Станок для сборки остовов бочек

/04 53)5 8 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТОРС СВИДЕТЕЛЬСТВ 4 О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное конструкторское бюро д(53) 674.416,5 (088.8)г 56) Авторское свидетельство СССРМ 355007, кл. В 27 Н 5/02, 1970.Авторское свидетельство СССРМ 1630888, кл. 8 27 Н 5/02, 1988,(54) СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ОСТОВОВ БОЧЕК(57) Изобретение относится к станкам длясборки остовов бочек и может быть использовано в области бондарного производства.Цель изобретения - увеличение производи Ы 2 1703458 А 1 тельности и расширение технологических воэможностей. Станок включает стол для набора клепки, механизмы формирования остова бочки, подачи и установки обручей. Механизм подачи обручей состоит иэ установленного на станине станка параллельно оси формируемого остова бочки цепных конвейеров 55 с Г-образными элементзми 56 для подвески обручей, расположенных на станине по обеим сторонам от оси подачи набора клепки, приемников 21 обручей с пазами 57 на их стенках и толкателей, закрепленных на валах 17 барабанов 16 механизма формирования остова бочки, Станок позволяет за один цикл формировать остов бочки, подавать обручи, обжимать остов и осаживать обручи. 11 ил.набора клецки, Едрдбд 3 16 состоит иэ корпуса с встро-, 50 55 Изоб 1 зезеие Относится к станкам длясборки остовов бочек и может быть использосд 30 з Обдст 31 зодар 3030 производства,1.,;.т, 31 зОг езсиил - у.личение произзсд.;ел,оси 3: рд 3331 рс 33",е технологичеСКх О 3 3 О", ОСтй11 д ф 3,1 3 зобрдже 3 станок, общий вид;3 а фиг,2 - кемдтическал схема механизь; з".3 формиро здил остова и подачи обручей; иэ фиг,З - киематичаскдл схема столадзл гзборд клецки; 3 д фиг,4 - механизмустаовю ОГ ручей, зид свсрх,; нд фиг,5 - тоже, вид спереди; нд Фзг.б - рдзрез А-А на33 г,5; д ф,г.7 - рдзрсз Б-Вд фиг,б: нафиг,8 - рдзрез В-В 3 д фиг,6; на фиг.9 -бд;.абдн мехаизд 31 Ормигзовдил Остовабо к 1 33;.3уг,10 - рдзрез Г-Г на фиг,9: нафиг.11 - зид Д д 3 иг,8.Г док содержит с тдзиу 1, на которойрэсиоложсч сто 3 2 для набора клепки, механизмы +Ормировднил Остова бочки, установки Обручей и подачи обручей,Гдбо 313 и Органами стола 2 лвллютслтолкдтели 3, рдсположеные на 31 епных контурдх. В состав стола 2 входят направляющие тиейки 4, в которые укладываетсянастил клепок, Грижимы 5 исклочдот вспучиддиие д тилд при его перемещении, Дляукгадки д;з ила го длине) предусмотреныутор.ес к 3, 6 и утдпливаемый 7. Мани 3 улц;33 ир.мдми 5 и утдплиоаемым упоро 1 7 .с 33 ес 3333 озсл руколткой 8 черезСИСЕ 4 Р,ДОЬ.3.; гоз 2 с сед 1 едпрдвляощими с мелдизом фо 1 змирования остова, состоящего из геодв 1 жного корпуса 9 и подвижныхсакто 1;Оз 10 и 11. В исходном положениисекторэ 10 и 11 сведень) корпус 9 совместно с секторами 10 и 11 Образуот цилиндрическуо пззерхость, ограничивающую подруж;ой Обрдзуощей собираемый остов,Поворот секторов 10 и 11 осуществляют гидро 33 л 33 дры 12 и 13. 3 зтдлкивдие последних,апоОсуцесталетел досылателем 14посредтзом ц;1 л;шдрд5,Мехд изм формирования ОСтОва вклЮчает т. м е бд 1 эбэь 16, установленные на гэл;х 17 по обеим сторонам От оси подачи енными цилиидрдми, поршни 18 которых жестко связаны с секторными упорами 19, Для ОдновРеменногО пЕрЕмЕщЕния СЕктсрных упоров 19 последние связаны между собой синхронизаторами (не показаны). ПО отверстию, расположенному вдоль оси вала 17, сжатьй воздух поступает под поршни 18 цилиндров, прп зтом поршни 18 перемещдютсл и иеремед;ют секторные упоры 19,5 10 15 20 25 30 35 40 45 В состав барабана 16 входит также толкдтель 20, имеющий форму диска и предназначенный для перемещения пукового обруча из шахты приемника 21 в захваты 22 устройства установки обручей. Толкатель 20 закреплен на валу 17. Перемещение барабанов 16 осуществляется цилиндрами 23.Механизм установки обручей состоит из кольцевых корпусов 24, установленных на круглых направляющих 25, закрепленных на станине 1 станка по обеим сторонам от оси подачи набора клепок. Кольцевые корпуса 24 установлены соосно с барабанами 16.В кольцевых корпусах 24 установлены ползуны 26, несущие на осях 27 ролики 28 с вогнутой образугщей поверхностью, Ползуны 26 имеют возможность радиального перемещения между обкладками 29 и 30 по направляющим шпонка 31 от пальцев 32, которые жестко установлены в ползунах 26. В корпусе 24 установлены также кольцевая направляющая 33, кольца 34, рычаги 35 и 36. Рычаги 35 и 36 имеют возможность поворо. та на осях 37 и 38, которые укреплены в корпусе 24 и обкладке 30, В пазах рычагов 35 и 36 размещаются пальцы 32, 39 и 40. пальцы 39 и 40 укреплены в кольцах 34, Рычаг 35 через ось 41 и проушину 42 соединен с цилиндром 43, котооый через планку 44 шарнирно связан с корпусом 24, К корпусу 24 на проушинах 45 прикреплены захваты 22, которые имеют возможность поворота на осях 46, В отверстия захватов 22 продето пружинное кольцо 47. которое удерживаетсл держателями 48. Корпус 24 и обкладки 29 и 30 соединены винтами 49 и штифтами 50 через проставки 51, которые обеспечивают необходимые зазоры для вращательного движения колец 34 и рычагов 35, 36 и возвратно-поступательного движения ползунов 26,Круглые направляющие 25 связаны между собой траверсой 52. Корпус 24 имеет возможность осевого перемещения в опорах 53 скольжения от неподвижного цилиндра 54, соединенного с траверсой 52.Механизм подачи обручей включает шаговый конвейер 55, приемники 21 обручей и толкдтели 20, закрепленные на валах 17 барабанов 16,Шаговый конвейер 55 установлен на приемниках 21 обручей параллельно оси формируемого остова бочки, Конвейер 55 представляет собой два замкнутых цепных контура с Г-образными элементами 56 для подвески обручей. Приемники 21 расположены на станине по обеим сторонам от оси подачи набора клепки. На стенках приемни 1703458ков 21 выполнены пазы 57 для прохода Г-образных элементов 56,Промежуточный упор механизма формирования остова бочки, Упор 58 управляется цилиндром 59. Цилиндр 60 служит для перемещения конвейера 55.При осевом перемещении барабанов 16 (вдоль оси станка) поверхностью а секторных упоров 19 производится выравнивание торцов сформированного остова. Поверхность а упоров 19 представляет собой дугообразные выступы.В корпусе цилиндра 60, представляющим собой шестигранник, выполнены отверстия 61, который по функциональному назначению представляют собой пневмоцилиндры. Внутри отверстий 61 расположены поршни 18 с соответствующим уплотнением и пружинами 62. При подаче сжатого воздуха в центральное отверстие 63 воздух равномерно распределяется под поршнями 18 по выполненной в виде фаски проточке, и поршни 18 совместно с дугообразными секторными упорами 19 перемещаются в радиальном направлении от оси барабанов 16. При этом секторные упоры 19 поверхностями Ь выоавнивают провесы клепок сформированного остова. При отключении воздуха пружинами 62 поршни 18 возвращаются в исходное положение, упоры 19 сжимаются,Станок работает следующим образом, Два обруча находятся в шахтах приемников 21, Барабаны 16 устанавливаются иэ крайних задних положений в исходное. При этом секторные упоры 19, после прохождения внутри обручей. выдвинуты и образуют диаметр, равный внутреннему диаметру упора бочки, При перемещении в данное положение барабаны 16 наезжают на промежуточный упор 58 и расстояние между торцующими поверхностями секторных упоров 19 равняется длине клепки плюс небольшой зазор для исключения трения при подаче клепки в механизм формирования, Толкатель 20 задал обруч в захваты 22, После укладки настила клепок между упорами 6 и 7, с помощью рукоятки 8 прижимы 5 фиксируют клепку, упор 7 убирается иэ зоны перемещения настила. Включается привод стола 2 набора клепки. Толкателями 3 клепки задаются в устройство формирования остова (предварительно закрытое), досылатель 14 с помощью цилиндра 15 задает оставшиеся клепки в механизм формирования. При этом внутренняя упорная поверхность клепок опирается на секторные упоры 19, которые проворачиваются совместно с загружаемой клепкой, После окончания формирования остова упор 58 цилиндром 59 убирается и торцовочные поверхности (дугообразные выступы) секторных упоров 19 выравнивают торцы сформированного остовэ.5 Послв этого кольцевые корпуса 24 посредством цилиндров начинают перемещаться по нэпрэвляющим 25 навстречу друг другу и подводятся к торцам остова бочки,Зэтем включается цилиндр 43, который 10 поворачивает рычаг 35 нэ оси 37. Рычаг 35своими пэзэми взаимодействует с пальцами 32 и 39, перемещэя ползун 26 с пальцем 32 и роликом 28. Палец 32 перемещается в радиальном пазу обкладки 30. Взаимодей ствием рычага 35 с пальцем 39 совершаетсяповорот колец 34 на кольцевой направляющей 33. Жестко установленные в кольцах 34 пальцы 40, находящиеся с возможностью перемещения в пазах рычагов 35, поворачи вают рычаги 36. Последние взаимодействуяс находящимися в их пазах пальцами 32, перемещают нолзуны 26 с роликами 28 в радиальном направлении, сжимая торец остова бочки до соприкосновения боковых по верхностей клепок.Процесс обжима торца остова бочкипроисходит во время перемещения кольцевого корпуса 24 от цилиндра 54. При дальнейшем перемещении корпуса 24 обруч, 30 находящийся в захватах 22, осаживается наостов бочки на необходимую величину и контролируется усилием цилиндра 54, По окончании операции осадки обруча переключением цилиндра 43 ролики 28 радиаль но разводятся, а переключением цилиндра54 кольцевой корпус 24 возвращается в исходное положение.После этого барабан 16 отводят в крайнее заднее положение, При этом по одному 40 обручи попадают в соответствуюшие шахтыприемников 21. Гидроцилиндрами 12 и 13 сектора 10 и 11 механизма формирования остова разводятся, и собранный остов выгружается из станка.45 С выдержкой времени барабаны 16 возвращаются в исходное положение (в зону сборки остова), а обручи из шахт приемников 21 задаются толкателями 20 под захваты 22. Станок готов к следующему циклу.50 Подача пуковых обручей в приемники 21осуществляется конвейером 55. Перемещение конвейера 55 осуществляется на шаг цилиндром 60.Формула изобретения 55 Станок для сборки остовов бочек, включающий станину, привод, механизмы формирования остова бочки. установки обручей, механизм обжима остова, выполненный в виде кольцевого корпуса и узла перемещения, с аксиально располгженны 1703458ми кольцами и имеющими вогнутую поверхность роликами, установленными с возможностью перемещения в кольцевом корпусе и связанными между собой посредством поворотных рычагов, один из которых соединен с приводом, причем узел осадки обручей выполнен в виде установленных на кольцевом корпусе подпружиненных захватов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности и расщирения технологических возможностей, станок снабжен механизмом подачи обручей, который выполнен в виде цепного конвейера, приемников и толкателей, которые имеют форму дисков и снабжены секторообраэными упорами, приемники размещены под цепными конвейерами на 5 станине, причем поверхность секторообразных упоров выполнена ступенчатой, стенки приемников - с пазами, а цепные конвейеры расположены параллельно горизонтальной оси станка и снабжены 10 направляющими обручей в виде Г-образных элементов, которые, жестко закреплены на ветвях конвейеров.1703458 8 О 67 Фиг Рог 11 оставитель Н. Антоновехред М. Моргентал Ф Корректор И.Муск Ре Н а акаэ 2017 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагари