Хлебопекарный завод

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1664232 А 1 В 70 51) 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРС СВИДЕТЕЛ ЬС.М 2 етельство СС7(00, 1927. омплексным может быть промышление произства хлеплексной ераций и довых за вава абжени анен ия й части распо еватором енным в следова- элеватоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для выпечки хлеба. Целью изобретения является повышение производительности процесса производства хлебобулочных изделий путем комплексной механизации технологических операций и сокращения материальных и трудовых затрат. Хлебопекарный завод включает производственное помещение, выполненное в форме круга, размещенный в верхней его части элеватор для хранения зерна, снабженный спиральным теплообИзобретение относится к кедствам для выпечки хлеба и пользовано в хлебопекарной ости,Цель изобретения - повышен одительности процесса произво обулочных изделий путем ком механизации технологических оп окращение Материальных и тру рат. Сн е устройства эл для хр зерна, размещ ерхне помещения, по ельно ложенными подменником и шнеками для перемешивания и подачи зерна на переработку. Под элеватором на)вводятся последовательно расположенные дозирующий и весовой узлы, которые связаны с расположенной ниже линией первичной обработки и помола зерна, включающей веялку и набор размольных вальцов с ситами. Линия первичной обработки и помола зерна соединена через тестомесильную машину с хлебопекарной печью через конвейер для перемещения теста, выполненный в виде кольца, установленного с возможностью вращения.Конвейер снабжен приспособлением для его охлаждения и приспособлением для выгрузки хлебобулачных изделий; В производственном помещении установлено складское оборудование, включающее раз- Я мещенные в секторах стеллажи для готовой продукции и отрубей. Складское оборудование связано посредством транспортеров с веялкой и ситами. 2 з.п, ф-лы, б ил. ром дозирующим и весовым узлами, линиеи первичной обработки и помола зерна с веялкой и набором мукомольных вальцов с ситами позволяет существенно упростить транспортировку обрабатываемого и родукта по технологической линии, снизить затраты времени и электроэнергии, т.е. увеличить производительность процесса, так как движение продукта происходит под действием силы тяжести и не требует дополнительного транспортирующего оборудования.Снабжение элеватора спиральным теплообменником, связанным с приспособлением для охлаждения конвейера и шнеками10 15 20 30 35 45 50 для перемешивания и подачи зерна в дозирующий узел, позволяет повысить произво. дительность процесса, так как обеспечиваетравномерность подачи продукта на переработку,Наличие в складском оборудованиистеллажей для контейнеров с отрубями позволяет сократить затраты на погрузочноразгруэочные работы, т,е. снизитьтрудозатраты при производстве хлебобулочных изделий.Снабжение завода приспособлениемдля охлаждения конвейера позволяет сократить время подготовки приспособленияперед отправкой тестовых заготовок в хлебопекарную печь, таким образом повышаяпроизводительность процесса, Выполнение веялки в виде центрифуги с закрепленным вертикально лопастным рабочиморганом позволяет снизить затраты на обслуживание оборудования, так как такаяконструкция более надежна в работе и обеспечивает качественное разделение продуктов при обработке,Снабжение завода транспортным тоннелем под полом производственного помещения и вертикальной транспортнойтрубой, размещенной в центре производственноо помещения и соединяющей весовой узел линии первичной обработки ипомола зерна и транспортный тоннель, даетвозможность отгрузить зерно в транспортные средства.На фиг.1 показан хлебопекарный завод,продольный разрез; на фиг.2 - вид А нафиг.1; на фиг.3 - схема размещения транспортера и лотков складского оборудования;на фиг,4 - вид Б на фиг,3; на фиг.5 - веялка,продольный разрез; на фиг.6 - разрез В-Вна фиг.5.Хлебопекарный завод включает производственное помещение 1, имеющее формукруга, в центре которого размещена хлебопекарная печь 2 с конвейером 3 для перемещения в нее теста, выполненным в видекольца, установленного с воэможностьювращения, а также последовательно установленные тестомесильную машину 4, приспособления 5 для выгрузки хлебобулочныхизделий, складское оборудование, .включающее размещенные в секторах производственного помещения 1 стеллажи 6 дляконтейнеров 7 с готовой продукцией. Конвейер 3 снабжен приспособлением 8 для егоохлаждения. В верхней части производственного помещения 1 размещен элеватор 9для хранения зерна, под ним последовательно расположен дозирующий 10 и весовой 11 узлы линия первичной обработки ипомола зерна, включающая веялку 12, набор мукомольных вальцов, соответственно, гурзового 13 и тонкого 14 помола и сита 15.Элеватор 9 снабжен спиральным теплообменником 16, связанным с приспособлением 8 для охлаждения конвейера 3, и имеет шнеки 17 для перемещения и подачи зерна в дозирующий узел 10, Складское оборудование содержит стеллажи 18 для контейнеров 19 с отрубями, связанные посредством транспортеров 20 и 21 и бункера 22 с веялкой 12 и ситами 15, на выходе из тестомесильной машины 4 установлено приспособление 23 для смазки конвейера растительным маслом.Веялка 12 может быть выполнена в виде центрифуги, имеющей корпус 24, в котором на вертикальном валу 25 установлен лопастной рабочий орган 26,Хлебопекарный завод может быть снабжен транспортным тоннелем 27, размещенным под полом производственного помещения 1, и вертикальной транспортной трубой 28, размещенной в центре производственного помещения 1 и соединяющей весовой узел 11 линии первичной обработки и помола зерна и транспортный тоннель 27, Конвейер 3 состоит из двух технологических линий по выпечке хлеба.Хлебопекарный завод работает следующим образом,Запас зерна хранится в элеваторе 9, где оно периодически перемешивается и ггодсушивается при включении в работу теплообменника 16 и шнеков 17. Для подачи зерна на переработку включают шнеки 17 и открывают окно элеватора на определенную величину, используя дозирующий узел 10. Зерно самотеком движется на весовой узел 11, где происходит его взвешивание, после чего масса зерна направляется в веялку 12, где зерно отделяется от примесей, которые ссыпаются на транспортер 20. Чистое зерно поступает на мукомольные вальцы 13 грубого помола зерна, после чего мука грубого помола ссыпается на сита 15 для просеивания, Отсюда мука грубого помола может перемещаться на вальцы 14 для более мелкой обработки или поступает непосредственно в тестомесильную машину 4 для приготовления теста, Отруби отводятся от сит 15 и так же как примеси от веялки 12 ссыпаются на транспортер 20, откуда они поступают в бункер 22, Из бункера отруби и другие отходы затариваются в контейнеры 19, размещенные на ленточном транспортере 21, Контейнеры 19 для отрубей перемещаются под погрузочным транспортером 20 по мере их заполнения и загружаются затем втра нспортн ые средства, П ри отсутствии транспортных средств контейнеры с отрубями могут складироваться в соответствующем секторе производственного помещения 1 на стеллажах 18. 5В зависимости от технологии в тестомесильную машину 4 поступает мука грубого или тонкого помола. Одновременно в нее подается вода и необходимые специи, Приготовленное тесто выдавливается через 10 фильеры тестомесильной машины 4 на конвейер 3 и одновременно режется на куски одинаковой массы. Тесто выдавливается в виде ленты определенного профиля. Перед помещением теста конвейер 3 смазывается 15 растительным маслом из приспособления 23, При дальнейшем движении конвейера 3 тесто входит в печь 2 и пропекается. При выходе из печи 2 приспособлением 5 готовый хлеб перегружается на ленточный 20 транспортер и далее загружается в контейнеры 7 транспортных средств и отправляется потребителя м, П ри отсутствии транспортных. средств контейнеры 7 с хлебом могут складироваться в соответ ствующем секторе производственного помещения 1,При дальнейшем вращении конвейер 3 попадает в. приспособление 8 для охлаждения конвейера 3. Это необходимо для предотвращения пригорания масла и теста к поверхности конвейера 3, так как сразу за приспособлением 8 размещена тестомесильная машина 4 другой технологической линии. Тепло от приспособления 35 8 используется для подсушивания зерна в элеваторе 9 через его спиральный теплообменник 16.При необходимости зерно из элеватора 9 может загружаться непосредст , венно в транспортные средства, Для этой цели по центру производственного помещения 1 установлена транспортная труба 28, через которую и доэирующий узел 10 зерно ссыпается в транспортные средст ва,.заезжающие в тоннель 27, образованный под полом производственного помещения 1. Формула изобретения 1. Хлебопекарный завод, включающий производственное помещение, имеющее форму круга, в центре которого размещена хлебопекарная печь с конвейером для перемещения в нее теста, выполненным в виде кольца, установленного с возможностью вращения, а также последовательно установленные тестомесильную машину, приспособление для выгрузки хлебобулочных изделий, складское оборудование, содержащее размещенные в секторах производственного помещения стеллажи для контейнеров с готовой продукцией, отличающийся тем,что,с целью повышения производительности процесса производства хлебобулочных изделий путем комплексной механизации технологических операций и сокращения материальных и трудовых затрат, он снабжен приспособлением для охлаждения конвейера, элеватором для хранения зерна, размещенный в верхней части помещения, последовательно расположенными под элеватором дозирующим весовым узлом, линией первичной обработки и помола зерна с веялкой, и набором мукомольных вальцов с ситами, элеватор снабжен спиральным теплообменником, связанным с приспособлением для охлаждения конвейера и имеющим шнеки для перемешивания и подачи зерна вдозирующий узел, при этом складское оборудование содержит стеллажи для контейнеров с отрубями, связанные посредством транспортеров с веялкой и ситами.2.3 аводпоп.1,отличаю щийсятем, что веялка выполнена в виде центрифуги с закрепленным вертикально лопастным рабочим органом.3. Завод по п,1, о т л и ч а ю щи й с я тем, что он снабжен транспортным тоннелем под полом производственного помещения и вертикальной транспортной трубой, размещенной в центре производственного помещения и соединяющей весовой узел линии первичной обработки и помола зерна и транспортный тоннель, 16642321664232Составитель Я,Иванов Редактор В.Данко Техред М.Моргентал Корректор О.Цип Заказ 2336 Тираж 269 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина,