Устройство для изготовления изделий из пластмассы методом литья под давлением

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ОП САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВПАТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Ниссей АСБ машин Ко, Лтд (3 Р)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ МЕТОДО . Л ИТЬЯ ПОД ДАБЛ Е Н И ЕМ Изобретение может быть использовано при изготовлении бутылок, чашек и тому подобного из пластмассы методом литья под давлением,Цель изобретения - повышение производительности,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг.5 - устройство, вид сверху, вариант выполнения; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг, 7 - приводное устройство, вид сбоку; на фиг, 8 - вращающийся диск, вид снизу.Устройство для изготовления изделий 1 (не показаны) из пластмассы методом литья под давлением содержит основание 2, расположенную над основанием опорную плиту 3, на нижней поверхности которой. с помощью крепежных элементов 4 закреплен вращающийся диск 5, Элементы 4 расположены с торцов диска, К нижней(57) Изобретение может быть использовано при изготовлении бутылок, чашек иэ пластмассы методом литья под давлением, обеспечивает повышение производительности, устройство для литья под давлением с растягиванием и выдуванием обеспечивает возможность поддержания плиты основания как со стороны периферийных участков, так и на центральном участке путем изменения формы вращающегося диска. Может быть увеличено количество связывающих стержней для устройства зажимания формы с тем, чтобы можно было осуществлять эажимание при больших значениях давления, 3 з.п, ф-лы, 8 ил. поверхности вращающегося диска 5, выполненного в виде кольца, грикреплена кольце- образная зубчатая рейка б с расположением зубьев на внешней стороне относительно вращающегося диска 5,Кольцеобразная зубчатая рейка 6 входит в зацепление с шестерней 7, связанной с электрическим или гидравлическим приводом 8, установленным сбоку опорной плиты 3, Шестерня связана с приводом через ряд элементов 9 для поворота вращающегося диска на каждые 45, К нижней поверхности диска 5 также прикреплена внутренняя кольцеобразная зубчатая рейка 10 с расположением зубьев на внутренней стороне относительно вращающегося диска, которая входит в зацепление с шестерней 11.На нижней поверхности вращающегося диска 5 в восьми позициях закреплены половинки горловых форм 12, которые открываются и закрываются в радиальном направлении относительно диска. ПозицииВкГ 1 ючак)т: позиции инжекции , позиции регулирования рабочей температуры , позиции растягивания и Выдувания ф, и позицииохлаждения Ч. На позицияхирасположены по вертикали эажимные устройства, 5включающие верхние 13 и 14 и нижнис 15 и16 фисирующие элеманть 1, устанг 1)леьрныена Основании и соеДиненнь 18 между собойпри 1 томощи вергикальнь 1 х "эяэывающихстержней 17, Эти стержни проходят через 10ни)кние фиксируощие элементы 15 и 16,траверсу 18, нижн,;. зажимные пластины 19и 211, 1)ПОГ)ную ПГиту,Л, Грерхние эажимныеГ.Г 1 астины .)1 и 22 и Г 18 рх 11 ие фиксирующи 8элемечты 3 о 14, Ме)11 ду верхней закимно 1 о 15пластиной 2: и 1.)аве 1)со 1 18 -.Всположень 1В теддер)кива 1 О 1 ци 1) э 411)мее 11 ы в ВидеВтулок 23,К Верхней за)1 р. 1)1 ной пластине 21 на псзицииприсоеДинены с Одной стороны Цилиндр 24, с другой - инжеГционные каналь 125 для дутьевых головок 26, соединенных с.плунжерами 27, входящими в полости форм28 для литья пластмассы под давлением,К нижней эажимной пластине 9 просоецинены шток 29 цилиндра 30, установленный на нижнем фиксиру 1 о,цем элементе 15,и короб,)1 для поддерж 1 эни 11 форм 28, Врнутри короба 31 размещен блок 32 нагрева,Г 1 рикозплен 1 ый к 11,1.х.11 эй зажимной пластиНе 9,На позиции .и раэме 1 цаются штоки 33цили 11 дрОВ 34. ) Ста 1 ойленных на В 8 рхнемфиксируюЩВМ элементе 14, дутьеВВЯ ГОГ 10 вка 26, которая размещается В полости 1 истовых форм 35 ,ля Выдувания и горловыхформ 12. ."Се эти элементы Г 1 рисОединень 1 кве;)хней эажимной Грластин 822, на обжоройразмещен элемерг 36, Г 1 реднаэначенныйр 1 ля Г 18 ртика)1 ь 1-1 ого перемещения плунжэра 402 Г, 110 слеДний соеДинен с пневмсЦИГ 1 Ри;,р,- 1 0ро 1 3 Г ПГ 1 сред 1:рвом В 1 гока 38К нижней эаж 11 мной плэс) ине 20 пррисоеинены 11 ррок 39 пне 1)мое илиндра 40 истройство для огкрывпния и зак)ь,вания 45формы 35 для Выд)рв 811 иЯ, состоящ 88 из парпластины 41, гидравлических цили 11 дрГ)В.42и штоков 43,. Устройство температурного контроля иустройствО Для Отк)ь 1 вэние фОГ)м В пгзици" 50яхи Ч не показаны.устрОйство для изгОГОВления изд 8 лийиэ пластмассы содержит также инжектируащие устройства 44, размещенные на позициях инжекциипоятоиу баночки 45 могуг 55быть отлиты ОднОВременно В дв)рх местах,Баночка 45 перецается вращающимся диском 5 к позиции регулирования рабочейтемпературь 1и к позиции растягивания иВыдуванияпГ,и помо 1 ци удерж 11 ва 11)11 ре 14 ее горловой формы 12, Полое сформованное изделие 46 передается на позицию К где осуществля 1 отся извлечение изделия изформы и отвод его в двух направлениях,Предлагаемое устройство выдерживает все зажима 1 ощие усилия, возникающие при высоком давлении, и обеспечивает литье под давлением изделий большого размера, например широкогорлые бутылки.Каждая пара призматических поддерживающих элементов 23 (фиг, 5-8) раэмещается на основании 2 в позиции инжекцииипозиции растягивания и выдувания .-а центральном участке основания раз-, мещена четь 1 рехугольная рама 47 (фрог, 5 - 8). Опорная плита 3 Вь 1 пслнена в виде восьмиугольной рамы, прикрепленной,( верхнейасти основания 2 с помощью четырехугольной рамы 47 и поддерживающих элементов (позициии И).Четырехугольнал рама 47 выполнена с ребрами 48.Вращающийся диск 5 выполнен из чугуна в виде рамной конструкции из Внутреннего 49 и внешнего 50 кслец. связанных между собой восьмью стальными пластинами 51, прикрепленными болтами 52 к пласти 11 чатому элементу 53 не показан), Внутреннее кольцо с внешним соединены с помощью рычагов 54, чтобы снизить их вес.Стальная пластина имеет два ряда высверленных внутренних щелей 55, идущих в тангенциальном напоавлении, причем щели размещаются непосредственно под каналом 56, просверленным в опорной плите 3,Горловые формы 12 размещены нв нижней поверхности стальной пластины 51,Внутренняя кольцеобразная зубчатая рейка 10 установлена на внутреннем кольце 49, Между кольцеобраэной зубчатой рейкой10 и кольцеобразным металлическим элеМ 811 том 57 (не показан) расположен шаоикэподшипник 58, Врнешнее кольцо 50 удерживается на крепежных элементах 4.Внутренняя зуб 1 атая рейка 10 сцепляется с шестерней;1, смонтированной на вращающемся Валу 59. который проходит внутри опорной плиты 1. Вращаю:Г 1 ЯЙСЯ вал соединяется с приводным валом 60 пектроили гидропривода 61,Амортизатор 62 устанГ елен с возможностью вращения с помов.Гью вала 63 на кронштейне 64, Амоотизатор 62 качается в боковом направлении с помощь О воздушного цилиндра 65,.установленного на кронштейне, Амортизатор соединяется с Внешним коцо 50, ОГДа Вра 1 ца 1 ощийсядиск 5 останавливается, тогда шпилька 66приводится в контакт со стопором 67, установленным на кольце 50.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Верхняя зажимная пластина 21 и опорная плита 3, нижний фиксирующий элемент15 и нижняя зажимная пластина 19 соединены между собой с помощью гидравлических цилиндров 24 и связывающихстержней 17, размещенных по обеим их сторонам.Устройство для открывания и закрывания формы управляется верхним 24 и нижним 30 гидравлическими цилиндрами.Возвращению плунжера 68 препятствует пластина б 9, присоединенная к отсекающему цилиндру 70,Отверстие для формы 28 может бытьобразовано посредством возвращения пластины 69 в исходное полахение и последующей подачи Мас, а под давлением вверхнюю камеру верхнего гидравлическогоцилиндра 24. В этот момент маСло под давлением внутри нижней камеры перетекает вверхнюю камеру нижнего гидравлическогоцилиндра 30 для того, чтобы отодвинутьнижний фиксирующий элемент 15 обратно. к зажимной пластине 19, В это время верхняя 21 и нижняя 19 зажимные пластинытакже движутся вверх вместе со связывающими стержнями 17, Описанные операцииоткрывания и закрывания осуществляютсяс помощью нескольких клапанов, предусмотренных в гидравлической цепи. Соответственно, устройство для открывания изакрывания формы обеспечивает формование плоской баночки, в которой размер горла мал,Устройство для растягивания и выдувания 71 оасположено на позиции 111, Пластина 72 для размещения формы надевается начетыре связывающих стержня 73, оасположенных с двух сторон от опорной плиты 3,которая перемещается вверх и вниз с помощью гидравлического цилиндра 74, поедусмотренного на соединительнойпластине 75.Устройство 7 б для подъема растягивающего плунжера и для вдувания воздуха установлено на опорной плите 3, Устройство 77температурного контроля установлено наопорной плите ча позиции регулированиярабочей температуры 11, Устройство 78 длявысвобождения формы установлено наопорной плите нэ позиции И высвобождения формы, Инждкторы 44 установлены сдвух сторон в позиции 1.При втором варианте выполнения весустройства может быть уменьшен даже в том случае, если увеличивается диаметр вращающегося диска. при этом может быть сведена к минимуму не только инерция при остановке вращения, но и повышается экономичность устройства,Формула изобретения1, Устройство для изготовления изделий из пластмассы методом литья под давлением, содержащее основание, опорную плиту с крепежными и поддерживающими элементами и прикрепленный к нижней поверхности опорной плиты диск с отверстием под дутьевые головки, установленный с возможностью вращения от привода, горловые формы, расположенные под вращающимся диском, устройстводля закрывания и открывания форм. эжектирующее устройство и вертикальные связывающие стержни, о тлича ющееся тем,что,сцельюповышения производительности, диск выполнен в виде кольца и снабждн кольцеобразной зубчатой рейкой, смонтированной на внешней или внутренней его поверхности и входящей в зацепление с зубчатым колесом, смонтированным на приводе, установленном сбоку опорной плиты, а крепежные элементы расположены по внутренней и внешней периферии диска.2, Устройство по п.1,отл и чаю щеес я тем, что вращающийся диск выполнен иэ чугуна в виде рамной конструкции иэ внутреннего и внешнего колец, связанных между собой с помошыо рычагов и стальных пластин, установленных над и между рычагами, а отверстия под дутьевые головки выполнены тангенциально в стальных пластинах.3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено пластинчатыми элементами для поддержания опорной плиты, при этом поддерживающие элементы смонтированы с возможностью вертикального установочного перемещения.4, Устройство по п.1,отл и чаю ще е - с я тем, что оно снабжено амортизатором, выполненным в виде вращающегося вала и соединенного с ним качающегося цилиндра со шпилькой на конце, смонтированных на кронштейне, закрепленном на опорной плите, а также снабжено стопором, установленным на нижней стороне вращающегося диска и контактирующим со шпилькой.1697590 Составитель В. ЮдТехред М,Моргент ктор И. Горна ГКНТ ССС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ул.Гага аказ 4317 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5