Рабочая валковая клеть

(54) РАБОЧАЯ ВАЛКОВАЯ КЛЕ(57) Изобретение относится кметаллов давлением и может бытзовано для производства рационалтонок деталей методами продольновой прокатки, вальцовки, навивкиния. Цель изобретения - повышизводительности путем снижениярат на настройку клети и упроконструкции при одновременноммассы за счет объединения функцства радиальной регулировки валквода валков в одном устройствереечном привсде валков и упро стнту СОЮЗ СОВЕТСКИХСООИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ТОРСКОМУ СВ(56) Авторское свидетельство СССР1475755, кл. В 21 В 13/1 О, 1988.Авторское свидетельство СССР1600875, кл. В 21 В 13/10, 1988.Авторское свидетельство СССР1225625, кл. В 2 В 13/00, 1984 БРЕТЕНИЯ обработке ь исполььных загой и шаго- и волочеение про- трудозатщение ее снижении ий устройов и при - зубчатощении по168736 слелнего. сля осуществления радиальной установки валков один из них стопорится от поворота, и его подушки от перемещения гидроцилинлра 20 воздействуют на двустороннюю рейку 18, которая обкатывается по шестерне застопоренного валка. Так как 11 зобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям рабочих клетей, и может быгь использовано лля произволства рациональных заготовок деталей методами продольной и шаговой прокатки, вальцовки, навивки и волочения.1 елью изобретения является повышение нр)изводительности путем снижения трудоз;грдт на настройку клети и упрощение ее кснструкции при одновременном снижении массы за счет объелинения функций устройсгва радиальной регулировки валков и привола валков в олпом устройстве - зубчато- реечном приводе валков и упроцения последнего.11 з фиг. 1 изображен обций вил клети по .и прокатки; нд фиг. 2 - вил Л нс фиг. 1 (чс жцентровое расстояние валков минимальне); на фиг 3 - то же, вариант устд:вки валков с межцентровыч рсстсянием. т,)ичныч от минимального, нд фиг. 4 р; роз Б-Б н; фиг. 1, на фиг 5 разрез В.В нс фиг 1; нд фиг. 6 - разрез 1-Г нд фиг 1. 111 фи(рддр. з,1 Д нд фи1 с Й о и; Я в;1 л ко в д я кл ет ь с О,(е р ж и т с т д н и .1, и цилиндрической рзсточке которойинровднз с возчожестькэ поворота кзссс г, 2, рабочие валки 3 с полликами 4, устднвленные в скспой оси рдсточки стгцины 1 прячоу; ольной рдлочке кассеты 2, высг, когорс)й равна высоте комплекта и- .1.иск 4, з ширина больше ширины по,1 унск 4 с возчожнстьк протнвондпрдвлен. и, геречещения псраллельно плссксот и консдк(д полупек 4, рззме(ценные в станине 1 и шарнирно взаимолействукнцие с ци,ннрическичи поверхностями (нс показано) по,(,нек 4 направляюцие 5, устройства 6 есной регулировки валков 3, ус)ройства 7, 8 уг)вои фиксации соответственно кассеты и ;лков 3 и зуочатс)-реечный привол 9 вдлк в 5.)хдссетд 2 и неприволные хвсстовики взлк 3 снзожены жестко связаннычи с ними со)нстственно сектором 10 и дисками 11, н, р) ж ны 1 всрхн)сти к)торы х оборл,(овдн1,тычи элементчи, например трсуголь, м 1 н.нцачи, взаимо,1 ействх ю(цичи со стопрмн 12. 13 усгройств 7, 8 угловой фик. ;(нн кдсссты 2 и валков 3, )дкрепленных, вс Гсвснп) и;1 .Гзнине 1 и но 1) н)кзх 4.Хстройствз 7, 8 угловой фиксации касы 2 и вз,ков 3 нчют иленти(ше друг .у; консгруктивне исполнение и включарама 17 (вместе с гидроцилиндром 20 и рейками 18) жестко скреплена с кассетой 2, последняя поворачивается. В необходимом положении кассета 2 стопорится стопором 12.5 Валок освобождается. Перемещением рейки 18 вращают валки. 7 ил. ют в себя упомянутые стопора 12, 13 корпуса 14, электромагниты 15 и пружины 16.Зубчато-реечный привод 9 валков 3 содержит скрепленную с кассетой 2 раму 17, ) двустороннюю зубчатую рейку 18, продольная ось которой расположена в плоскости контакта полу(пек 4 гсм. фиг. 4), а концы жестко посредством, например, резьбовых соединений связаны со штоком 19 гидроцилнндрд 20 и цилиндрической направляющей 21. Боковые поверхности двусторонней зубчатой рейки 18 оборудованы ограничительными планками 22, взаимодействующими с торцачн и реборлами шестерен 23, образующими зубчатые зацепления с двусторонней " зубчдтой рейкой 18. Шестерни 23 счо"тированы нд хвостовиках валков 3 через обгонные муфгы 24 и втулки 25. Последние сопряжены с хвостовикачи валков 3 посред.стноч, нз .;)чер, шлицевы.с соединений с возч)жностью незсвисимого осевого перемещения. В случая осуцествления способа шагвой прока:кн или формоизменения коротких рациональных ззготово деталей, лефорлцня которых может быть выполнена за олин рдбо(ий х )д цмгинлра 20, шестерни 23 с крсплякгся непосрелствен)ю с втулками 25 (не ноказднс).Усройство 6 с)севой регул ировки валков 3 солержит жестко связанные с подушкгчи 4 грдничительные планки 26 и бозты 27,1 ля настройки заданного взаим - )а нп осенсго положения противораспо,оженных 1)злков 3 пол ограничительные планки 26 верхнего валка 3 монтированы регулировочные прокладки 28, суммарная вы.сгз которых .зависит от ндчального и заданного осевого положений противорассюложенных валков 3.;лля управления работой гидроцилинлра 20 привод 9 оборудован конечными выключателями и упорами не показано).Валковзя клеть работает следующим обрз зомВключением электромагнитов 15 устрой гва 8 угловой фиксации, например, верхнего рабочего валка 3 и устройства 7 угловой фиксации кассеты 2 стопор 13 вводится, з стопор 12 выводится из зацепления с треугольными шлицами, выполненными на наружных поверхностях соответственно диска 11 и сектора 10. Выбор устройства 8 у гловой фиксации валков 3 определяется зв(анным направлением поворота кассеты 2.Одновречс ццо с ныполненисм Оп рд й с л г. ройстндми 7, 8 углонои фиксш 1 И; к, д ется гидроцилинлр 20, при эоч цол действием реактивных сил, возцикаюцсих в местах крепления гидроцилиндра 20 (рачы 17) к кассете 2 и сопряжения цилиндрических поверхностей (не показано) подушек 4 застопоренного от поворота валка 3 с направляющими 5, кассета 2 поворачивается в расточке станины 1.При повороте кассеты 2 с г(одушками 4 соосно расточке станиныподушки 4 валков 3 своими цилиндрическими ндпрзнляющими поверхностями (не показано) шарнирно взаимодействуют с плоскостямц направляющих 5. Вращсни лобой гочки кзс- ты 2, в точ числе рабочих валков 1 с полуНкдм 4, можно рассматривать кдк ОлцоВрЕМСННОЕ ПОСГуиатЕЛЬНОЕ 1 рРМРПСццс тОЧ ки в горизонтальной п,1 Скости, параллельной Оси цр(ткатки, и вертикально 1,1)скости, перпендикулярной оси прока(к Тк как наран.тяющие 5 накладывают Огр,цР- ние на перемещение подушек 4 валкв 3 в горизонтальной плоскости, параллльной оси прокатки, з подушки 4 н кассете 2 здфик сированы н вертикальной (1,1 скости, (с:рпец ликулярцой оси прокатки, то вращение кассеты 2 с подушками 4 и валкзчи 3 преобразуется в синхронно, противошправ,1 ецное и идентичное по не.(ц ице Ктвид(льное перечец 1 ение подушек 4 лр г Отшн и. тРльно друга Гарал.1 с. ьно цлоскОтц коц. такта по;1 ушек 4 и синхронный и и.1 ентичный по величине поворот подуцс к 4 Отццтельно осей валков 3. :)тР),твсн, НЗ,1 КИ ) б) Л,Т СНХро;ПО, ПрогОц:ПГЗЗ; но и цд равные в,(и иы сре .Пзт, я Н 1 ертцКЗ 1 Ьой П.)ОСКОтц;Ррцс ЛИКаяр: оси прокатки, так как отисс гс,зь;ьц; псц: - чецсния подушек 4 с валкачи 3 црц;олят к изменению высоты ка.1 бра прц Ри,лРП)м положении плоскости осей рабо х заков 3 и цеизменнол Положении оси (уровня, лицин и т. д.) прокатки Положци л рцця прокатки зависит только От утацонки сгд- НИНЫ .11 осле завершения радидльцой ргулцровки валков 3 стопор 12 усгроистнд 7 угло вой фиксации кассеты 2 вво ц гся в зацепление с треугольными шлицачи сектора 10, з стопор 13 устройства 8 угловой фиксации, например, верхнего валка 3 выво 1 ится из зацепления с треугольнычи шлицзчи лиска 1 .,.самее устройства ч и 6 Ос ной регул иронки валков 3 устанавливает я их ззлдццое осевое полжецие 1 с однук) ззгстнку задают н калибр валков 3 при вкзюч ц(гоч Идроцилицлре 20. При прокзтк псрелнего конца;11 ицой, обесцечиндюцц й ичс р ние разчерон поперечного спчеция профиля, принс;1 9 стклк)чают и измс рякт профи,ь.При цесовпа(Рнии размеров профилязла иным произво,сят кс)рректиронку 1,ц чцого положения валков 3. Гослслондгл Ность операций цри этом илецтична оцц ;шцой.По здвершении коррекгиронки н.цл ц о положения валков 3 вновь производя) ц,)окат.ку пробной полосы и при получсции профиля требуемых размеров приступак)т к прокдткс (волочению) всей партии.В случае осуществления способа шаговойпрокатки или формоизмецения коротких цро.филей, деформация которых может быть вы.полнена за один рабочий ход ци.1 индрд 20 (шестерни 23 скреплены непосрелствеи; с втулками 25), двусторонняя зубчатая рейка 18 по окончании рабочего хола вознрщаЕтСя В ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ Зд СЧт рснерсирования привода 9. При использондции привода 9 для прокатки переднего конца з,- готовки на длине, достаточной для с здхнд.тд тянл щим устройством или для продольной прс)катки длинцомерных рацОнальцх здготовок деталей, двусторонняя зубчатая рейка 8 нознрасцается после завершения цикл. в исходное положение путеч ренерсирондция привода 9 и благодаря обгонным лур.тал 24.Понышцие производительности лостигдстся Ну(ем снижения трудозатраг по цдтройкклсти зз счет исключения из цикла Оп- раций цо настройке хгловсй и высотон стдновке рамы, так как в процессе рдлиаль ой р улиронки валков расстояния От Ос й протинорасоложеных валков дс: продольной ои реек о таются неизменнычц.Упрощс цие конструкции клети цри О.1 Онрсчсццом нижении ее массы Обедне и 1- те я зд счет упроц 1 ения зуба го.рс цгпринслз клети (исключается стэйкд, сцоп средства угловой и вь(сотсй регулировки рамы ) об ьелиценис ч функ 1 ии устройст: )поворота кассеты и валков в одном ) стройстве злбдт О-реечцол приноле клетиКРОлЕ ТОГО, ИСПОЛНРЦИЕ ПРИВОЛД КЛРГИописанным образом обеспечивае 1 улс ь 1- цие ее гзбзри гон, что в сочетании црто.40 той конструкции и незначительныч всчк,ти предопределяет целесообразность и- польовация валковой клети в составе тионых специализированных участков л(я произ(сдства рациоцд.ьных заготовок детз,й методами прокатки, вальцонки, цдвивки, цластическич изгибоч и т. и, в усгн)виях чдшицостроительных прелприятий.Данная рабочая валковая клеть позволяЕт В РЕЗУЛЬтатС СНИжЕЦИЯ тРУЛОздтРат ЦД РР настройку в зависимости от чакроцро.фи,(сортдчРнтд и монтаж ности партий цз ;г)3 - 14 повысить производительность цд 0 2 -3.4,.Формула 1 зобретвна,З Гдбочдя валковая клеть, солерждцьдятанину, поворотную относительно станицы кассету. рабочие валки с полушками, устдцонлсццыми в расточке кассеты, высотд к- торой равна высоте кочплРктд полуцск, 1пприна больше ширины подушек, с возможпстьк противонаправленного перемещения параллельно плоскости контакта подушек, размещенные в станине и шарнирно взаимодействующие с цилиндрическими поверхностями подушек направляющие, устройства осевой регулировки валков и поворота кассеты и зубчато-реечный привод каждого из валков, включающий смонтированные на восговика. валков с возможностью независимого вдоль них перемещения шестерниребрдами и взаимодействующие с ними приводные от гидроцилиндра зубчатые рейки, усгановленные в раме и оборудованные граничительными планками, взанмодеиствую ними с упомянутыми ребордами, отличаю- изяся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения трудозатрат на настройку клети и упрощения ее конструкции при одновременном снижении мас. сы за счет обьединения функций устройства радиальной регулировки валков и привода валков в одном устройстве - зубчато- реечном приводе валков и упрощения последнего, рама зубчато-реечного привода валков жестко связана с кассетой, при этом общая ось реек расположена в плоскости контакта подушек валков, кроме того, валки снабжены устройствами их угловой фикс ации относительно подушек.