Устройство для крепления пустот за крепью горных выработок

(5)5 Е 21 0 11/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1348524, кл. Е 21 О 13/04, 1987,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПУСТОТ ЗА КРЕПЬЮ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК(57) Изобретение относится к горной промсти, Цель - повышение прочности бетоннойкрепи. Устройство включает пневмобаллон(ПБ) 1, трубопроводы 2, соединенные с соплом 3, имеющим кожух 4 и клапан. Приэтом ПБ 1 выполнен иэ трапециевидныхучастков, соединенных между собой радиально и меридиально расположенными складками, имеющими гнезда 12. В гнезда 12 установлены пустотелые ограничители 13 с дренажными отверстиями 14, Внутренние полости отверстий 14 соединены между собой и рудничной атмосферой посредством гибких рукавов 15, расположенных внутри ПБ 1. При нагнетании сжатого воздуха в ПБ 1 его складки раскрываются и образуется герметичная полость, . После заполнения полости твердеющей смесью клапан перестраивают на высокое давление в ПБ 1, куда нагнетают сжатый воздух до высокого требуемого давления, Твердеющая смесь обжимается, и избыточная жидкость затворения поступает через отверстия 14 и рукава 15 в выработку. 13 ил. 3Изобретение относится к горной промышленности, конкретнее к способам крепления пустот за крепыш при сооружении иэксплуатации горных выработок, и являетсяусовершенствованием известного устройства по авт. св. М 1348524.Целью изобретения является повышение прочности бетонной крепи.На фиг,1 изображена схема размещения устройства в пустоте за крепыш выработки, продольный разрез,нормально-сомкнутое состояние; на фиг,2 -технологическая схема возведения крепи впустоте за крепыш выработки, продольныйразрез; на фиг.3 - узел на фиг,2; на фиг,4 - 15, узел 1 на фиг,2; на фиг.5 - узел 11 на фиг.2;на фиг,б - вид А на фиг.1; на фиг,7 = разрезБ-Б на фиг.б; на фиг.8 - обьемное изображение участка поверхности и невмобаллона,складки частично разомкнуты; на фиг.920обвемное иэображение устройства; нафиг,10 - ограничитель, вид в плане; нафиг.11 - разрез В-В на фиг.10; на фиг,12 -цилиндрическое гнездо пневмобаллона сгибкими рукавами; на фиг,13 - разрез Г - Г 25на фиг,12.Устройство для осуществления способавключает пневмобаллон 1, трубопроводы 2,соединенные с соплом 3, снабженным защитным кожухом 4, ниппели 5 ввода воздуха в пневмобаллон 1 своэдухопроницаемым перекрытием 6, крани редукционный клапан 8. Пневмобаллон 1выполнен из трапециевидных участков 9,соединенных между собой радиально 10 и 35меоидиально 11 расположенными складка,;и и снабженных цилиндрическими гнездами 12, размещенными во внутреннейполости пневмобаллона 1, в которые уста-ювлены пустотелые ограничители 13 с дренажными отверстиями 14, при этом ихвнутренние полости соединены между собой и рудничной атмосферой посредствомгибких рукавов 5 и крана 16.В горной выработке пневмобалпон, установленный на предохранительный полок17, возведенный над временной крепыш 18,образует герметичную полость 19 между по-.верхностью вывала и пневмобаллона 1. За-,полнение герметичной полости 19 50твердеющей смесью производится при помощи насоса 20,Способ осуществляется следующим образом,В выработке над образовавшейся от вывала породы пустотой устанавливают навременной крепи 18 предохранительныйполок 17 с пневмобаллоном 1, в гнезда 12которого предварительно устанавливаютограничители 13 в необходимом для конкретных размеров пустоты количестве, Затем через кран 7, предварительно закрыв кран 16, нагнетают сжатый воздух.При нагнетании сжатого воздуха в пневмобаллон 1 радиальные 10 и меридиальные 11 складки раскрываются и поверхность пневмобаллона образует герметичную полость 19, повторяющую контур породного обнажения толщиной, равной проектной толщине крепи, путем упора ограничителей 13 в поверхность породного обнажения. При этом длину ограничителя 13, выступающего эа наружную поверхность пневмобаллона 1, принимают равной проектной толщине крепи,При подаче в герметичную полость 19 насосом 20 твердеющей связи под давлением, превышающим регулируемое редукционным клапаном 8 давление в пневмобаллоне, эластичные поверхности защитного кожуха 4 раскрываются (фиг,4, пунктирные линии), Твердеющая смесь поступает в герметичную полость 19, давление в ней растет и, когда его величина превысит давление в пневмобаллоне, раскрываются эластичные поверхности ниппелей 5(фиг.4,пунктирные линии), воздух иэ полости 19 поступает в пневмобаллон, давление в немповышается, срабатывает редукционныйклапан 8 и воздух выходит в выработку иэ герметичной полости 19 до тех пор, пока давление в ней и в баллоне не понизится до величины, определяемой регулировкой редукционного клапана 8, При этом сжатый воздух иэ герметичной полости 19 не выходит в выработку через дренажные отверстия 14 в ограничителях 13, поскольку кран 16 на гибких рукавах 15 находится в закрытом положении до полного заполнения твердеющей смесью гермеТичной полости, Приснижении давления воздуха в герметичной полости 19 до величины, равной или несколько меньшей значения первоначального давления в пневмобаллоне 1, эластичные поверхности ниппелей 5 смыкаются. В такой последовательности цикл операций по выпуску воздуха иэ герметичной полости повторяется до полного ее заполнения твердеющей смесью. Гроникновению раствора внутрь баллона через ниппели.5 препятствует воздухопроницаемое перекрытие б, через сопло 3 - защитные кожухи 4, которые при включенном насосе 20 смыкаются. а через дренажные отверстия 14 ограничителей 13 - наличие в их полости и гибких рукавах 15 сжатого воздуха до открытия крана 16. После заполнения герметичной полости 19 твердеющей смесью редукционный клапан 8 перестраивают на высокое давление в пневмобаллоне, равное требуемой нагрузке при кратковременном обжатии твердеющей смеси в герметичной полости, открывают кран 17 и нагнетают в пневмобаллон 1 насосом 20 сжатый воздух до требуемого высокого давления, При этом твердеющая смесь обжимается, происходит отжатие избыточной жидкости затворения и ее поступление через дренажные отверстия 14 в полость ограничителей и дальше по гибким рукавам 15 через кран 16 в выработку. После окончания обжатия твердеющей смеси давление в пневмобаллоне понижают до монтажного уровня посредством крана 7, а после набора твердеющей смесью разопалубочной прочности воздух из пневмобаллона выпускают окончательно через кран 7, Устройство извлекают и в выработке устанавливают постоянную креп ь.5 Формула изобретения- Устройство для крепления пустот закрепыш горных выработок по авт. св.. ,М.1348524, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что сцелью повышения прочности бетонной кре пи, ограничители выполнены пустотелыми сдренажными отверстиями, а их внутренние полости соединены с рудничной атмосферой посредством гибких рукавов, расположенных внутри пневмобаллона.151666740 Г-Г Риг, 1 ина Редактор К,Заказ 2508 Тираж 290 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 оставитель Л. Березкинаехред М,Моргентал,тор И. Муска