Устройство для прерывистой подачи проволоки

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Я 01540908 Г 23/00 5 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕРЫВИСТОЙПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится к устройствамдля подачи проволоки, может быть исполь.зовано в установках по переработке проволоки из бухт в отдельные детали, в частности в скобосшивных станках различного назначения, и позволяет повысить надежность подачи проволоки за счет иния проскальзывания ее между подароликами. Устройство содержит дватически связанных между собой приподающих проволоку ролика, смонтных на валах посредством обгоннысредство для кинематической связии привод роликов в виде пневмоцисо штоком. Средство для кинематичесзи роликов выполнено в виде двухляющих втулок и двух штанг, вставво втулки с возможностью продперемещения. Втулки жестко скреплелами подающих роликов при ориих осей перпендикулярно осям ваштанги шарнирно соединены. сопневмоцилиндра. 9 ил. ом тение о и прово в устан бухт в скобосш чения,ть его танки ми мягк изгот обретен мягких счет нтносится клоки и можовках по переотдельные детивных станка наиболее циспользованидля креплениих настилов ковлении мягия - повышенастилов кадежности по мент прошивки изделия с формированием скобы; на фиг. 8 - участок обрабатываемого изделия, прошитый скобой; на фиг. 9 - устройстцо для подачи проволоки (с поэтапным показом взаимодействия функциональных органов для прерывистой подачи проволоки).Основными функциональными частями в станке являются станина 1, прошивочная головка 2, поворотный стол 3, устройство 4 для прерывистой подачи проволоки, приводной механизм 5, кинематически связанный со столом 3, и катушка 6 с проволокой 7.Устройство 4 содержит смонтированные на основании 8 подающие ролики 9, расположенные на полых осях 1 О. В отверстиях осей 1 О установлены с возможностью вращения валы 11. С роликами 9 валы 11 связаны посредством приводных обгонных муфт 12, звездочки которых прикреплены к скобосш - то ж во для иг. 4 - рез А Б на оловка фиг. 1 изображен ид сбоку; на фиг, 2 а фиг. 3 - устройс оки, вид сверху; на ф у; на фиг. 5 - ра а фи г. 6 - раз рез Б - 7 - прошивочная г ивнои е, вид подато же, - А на фиг, 5; в мостанок, всверху; нчи провол вид сбок фиг. 3; н на фиг. Изобредля подачпользовановолоки изности вного назнная облассшивные сными скобаблокам прЦель изкрепленияблокам залоки.На устройствам ет быть исработке проали, в частах различ- елесообразя - скобоя проволочпружинным кой мебели.ние качества пружинным дачи провосключеющими кинемаводных ированх муфт, роликов линдра кой свя- направленных ольного ныс ваентации лов, асвязаны тормозными обгонными муфтами 14,звездочки которых прикреплены к осям винтами 15.Ось 10 одного из роликов 9 закрепленана основании 8 болтами 16. Ось 10 другогоролика 9 соединена с основанием 8 посредством шарнира 17 для обеспечения возможности перемещения одного ролика 9 относительно другого. Для прижатия роликов 9 друг кдругу имеются пружина 18 с болтом 19 для ре гулировки усилия,В валах 11 перпендикулярно их осям образованы отверстия, в которых запрессованы направляющие втулки 20. Во втулках 20 расположены с возможностью продольного перемещения штанги 21.Для вращения роликов 9 предусмотрен пневмоцилиндр 22 со штоком 23, закрепленный на основании 8. Штанги 21 шарнирно соединены со штоком 23 через поводок 24. Для регулировки величины хода штока предусмотрен болт 25. Для направления проволоки 7 в ролики 9 предусмотрен направи- тель 26, Прошивочная головка 2 имеет неподвижный нож 27, пуансон 28 на ползуне 29 15 20 25 с пневмоцилиндром 30, подвижный нож 31 на ползуне 32 с пневмоцилиндром 33 и матрицу 34.В процессе прошивки 35 образуются проволочные скобы 36.Станок с предложенным устройством для прерывистой подачи проволоки работает следующим образом.В исходном положении подлежа щее 30 прошивке изделие 35 расположено на столе 3, обрабатываемый его край находится в зоне между пуансоном 28 и матрицей 34 проши вочной головки 2, а проволока 7 с катушки 6 пропущена сквозь налравитель 26, между роликами 9 и заправлена в неподвижный нож 27.Подают сжатый воздух в поршневую 40 полость пневмоцилиндра 22, отчего его шток 23 выдвигается и проворачивает посредством штанг 21 ролики 9 с зажатой между ними проволокой 7. В результате происходит подача проволоки под нож 31 на величину, равную длине заготовки для 45 скобы. Далее сжатый воздух подают в поршневую полость пневмоцилиндра 33, отчего нож 31 отрубает заготовку проволоки и перегибает ее на пуансоне 28 с образованием скобы П-образной формы. Затем сжатый воздух подается в поршневую полость пневмо цилиндра 30, в резульатате чего пуансон 28 перемещается вниз и ударяет по П-образной скобе. При этом концы скобы пронизывают слои материала в изделии и загибаются с обратной стороны посредством матрицы 34. В результате слои материала оказы в а ются скрепленными скобой (фи г. 8) .После возврата скобообразующих органов в исходное положение стол 3 с изделием перемещается посредством механизма 5 на шаг (100 - 150 мм) и происходит формирование очередной скобы.Для надежной пробивки слоев материала П-образной скобой требуется, чтобы концы в ней были одинаковыми по длине (симметричными). Симметричность концов в П- образной скобе зависит от того, насколько стабильно по длине подается проволока роликами 9. Необходимым условием стабильности подачи является отсутствие проскальзывания проволоки между роликами.Устройство 4 для прерывистой подачи проволоки работает следующим образом.Ход Н штока 23 (фиг. 9) условно разбит на равные участки ЬЬя, штрихпунктирной линией показаны соответствующие этим участкам положения штанг 21 с углами их разворота ааи.За полный ход Н штока 23 ролики 9 совершают вращение посредством штанг 21 на угол а. С началом выдвижения штока 23 связанные с ним штанги 21 начинают вдвигаться во втулках 20, отчего валы 1 с роликами 9 начинают медленно вращаться. За пройденный штоком путь Ь ролики 9 поворачиваются только на угол Ы ьПо мере дальнейшего выдвижения штока скорость вращения роликов 9 возрастает. По прохождении штоком участка Ь, равного Ь, ролики 9, поворачиваются уже на угол аг, который больше угла к.По прохождении штоком участка Ьз, который равен Ь и Ь, ролики 9 поворачиваются на угол а, больший угла а.На участке Ь 4, который равен Ь, и Ь, ролики 9 поворачиваются на угол а, больший угла аз.Конец участка Ь 4 составляет середину хода Н штока, по достижении которой вдвигание штанг 21 во втулки 20 прекращается, а скорость вращения роликов 9 достигает при этом максимальной величины,После прохождения штоком середины своего хода начинается выдвижение штанг 21 из втулок 20, замедление скорости. вращения роликов 9 по той же закономерности и симметрично возрастанию на первой половине хода штока. По завершении штоком своего хода Н на участке Ьв штанги максимально выдвигаются из втулок, а ролики 9 поворачиваются только на угол а, т. е. подают проволоку с минимальной скоростью, как и в начале хода штока.Диапазон указанного изменения скорости вращения подающих роликов от максимальной до минимальной в пределах хода перемещающегося с постоянной скоростью штока 23 зависит от выбранной длины штанг 21 и может достигать многократной (например, 10-кратной) величины. Благодаря тому, что подача проволоки роликами начинается медленно с плавным нарастанием скорости, проволока натягива 1540908ется без рывка и начинает вращать катушку 6 с проволокой 7 с плавным разгоном. В результате устраняется проскальзывание проволоки между роликами, что повышает точность подачи.Поскольку завершение подачи проволоки сопровождается плавным снижением скорости перемещения, то катушка с проволокой плавно замедляет свое вращение, вследствие чего предотвращается саморазматывание и запутывание проволоки.Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает повышение надежности подачи проволоки.Вследствие достижения в устройстве 4 подачи проволоки без проскальзывания между подающими роликами 9, кроме повышения надежности подачи проволоки, снижается интенсивность износа роликов, в результате чего увеличивается ресурс их работы. формула изобретенияУстройство для прерывистой подачи проволоки преимущественно в скобосшивательный станок для крепления проволочными скобами мягких настилов к пружинным блокам при изготовлении мягкой мебели, содержащее два подпружиненных один к другому подающих ролика, смонтированных на кинематически связанных приводных валах, средство для кинематической связи валов и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества крепления мягких настилов к пружинным блокам за счет надежности подачи проволоки, привод роликов выполнен в виде силового цилиндра, ролики 15 смонтированы на валах посредством приводных и тормозных обгонных муфт, а средство для кинематической связи роликов состоит из двух втулок, жестко закрепленных на валах роликов перпендикулярно их осям, и двух размещенных во втулках штанг, 20 шарнирно соединенных со штоком силовогоцилиндра.Составитель Ю. СухоТехред И. ВересТираж 444ного комитета по изобретениямМосква, Ж - 35, Раушскаяательский комбинат Патент, г Корректор М. МаксимишинецПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССРн аб., д. 4/5Ужгор;д, ул. Гагарина, 01