Подвесной ленточный конвейер

ИХ ЛИ 1) В 65 г. 15/ ТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗ АЗТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов(54) ПОЛВЕСНОЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к тра спортной технике и обеспечивает и вышение надежности в работе, Конвейер содержит проходящий через з ны загрузки и разгрузки грузонесу 2щий орган в виде эластичной ленты (Л) 1, неподвижно смонтированные профильные направляющие (Н) 7, установленные в них роликовые подвески (П) 6, жестко прикрепленные к краям Л 1, и тяговый орган в виде Л 2, В зоне загрузки смонтированы отклоняющие элементы для изгиба вниз верхней ветви Л 1. При этом Л 2 жестко скреплена с Л 1 вдоль ее продольной оси, В зонах загрузки и разгрузки Н 7 выполнены с перекрещивающимися участками, а П 6 крепится последовательно к обоим краям Л 1. Горная масса подается на Л 1, перемещающейся от Л 2, При этом Л 1 принимает трубчатую форму при проходе П 6 через перекрещивающиеся участки Н 7, 1 з.п. Ф-лы, 13 ил.Изобретение относится к транспортной технике и предназначено преимущественно для выдачи горной массына открытых или подземных разработках по крутонаклонной трассе.Цель изобретения - повышение надежности в работе,На фиг. 1 дана схема загрузки предлагаемого конвейера крупнокусковым 10материалом, на фиг. 2 - схема загрузочного узла, вид сбокуф,на Фиг. 3 конвейер, сечение в зоне нисходя.- щего перегиба, на Фиг, ч - то же,продольное сечение; на фиг. 5 - схема скрепЛения кузовной и эластичнойленты с промежуточной траверсой,вариант, на фиг. 6 - сечение А-А наФиг5; на Фиг, 7 - конвейер, сечениепо оси конвейерной выработки, на 20Фиг. 8 - то же, поперечное сечениепо конвейерной выработке, на фиг.9 сечение Б-Б на Фиг.5 ф на Фиг,10 узел крепления роликовой. подвески кэластичной ленте, на Фиг,11 - то же, 25вид сверху; на Фиг. 12 - узел ролико-вой подвески во взаимодействии с направляющей, на Фиг.13 - сечение В-Вна фиг,12.Подвесной ленточный конвейер сос- З 0тоит из грузонесущего органа в видеэластичной ленты 1, тягового органа ввире ленты 2, концевых тяговых барабанов3 и отклоняющих элементов в виде ро ликов М и дугообразных плит 5, кото ,рые расположены в зоне загрузки ипредназначены для изгиба вниз верхней ветви ленты 1. Лента 1 подвешена с помощью роликовых подвесок 6 на40проФильных направляющих 7, которыекрепятся жестко на кровле и стенкахконвейерной выработки 8.Загрузочный пункт, расположенныйв зоне загрузки, включает в себя приемные бункера 9 с встречно расположен 45ными питающими выработками 10, оборудованными донными вибропитателями11, имеющими встречный выход над наклонным вибролотком 12, над которымможет монтироваться бутобой 13.Часть50донных вибропитателей 11 непосредственно под приемными бункерами 9может оснащаться защитной решеткой14, фиксирующей куски материала. Лен".та 1 может быть одинарной (Фиг.3)либо собранной иэ двух лент (Фиг.5).Лента 1 может скрепляться по продоль"ной оси с тяговым органом в виде двух лент 2 (Фиг,3) либо с орнойлентой (Фиг,5) с помощью зубчатыхпланок 15. В зоне перегиба, где отклонение вниз нижней ветви ленты 2 осуществляется роликом 4, в контак" те с верхней ветвью ленты 2 расположена пара дугообразных плит 5, втеле которых выполнены каналы 16 смногочисленными выходами на контактную поверхность, связанные с внешними нагнетательными патрубками 17 рабочей среры.В варианте с орноленточным тяговым органом (Фиг.5) грузонесущая лента1 связана с лентой 2 с помощью тросиков 18 и промежуточных траверс 19,которые одновременно удерживают ленту 2 на марше в плоском положении,несмотря на отсутствие опоры снизу.На концевйх и отклоняющих барабанахкрепежные зубчатые планки 20 опираются на эластичные кольца 21. Конвейерная выработка 8, кроме конвейера, может оснащаться ремонтно-монтажнымФуникулером 22 с канатной опорой наотклоняющий шкив 23, и далее связанный с подъемной машиной (не показана),Закрепленные в кровле выработкипрофильные направляющие 7 (фиг.9) взонах загрузки и разгрузки на грузовой ветви ленты 1 выполнены с перекрывающимися участками так, чтобы заутюгом 24 обе дорожки для роликов 25роликовых подвесок 6 обменялись местами на противоположные. Это обеспечивает перекрещивание подвесок 6, Дляустойчивого прохора утюга 2 Й подвески имеют направляющие планки 26, Ро-ликовые подвески 6 скреплены с краями ленты 1 зубчатыми губками 27 шарнирно и расположены последовательно.Ролики 25 помещены в скобы 28 с помошью осей 29 и подшипников 30.Конвейер работает следующим образом.Данные вибропитателя 11 доставляютрядовую взорванную горную массу в вибролоток (подвешен на вибропитателях).При.этом между вибропитателями 11предусмотрена щель определенной ширины, в которую крупные куски могутпоступать только развернувшись под;,действием сдвоенной вибрации своимиминимальными размерами.Негабаритные куски разбиваются бутобоем 13. На вибролоток 12 крупныекуски поступают уже уложенными вдоль лотка длинными размерами и в таком положении укладываются в желоб ленты 1, При этом участок перегрузки на ленту имеет приближенный угол наклона5 с вибролотком 12. Это предохраняет ленту от ударов и абразивного износа материала,Тяговые ленточные барабаны 3 пере мешают ленту 2, которая, в свою очередь, перемещает грузонесущую ленту 1. Для уменьшения трения между лентой 1 и отклоняющими плитами 5 по каналам 16 подается сжатый воздух с добавлением воды или без нее.После загрузки лента 1 закрывается с помощью перекрещивающихся направляющих 7 и роликовых подвесок 6. Лента 1, свернутая в трубу, пРиобРетает за счет перисдическсГ подвески в противоположные стороны периодицеский местный изгиб, что резко увеличивает сцепление материала со стенками трубы. 25 формула и зобретения1. Подвесной ленточный конвейер,включающий проходящий через зоны загрузки и разгрузки грузонесущий орган в виде эластичной ленты, неподвижно смонтированные профильные направляющие, установленные в них роликовые подвески, жестко прикрепленные к краям эластичной ленты, и тяговый орган, о т л и ч а ю щ и й с я тем, цто, с целью повышения надежности в работе, он снабжен смонтированными в зоне загрузки отклоняющими элементами эластичной ленты для изгиба вниз ее верхней ветви,а тяговый орган жестко скреплен с эластичной лентой вдоль ее продольной оси, при этом профильные направляющие в зонах загрузки и разгрузки выполнены с перекрещивающимися участками, а роликовые подвески крепятся последовательно к обоим краям эластичной ленты.2. Конвейер по и, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что отклоняющие элементы установлены симметрично относительно эластичной ленты и выполнены в виде дугообразных плит с перфорированной контактной поверхностью и связанными с ними нагнетательными патрубками рабоцей среды.Редактор А,Козори тор И.СамЬорск каз 4434 Тираж Подписное ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113935, Москва Ж, Раушская наб., д. М 5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул,Гагарина, 101