за счет принудитель- на фиг,1 (по Б-Б); на фиг,3- разрез А-А наного вентилирования, чго увеличивает фиг.1; на фиг.4 - связь клапанов с горизонрасход энергетических ресурсов и себесто тальным штоком по ряду воронок бункера;имости зерна. на фиг.5 - разрез В - В на фиг,6; на фиг.6 -Цель изобретеййя- йовйшение -произ- вид сверху клапана в соединении с тягами иводйтельности и"снижение расхода энерго- горизонтальным штоком; на фиг,7- видсвяемкости. эи горизонтальных штоков с вертикальныУказанная цель достигается тем, что в 50 ми; на фиг.8 - поперечный разрезизвестном хранилище, содержащем корпус, грузонесущего короба верхнего транспорразделенный по высоте йа гориэойтальные" терас распределительным рукавом.бункеры, расположенные на выступах ко- Хранилище содержит колонны 1 с вылонн под крышей, выполнен прямоток для ступами по высоте, в которых ярусами устаприема зерна, а дно каждого бункера вы новлены горизонтальные бункеры 2;полнено в виде усеченных пирамидообраз- имеющие боковые стенки 3 и выполненныеных воронок, большие основания которых изусеченныхпирамидообразныхворонок 4,соединены между собой, а меньшие их ос- соединенных между собой большими оснонования снабжены в каждом ряду выдвиж- ваниями, дно (см.фиг,1-3), Бункеры всехными клапанами и связанными с ним с ярусов имеют равный объем. Пирамидооб1782439 10 20 25 30 35 40 45 50 55 разные воронки выполнены из воздухопроницаемого материала, угол ссыпания стенок воронок 30 - 45 О, Каждая воронка днэ снизу снабжена выдвижным на роликах 5 в пазах 6 клапаном 7 (см.фиг.4-6). Клапаны по рядам поперечного сечения бункеров соединены тягами 8, переходящими на одной из сторон в шток. Его конец от опоры отжат пружиной 9, установленной на опоре 10, с помощью шайбы 11, которая через ролик опирается на шток 12, выполненный с клиновыми выступами 13, Каждый горизонтальный шток соединен со штоками тяг всего бункера, что позволяет открывать и закрывать клапаны каждого бункера, На одной из сторон бункера горизонтальные штоки соединены с вертикальным штоком 14 (см.фиг,7), что позволяет производить открытие и закрытие всех клапанов хранилища, Для этого клиновые выступы вертикального штока выполнены на уровне размещения горизонтальных штоков. Вертикальный шток установлен в опорах 15, а перемещение его вверх и вниз осуществляется с помощью резьбы штурвалом 16. Для этого нижняя часть штока имеет винт, на котором размещена гайка штурвала; Для снижения сопротивления в местах контакта штоков они в местах взаимодействия снабжены роликами, В зависимости от высоты колонн и бункеров хранилище может содержать от двух до трех и более бункеров. Нижний бункер для уменьшения количества. транспортеров выполнен в виде двух камер 17 с наклонными стенками протяженностью по всей длине хранилища. Количество камер в поперечном сечении хранилища может выбираться в зависимости от количества транспортеров. В комплект транспортеров входят горизонтальные, один из них, нижний, 18 установлен своим груэонесущим коробом под воронками нижнего бункера, другой, верхний, 19 размещен над воронками верхнего бункера. Он снабжен груэонесущим коробом и распределительными рукавами 20 рассредоточенной разгрузки зерна, Рукава подвешены к грузонесущему коробу посредством шарнирно соединенных рычагов 21 и 22, соединенных также шарниром с кронштейном 23. Рычаги с помощью выдвижного толкателя 24, выполненного из двух соединенных шарниром 25 частей, под действием выступов штока, выполненного идентично штоку 12, приводятся в верхнее положение. Для упрощения обслуживания они также каки штоки 12 соединены клиновыми выступами с вертикальными штокэми. Эти Штоки также перемещаются по роликам.Вертикальный транспортер 26 опущен в приямок 27, который закрыт крышкой, вы 6полненной в виде решетки. Груэонесущие ,элементы вертикального транспортера выполнены в виде ковшей. Два комплекта транспортеров настоящего хранилища приводятся в работу от одного вала 28, который через муфты сцепления (на чертеже не показаны) связан с горизонтальными транспортерами 18 и 19, а они в свою очередь соединены цепными передачами 29.и 30 с остальными. Верхний транспортер 19 имеет длину больше, чем длина хранилища. Это позволяет использовать его одновременно для загрузки зерна непосредственно в кузов машины, На верхнюю часть колонн установлены фремы 31, на них уложена крыша 32. Крыша для вентилирования хранилища снабжена воздухоотводными трубами 13.Боковые стенки хранилища выполнены из откидных люков 34, подвешенных на шарнирах 35 на уровне больших оснований воронок дна бункеров, С внутренней стороны люки снабжены системой рычагов и подвижных штоков идентично системе подъемя рукавов 20(см.фиг.8). Для открытия клапанов 7 у каждого отдельного бункера необходимо хранилище оснастить отдельными штоками вертикального типа для каждого отдельного бункера, Это позволит разгружать зерно иэ каждого бункера в отдельности,Работа хранилища осуществляется следующим образом,Зерно в хранилище поступает в приямок 27, откуда оно транспортерами 26 поднимается в верхнийтрэнпортер 18, Верхний транспортер транпортирует его по длине бункера и с помощью распределительных рукавов 20 рассредотачивает по всему бункеру, После заполнения верхнего бункера с помощью индивидуальных штоков 14 и 12 открываются его клапаны 7 всех пирэмидообраэных воронок 4 и зерно ссыпается в ниже расположенный бункер, Верхний бункер зэполняется новыми порциями зерна. После заполнения верхнего бункера повторно с помощью штурвала 16 шток 14 по резьбе винта опускается в нижнее положение, клиновые выступы 13 перемещают горизонтальные штоки 12 на сжатие пружин 9 и открытие клапанов 7 воронок дна бункеров, Зерно из бункеров ссыпается в ниже- расположенные бункеры. Штурвалы 16 поворачиваются в обратном направлении, штоки 14 поднимаются вверх, горизонтальные штоки 12 под действием пружин 9 устанавливаются в исходное положение, тяги 8 клапаны 7 также устанавливают в исходное положение на закрытие воронок 4. Непрерывное заполнение хранилища зерном не сопровождается его зэлеживанием, оно постояййо пересыпается, что способствует его сушке исохранению в первоначальном качестве. После заполйения хранилища полностью в зависимости от влажности зерна устанавливается периодичность его перегрузки. В процессе перегрузки зерна осуществляется его перемешивание, новые слои в бункерах каждый раз укладываются, смешиваясь по объему, что способствует его хранению и сушке, Между перегрузками зерно сушится в естественных условиях. Теплый воях,"поднимаясь вверх, проникает через развитуа" воздухопроницаемую поверхность воронок 4, затем через межзерновое пространство слоя и выносит иэ него пары влаги, В межбункерном пространстве увлажненный воздух под действием движущихсягоризонтальных слоев или выносится ими из хранилища, или смешивается с новыми менее увлажненными потоками, а затем также выносится из хранилища. В дно вышерасположенного бункера подпирают или новые порции подсушенного воздуха, или новые порции смешанного потока воздуха.Непрерывное движение потоков воздуха через слои зерна с оптимальной высотой способствуют его просушиванию и сохранению в более качественном состоянии. Для увеличения скорости движущихся потоков воздуха в межбункерном пространстве в сухое время штурвалами поднимают вертикальные штоки, которые перемещают штоки горизонтальные, а они своими клиновыми выступами выпрямляют рычаги 21 и 22 с помощью толкателей 24 и открывают люки 34. При влажной погоде люки 34 закрываются. Работа транспортеров хранилища осуществляется от любой энергетической установки; трактора, электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания. Энергетическая установкаподключается к шкиву ва ла 28 через ременную передачу,Для вывоза зерна из хранилища вертикальный шток 14 штурвалом 16 опускается вниз, его клиновые выступы 13 перемещают горизонтальные штоки, а они в свою очередь - толкатели 24 на изгиб рычагов 21 и 22, в результате рукава 20 поднимутся вверх, ссыпание зерна прекратится. При работе транспортеров 19 зерно начнет транспортироваться в конец и будет ссыпаться в . кузов машины, При этом нижний бункер будет освобождаться от зерна, После каждого освобождения зерно в хранилище может опускаться с вышерасположенных бункеров в нижерасположенные, что также способствует сушке зерна. Таким образом, настоящее изобретениеобеспечивает эффективную сушку зерна с вейтилированием его за счет перегрузки доли от всей массы зерна, остальное под дей ствием сил собственного веса, чтоповышает производительность и снижает энергозатраты на хранение и сушку зерна,Формула изобретения101, Хранилище для сушки зерна, содержащее корпус, разделенный по высоте нагоризонтальные бункеры, расположенныена выступах колонн под крышей, о т л и ч а 15 ю щ е е с я. тем, что, с целью повышенияпроизводительности и снижения энергоемкости, оно снабжено приямком для зерна,дно каждого бункера выполнено в виде усеченных пирамидообразных воронок, боль- .20 шие основания которых соединены, междусобой. а меньшие их основания снабжены вкаждом ряду выдвижными клапанами и связанными с ними с одной стороны горизонтальными тягами, а с другой стороны25 установленным на роликах горизонтальнымштоком с клиновыми выступами, при этомна корпусах бункеров установлены верхнийи нижний горизонтальные и вертикальныетранспортеры, причем нижний горизон 30 тальный транспортер размещен под воронками нижнего бункера, а верхнийгоризонтальный транспортер снабжен грузонесущим коробом и распределительнымирукавами и размещен над воронками верх 35 него бункера, при этом нижний конец вертикального транспортера размещен вприямке для зерна, а верхний конец егопосредством грузонесущего рукава соединен с груэонесущим коробом.40 2, Хранилище по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения обслуживания клапанов, оно снабжено штурвалами свинтовыми опорами и размещенными в последних вертикальными штоками с клиновы 45 ми выступами, причем концы горизонтальныхштоков установлены с возможностью взаимодействия с выступами вертикальных штоков,3. Хранилище по и 1, о т л и ч а ю щ е е 50 с я тем, чтс,с целью упрощения обслуживания рукавов, они подвешены к грузонесущему коробу горизонтального транспортерапосредством шарнирно соединенных рычагов, перпендикулярно которым установлен55 толкатель, размещенный с воэможностьювзаимодействия с выступами горизонтальных штоков.1782439 Снедактор М,Кузнецова Те Корректор М.Максимишин изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 1 Заказ 4463 ВНИИПИ Гос оставитель В.Трошкихред М.Моргентал Тиражственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Рау Подписноеениям и открытиям при ГКНТ СССРкая наб., 4/5