Кассетная форма для изготовления железобетонных изделий

(51) 5 В 7 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2 ОО(54) КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (5) Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, в частности к формам для изготовления изделий типа перемычек, бордюров и т. п. Цель - повышение надежности работы. Форма содержит опорную раму 1. отсеки 2, разделитель 3 с двусторонним распорным клином, контактирующим с упорами 5, размещенными на торцовых стенках отсеков 2. На раме 1 закреплены два вала 6 с рычагами 7 и эксцентриком 8, контактирующим с разделителем 3. По краям валов 6 размещены фиксирующие устройства 1 О в виде продольной четверти цилиндра с наклонным основанием, контактирующим с крайним формовочным отсеком 2. При укладке смеси закрытие и фиксация формы осуществляется за счет того, что основание фиксирующего устройства 10 упирается в крайний отсек 2, распалубка производится при строповке формы за серьги 9, а сборка - при строповке за петли 12. При этом клиновая поверхность фиксирующего устройства 10 и его эксцентричное размещение на валу 6 либо закрывает отсеки, либо раскрывает. 2 з.п.ф-лы, 12 ил.Изобретение относится к производству строительных изделий, в частности к кассетным многоместным формам для изготовления железобетонных изделий типа бордюров, прогонов, перемычек, свай и т. и.Цель изобретения - повышение надежности работы.На фиг. 1 схематично изображена кассетная форма для изготовления железобетонных изделий, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез А - А на фиг. 1, устройство зажима и фиксации в собранном состоянии формы; на фиг. 6 -- то же, вид сбоку; на фиг. 7 - устройство фиксации - эксцентрично закрепленная на валу продольная четверть цилиндра с наклонным рабочим основанием: на фиг. 8 - форма с допо,пнительным нижним упором на центральном разделителе, вид сверху; на фиг. 9 - разрез Г - Г на фиг. 8 (форма в закрытом зафиксированном состоянии); на фиг. 10 и 11 -- разрез Д - Д на фиг. 8 (форма в закрытом и распалубленном состояниях соответственно); на фиг. 12 - разрез Г - Г на фиг. 8 форма в распалубленном состоянии).Кассетная форма для изготовления железобетонных изделий состоит из опорной рамы 1, на которой смонтированы откидные формовочные отсеки 2, вертикально подвижный центральный разделитель 3 с двусторонним распорным клином 4. На торцовых стенках смежных с центральным разделителем 3 формовочных отсеков 2 прикреплены упоры 5, посредством которых отсеки 2 контактируют с клином 4 разделителя 3. На раме 1 по торцам формы в проушинах закреплены два вала 6, к каждому из которых в центральной части жестко прикреплены пара рычагов 7 с эксцентриком 8.Эксцентрик 8 контактирует с разделителем 3 (фиг. 3). При этом рычаги 7 с двух сторонохватывают разделитель 3 и имеют серьгу 9для строповки. По краям вала 6 жестко закреплены фиксирующие устройства 10 в виде продольной четверти цилиндра с наклонным рабочим основанием 11, контак:ирующим с крайним формовочным отсеком 2, при этом устройство 10 установлено на валу 6 эксцентрично. На крайних формовочных отсеках 2 предусмотрены петли 12 для подьема и сборки формы. Штриховыми линиями на фиг. 2 - 4 показано распалубное состояние формы.Кассетная форма для изготовления железобетонных изделий работает следующим образом.В собранную форму подается бетонная смесь, производится уплотнение последней и далее производится термообработка. Фиксированное положение расположенных на опорной раме 1 формовочных отсеков 2 обеспечивается за счет того, что рабочее основание 11 фиксирующего устройства 10 упирается своим нормальным (перпендикулярно образующим) сечением продольной четверти цилиндра в крайний формовочный отсек 2.Для распалубки форму стропят за серьги 9.При этом рычаг 7 вместе с валом 6, эксцентриком 8 и четвертями цилиндров поворачивается, как показано на фиг. 3.Эксцентрично закрепленные на валу 6 четверти цилиндров выходят из зацепления с крайними формовочными отсеками 2. Одно временно с указанным движением выбирается свободный ход эксцентрика 8, двустороннего клина 4 на разделителе 3, и далее клин 4 давит на упоры 5 смежных с разделителем 3 формовочных отсеков 2, которые поворачиваются в шарнирах крепления к опорной раме 1 и далее воздействуют на смежные с ними формовочные отсеки 2, Распалубка произведена.В распалубном состоянии продольная четверть цилиндра выходит из зацепления с 20 крайним формовочным отсеком 2. При этомотсек 2 может контактировать только с продольными образующими цилиндра. Изделия извлекаются из формовочных отсеков 2, производят их чистку, смазку и армирование.Так как оси шарниров крепления форовочных отсеков 2 к опорной раме 1 расположены со смещением центра тяжести, то после распалубки формовочные отсеки 2 находятся в положении устойчивого равновесия и самопроизвольная их сборка исключена, ЗО После распалубки центральный разделитель3 под собственным весом по направляющим опускается на эксцентрики 8, которые поворачивают вал 6 с продольными четвертями цилиндров до их касания своими образующими с крайними формовочными отсе- ,5 ками 2 и за счет сил трения последниетакже удерживаются от самопроизвольного закрытия.Сборка подготовленной к укладке бетонамногоместной кассетной формы производится при ее строповке за петли 12 на край О них формовочных отсеках 2. При этом последние, преодолевая собственный вес и трение крайних отсеков 2 об образующую продольной четверти цилиндра, поворачиваются на шарнирах крепления к опорной раме 1, воздействуют на соседние с ними отсеки 2 45и кассетная форма закрывается. В этом положении четверти цилиндров контактируют с крайними отсеками 2 уже посредством наклонных рабочих оснований 11. Для зажатия отсеков 2 необходимо дальше посредством о рычага 7 провернуть вал 6. Г 1 ри этом за ъ)счет наклонного основания с малым углом наклона 17-10) при повороте вала 6 отсеки 2 сжимаются.При дальнейшем повороте вала 6 рабочее основание 11 контактирует продольным 55 бортом крайнего формовочного отсека 2 ужене наклонной, а нормальной к образующим четверти цилиндра плоскостью. Собранное состояние формы фиксируется. Теперь дляБ1015 Формула изобретения 20 25 30 35 40 45 распалубки необходимо вначале провернуть вал 6 с четвертью цилиндра, что возможно только при строповке всей формы за серьги 9. Одновременно с фиксацией всей формы за счет поворота вала 6 эксцентрик 8 выходит из контактирования с разделителем 3, за счет чего при распалубке имеется свободный ход, позволяющий при повороте вала 6 вначале расфиксировать отсеки 2 при помощи продольных четвертей цилиндра, а уже затем эксцентрик 8 начинает контактировать с разделителем 3, происходит распалубка формы. Таким образом, предлагаемая многоместная кассетная форма позволяет надежно обеспечить распалубку, сборку и фиксацию собранных отсеков.В устройстве фиксации с дополнительным нижним упором 13 разделителя 3 на отсеках 2 предусмотрены выступающие за боковые борта днища 4, а на эксцентрике 8 - дополнительный рычаг 15, который выполнен с возможностью взаимодействия с горизонтальным 16 и плавно сопряженным с ним криволинейным 7 участками упора 13 а нижняя грань 18 распорного клина 4 - с возможностью взаимодействия с выступающими днищами 14 отсеков 2. В закрытом зафиксированном положении отсеков 2 нижняя грань 18 разделителя 3 упирается в выступающие днища 14, а дополнительный рычаг 15 эксцентрика 8 - в горизонтальный участок 16 упора 13, не позволяя центральному разделителю 3 перемещаться вверх и тем самым надежно фиксируя закрытую форму. При этом основная рабочая (распалубочная) поверхность эксцентрика 8 не взаимодействует с подвижным разделителем 3.Для распалубки форму стропят за серьги 9. При этом в начале приложения нагрузки происходит расфиксация центрального разделителя 3 за счет поворота рычага 15 вокруг вала 6 и движения его по прямолинейному 16, а затем и криволинейному 17 участкам упора 13. Нижний рычаг 15 выходит из зацепления, а основная рабочая поверхность эксцентрика 8 вступает во взаимодействие с верхним упором центрального разделителя 3. Далее а налогично указанному происходит распалубка формы. Сборка также происходит при строповке за петли 12, а фикса ция - при повороте рычагов 7 с одновременным движением рычага 15 эксцентрика 8 по криволинейному 17, а затем прямолинейному 16 участкам нижнего упора 13, так как при этом рычаг 15 проходит мертвую точку, т. е. точку максимального сжатия (по вертикальной оси вала 6), несколько смещаясь за нее и упираясь затем в разделитель 3. Обеспечивается надежная фиксация собранной формы. Следовательно, предлагаемая форма обеспечивает надежную распалубку, сборку и фиксацию собранного ее состояния. Кроме того, возможность надежной распалубки форм с крупногабаритными изделиями позволяет увеличить количество формуемых одновременно изделий большой площади поверхности и массы. Тем самым увеличивается производительность технологической линии и камер термообработки. Кассетная форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая смонтированные на опорной раме откидные формовочные отсеки, вертикально подвижный центральный разделитель с упорами и двусторонним распорным клином, контактирующим со смежными формовочными отсеками, и расположенные по ее торцам фиксирующие устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, форма снабжена закрепленными на опорной раме валами, на центральной части каждого из которых прикреплена пара рычагов с эксцентриком, контактирующим с упорами разделителя, а фикси рующие устройства жестко закреплены на валу.2. Форма по и. 1, отличающаяся тем, что фиксирующие устройства закреплены по краям вала и выполнены в виде четверти цилиндра с наклонным рабочим основанием, контактирующим с крайним формовочным отсеком.3. Форма по и. 1, отличающаяся тем, что разделитель дополнительно снабжен нижними упорами, эксцентрик - рычагом, установленным с возможностью взаимодействия с нижним упором, а распорный клин - с выступающими днищами формовочных отсеков, причем нижний упор имеет горизонтальный и плавно сопряженный с ним криволинейный участки.1608049 78 Фиг. г Составитель А.Лукоянов Редактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор А. ОсауленкоЗаказ 3587 Тираж 501 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4,5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О