Способ транспортирования лесоматериалов в раскряжевочно сортировочных линиях и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 б 47/00 РЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВ Н АВТОРСКО венное ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИ САНИ(54) СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ В РАСКРЯЖЕВОЧНО-СОРТИРОВОЧНЪХ ЛИНИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1 ГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к способам перемещения хлыстов на заданные длины для последующей раскряжевки и полученных после раскряжевки сортиментов (С) для их сортировки по различным признакам. Цель изобретения - увеличение произв-сти. Устр-во для осуществления способа включает механизм подачи и точного останова хлыстов с приводом, пильный станок, поворотный приемный стол, основные выносные конвейеры, установленный под люком с крыш. кой основной распределительный механизм предварительной сортировки, соединенный посредством дополнительных и выносных конвейеров с дополнительными распределительными механизмами промежуточной и заключительной сортировки, систему управления и места загрузки С в межоперационные запасы. Между пильным станком 80.1433885 и приемным столом установлена дополнительная секция роликового конвейера с бортами с датчиками положения лесоматериалов и приводом. Хлысты циклически подают в заданные позиции их останова и раскряжевку. Затем проводят на основных выносных конвейерах этап предварительной сортировки с распределением короткомерных сортиментов (КМС) по отдельным маршрутам их перемещения конвейерами. Затем КМС перемещаются на дополнительный распределительный механизм, где осуществляют дополнительно этап перемещения полученных КМС в направлении подачи и этапы промежуточной и заключительной сортировок КМС. Причем их отделение осуществляют на этапе дополнительного перемещения, а на этапе промежуточной сортировки С перераспределяют с каждого из маршрутов их перемещения от этапа предварительной сортировки на несколько дополнительных маршрутов к местам разгрузки. На этапе, заключительной сортировки дополнительно перераспределяют при разгрузке с каждого маршрута КМС в несколько мест их межоперационных запасов, увеличивая при этом кол-во маршрутов и мест разгрузки КМС, которые отделяют от межоперационных запасов остальных С. Затем проводят этап дополнительной сортировки С приемным столом и их разгрузку с конвейеров в места межоперационных запасов в конце каждого маршрута их перемещений. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.1433885 1Изобретение относится к способам перемещения хлыстов на заданные длины дляпоследующей раскряжевки и полученныхпосле раскряжевки сортиментов для ихсортировки по различным признакам и можетбыть использовано в раскряжевочно-сортировочных линиях лесной промышленности.Цель изобретения - увеличение производительности.1-1 а фиг, 1 изображена часть предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг. 2то же, вид сверху; на фиг. 3разрез Л-Ана фиг. 2; на фиг, 4 - предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 5ьид 1" нафиг. 4; на фиг. 6 - часть схемы управления.Устройство транспортировании лесоматериалов в раскряжевочно-сортировочныхл",виях содержит механизм 1 подачи и точного останова хлыстов, например раскряжевочной установки, с основным приводом 2,пильный станок 3, поворотный от силь.:ыхцилиндров приемный стол 4 для двухсторонней сброски, основной распределительныймеханизм 5, вполненный, например, в видеповоротного на две стороны лотка поддействием гидроцилиндра 6, ь основные выносные конвейеры 7 и 8, представляющиенаклонные цепные секции с траверсами 9толкающего лесоматериалы типа и имеющиеиндивидуал ьные приводы (здесь не показаны),Кроме того, оно содержит секцию 1 Ороликового конвейера, ролики 15 которогоки нем атически через цепные передачи 16соединены с дополнительным приводом 17,например гидромотором.При этом секция 1 О роликового конвейера установлена между пильным стан.ком 3 и приемным столом 4, а между последней из пар его роликов расположен надосновным механизмом 5 предварительнойсортировки короткомерных сортиментов люк,открываемый и закрываемый поворотной отсилового цилиндра крышкой 18 люка, которая имеет возможность перемещаться . з.положения 1 в положение,1 и при этоглможет перебрасывать сортименты относительно небольшой длины на приемный стол4 или проталкивать длинномернь;е сортименты за задний их торец.Поэтому крышка 18 люка, повора . ивающаяся по ходу движения лесоматериалов 11. одновременно является вспомога.тельным механизмом перемещения сортиментов, Для улучшения выполнения лоткомэтих вспомогательных функций применительно к сортиментам средних длин и длинномерным сортиментом крышка 18 частичносчабжена на конце консоли рифлями 19,скошенными по ходу перемещения лесоматериалов. Для поворота крышки 18 люка изг;оложени, 1 в положение 11 она снабженасиловым ц .:,.ром 20. При этом функцииперемещения лесоматериалов крышка 18может выполнять для всех сортиментов,2задний торец которых уже находится на крышке 18, а поэтому при подъеме в положение П крышка 18 будет способствовать быстрому дополнительному выталкиванию сортимента на приемный стол 4. Секция 1 О роликового конвейера снабжена бортами 21, в которых закреплены датчики положения лесоматериалов. Датчики положения лесоматериалов секции роликового конвейера одновременно являются датчиками подъема и опускания лотка и поворота приемного стола, т.е. эти датчики не только позволяют автоматизировать процесс подачи и точного останова хлыстов, но и также автоматизировать работу лотка 18, в т,ч. и в роли вспомогательного механизма перемещения сортиментови приемного стола 4.На фиг. 3 показано одно из фоторелев составе осветителя и фотоприемника22, соответствующие, например датчикуавтоматического поворота приемного столавправо или влево, который установл=нперед роликом 15.Остальные датчики закреплены аналогично,25 Кроме того, устройство снабжено дополнительными р .спределительными механизмами 2330 промежуточной сортировки идополнительными выносными конвейерами3 - 36, которые соединяют основные и дополнительные распределительные механизмы.Г 1 ри этом распределительные мсханиз:лы24 и 25 выполнены на три направления,а остальные на два направления 23, 26-30 одинаковы по конструкции. Поэтому описываемая его конструкция применительно например, к .леканиз;лу 23 (фиг. 5). Он содержитсплошной лоток 37 с торцовой стенкой, выполненный поворотным вокруг шарниров 38под действием силового цилиндра 39, переводящего его в положения 1 У, У и У 1. Шар 40 ниры 38 располох.ены вдоль продольнойоси сплошного лотка 37.Дополнительные распределительные механизмы 24 и 25 на три направлениятакже аналогичны по конструкции (фиг. 3).Применительно к доголнительному распре 4 э делительному механизму 24 он содержиттакже по, оротный вокруг оси 40 под действием гидроцилиндра 41 Г-образный лоток42, в котором имеется люк, открываемыйи закрываемый вокруг оси 43 под действием гидроцилиндра 44 крышкой 45,поворотной по ходу движения короткомерных лесоматериалов из положения У 11в положение У 111 и обратно. Ось 40 расположена вдоль, а ось 43 поперек продольной оси лотка 42.Перед каждым дополнительным распределительным механизмом установленыдатчики наличия короткомерных сортиментов1433885 10 15 20 25 35 40 45 50 55 3распределительных механизмов 23, 26-30 ус лов но показаны места межоперационных запасов 54 - 65.При этом вышеуказанные распределительные механизмы 23, 26, 27 и 28, 29, 30 осуществляют этап заключительной сортировки короткомерных сортиментов и дополнительно перераспределяют при разгрузке с каждого маршрута, задаваемого дополнительными конвейерами 31, 32, 33 и 34, 35, 36 здесь в два места межоперационных запасов, т.е. в позиции 54 или 55, 56, или 57 и т.д. Места межоперационных запасов могут представлять кучи короткомерных сортиментов, большегрузные контейнеры, сменные прицепы или другие технические средства для создания межоперационных запасов.Вдоль приемного стола 4 установлены два сортировочных конвейера 66 и 67 для осуществления операции заключительной сортировки для остальных сортиментов.На фиг, 6 показана часть схемы управления, в основном блок 68 предварительного включения привода 17 роликового конвейера, который (условно) содержит три реле заказа 69, 70, 71, промежуточные реле 72, 73, 74, дополнительные промежуточные реле 75, 76, реле 77 автоматического режима и пороговый элемент 78 останова (условно показан как реле).Кроме того, позициями 79, 80, 81 показаны кнопки заказа, позициями 82, 83 конечные выключатели верхнего и нижнего положения пилы, позициями 84, 85, 86 - выходные пороговые элементы датчиков положения хлыстов, отключающие приводы в заданной позиции и установленные в бортах 21.Принцип действия устройства для транспортирования лесоматериалов в раскряжевочно-сортировочных линиях заключается в следующем.После оторцовки хлыста оператор дает заказ на выпиловку, например, короткомерного сортимента. При этом он нажимает одну из кнопок заказа, например 79, и включает реле заказа 69.Все реле заказа включают реле 77 автоматического режима. Последнее включает привод 2 механизма подачи и точного оста- нова хлыстов, а также гидромотор 17 дополнительной секции роликового конвейера (эта часть схемы здесь не показана).Осуществляется подача и точный останов хлыста в позициях, задаваемых одним из датчиков положения . ыста, установленных в бортах 21 секции ;оликового конвейера,Одновременно при заказе дается команда на подъем цилиндром 20 крышки 18 из положения 1 в положение 11.Поэтому при заказе на выпиловку короткомерных сортиментов, открывается крышка 18 между последней парой приводных роликов, т.е. 14 и 15, а также в зависимости от заказа основной распределительный механизм 5 переводится, например,в положение 1 Х или в противоположное положение. После останова хлыста в заданной позиции, соответствующей длине короткомерного сортимента, дается команда на надвигание пильного диска станка 3 на хлыст. Пильныи станок пропиливает хлыст и после раскряжевки воздействует на конечный выключатель 83 ее крайнего положения и включает дополнительное промежуточное реле 75. Последнее включает гидромотор 17 на большую скорость и отпиленный короткомерный сортимент на большой скорости перемещается приводными роликами 11 - 14 в направлении 111 подачи лесоматериалов. При этом остающаяся часть хлыста находится в неподвижном состоянии, так как пильный диск возвращается в исходное положение, а затем оператор должен вновь оценить хлыст и выдать последующий заказ. Однако за время выдачи последуюгцего заказа, короткомерный сортимент перемещается в направлении 11, а затем воздействует на датчик положения, установленный в районе ролика 14 перед крышкой 18 люка, которая переводит основной распределительный механизм 5 в необходимое положение. Короткомерный сортимент проваливается в люк и подает на механизм 5, При этом после отделения от остальных сортиментов короткомерные сортименты, в зависимости от заказа на маршруты их перемещения, распределяются механизмом 5 на основные выносные конвейеры 7 или 8 и поэтому здесь осуществляется этап их предварительнои сортировки. Если на этапе предварительной сортировки короткомерный сортимент был распределен, например, на основной выносной конвейер 8 механизмом 5, находящимся в положении 1 Х, то далее конвейером 8 он перемещается на дополнительный распределительный механизм 24. После некоторой выдержки времени силовым цилиндром 20 крышка 18 роликового механизма вновь переводится в положение 1. После последующего заказа, оставшаяся часть хлыста перемещается на последующую длину, например, более длинномерного сортимента. Далее аналогично вышеприведенному описанию осуществляется отпил ивание этого сортимента и очередное его перемещение на большой скорости в направлении 111 к приемному столу 4.При этом, после прохода сортиментом датчика, установленного около ролика 14 или по команде оператора, дается команда силовому цилиндру 20 на подъем крышки 18 в положение 11, при котором она выталкивает задний торец сортимент на приемный стол 4, помогая при этом приводному ролику 15, а затем крышка 18 возвращается в исходное положение 1, а более33885мами 24, 25 и дополнительными распределительными, механизмами 23, 26, 27 и 28, 29, 30 лотки 42 и 37 переводятся в исходное горизонТальное положение и становятся готовыми к выполнению последующих заказов. Поэтому при всех заказах на выпиливание короткомерных сортиментов одновременно заказывается здесь 12 различных маршрутов их транспортирования в .межоперационные запасы 54 - 65. При необходимости число их может быть увеличено за счет замены дополнительных распределительных механизмов 23 и 30 на дополнительные основные распределительные механизмы и далее могут быть использованы другие конвейеры и распределительные механизмыы. Формула изобретения 14 длинномерный сортимент сбрасывается на сортировочные конвейеры 66 или 67 в зависимости от заказа приемным столом 4. При этом осуществляется этап дополнительной сортировки приемным столом 4.В это же время продолжалось перемещение предыдущего короткомерцого сортимента к распределительному механизму 24. Реле 72 сохраняет в памяти системы управления заданный маршрут далее после механизма 24, После воздействия на фотореле 50 или по команде оператора сортировки короткомерных сортиментов, дается команда на определенное срабатывание механизма 24. Например, если сортимент должен транспортироваться в место 60 межоперационных запасов, то гидроцилиндром 44 в дополцительном распределительном механизме 24 открывается люк при подъеме дополнитель. ного лотка 42 из положения УП в положение УШ и включается привод дополнительного выносного конвейера Зб, Сортимент проваливается в люк на дополнительный выносной конвейер 36. При других заказах Г-образный лоток 42 основного распределительного механизма переводится гидроцилиндром 41 в наклонное положение вправо или влево по ходу движения сортиментов, а люк при этом находится в горизонтальном положении УП. Поэтому в этом случае короткомерные сортименты подают на конвейеры 35 или 34. При этом с каждо. го из маршрутов, задаваемых основными конвейерами 7 или 8, сортименты перераспределяются согласно заказов основным и распределительными механизмами 24 или 25 ца несколько дополнительных конвеиеровн З 4, 3536 или 31, 32, 33, т.е. на три дополнительных маршрута к местам разгрузки, а следовательно; при этом осуществляется этап промежуточной сортировки.Если после этапа промежуточной сорти ровки сортимент начинает перемещатьсц по маршруту, задаваемому, например, коц. вейером 36, то после перемещения до фото- датчика 53 или по команде оперотра сортировки силовым цилиндром 39 лоток 37 переводится влево или вправо. При этом сортименты дополнительно перераспредсляются дополнительным распределительным механизмом 30 с маршрута, задаваемого конвейером 36, в два места их разгрузки 60 или 61 межоперационных запасов. Поэтому механизмом 30 осуществляется заключительная сортировка короткомерных сортиментов. Этап заключительной сортировки также осуществляется другими дополнительными распределительными механизмами 23, 26-29, которые при разгрузке дополнительно перераспределяются с конвейеров 31, 32, 33 и 34,35 в места разгрузки межоперационных загасов 54 и 55, 56 и 57, 58 и 59, 62 и 63, 64 и 65 короткомерные сортименты.После перераспределения сортиментов основными распределительными механиз 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1. Способ транспортирования лесоматериалов в раскряжевочно-сортировочных линиях, включающий циклические подачи хлыстов в заданные позиции их остацова и раскряжевку, отделение короткомерных сортиментов, этап их предварительной сортировки с распределением короткомерных сортиментов по отдельным маршрутам их перемещения конвейерами, этап дополнительной сортировки сортиментов приемным столом и разгрузку сортиментов с конвейеров в места межоперациоцных запасов в конце каждого маршрута их перемещений, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, осуществляют дополнительно этап перемещения полученных сортиментов в направлении подачи и этапы промежуточной и заключительной сортировок короткомерцых сортиментов, причем их отделение осуществляют на эт аде дополнительного перемещения сортиментов и проводят его перед этапом дополнительной сортировки и последующими циклическими подачами хлыстов, при этом на этапе промежуточной сортировки сортименты перераспределяют с каждого из маршрутов их перемещения от этапа предварительной сортировки на несколько дополнительных маршрутов к местам разгрузки, а иа этапе заключительной сортировки дополнительно перераспределяют при разгрузке с каждого маршрута короткомерные сортименты в несколько мест их межоперационных запасов и при этом увеличивают количество маршрутов и мест разгрузки ко ротко мерных сортиментов, которые отделяют от межоперационцых запасов остальных сортиментов,2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что на маршрутах перемещения от этапа предварительной сортировки до этапа заключительной сортировки изменяют направления перемещения короткомерных сортиментов и при этом увеличивают расстояния между межоперационными запасами и объемы каждого из них.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по маршрутам перемещают пачки однотипных короткомерных сортиментов.4. Устройство для транспортирования лесоматериалов в раскряжевочно-сортировочных линиях, включающее механизм подачи и точного останова хлыстов с приводом, пильный станок, приемный стол, поворотный в поперечной вертикальной плоскости, основной распределительный механизм предварительной сортировки, установленный под О люком с крышкой, основные выносные конвейеры, систему управления и места разгрузки сортимента в межоперационные запасы, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной секцией роликового конвейера с бортами и приводом, дополнительными распределительными механизмами промежуточной и заключительной сортировок и выносными конвейерами, при этом люк расположен между последнеЙ парой роликов конвейера, который установлен между пильным стайкам и приемным столом, а борта секции имеют датчики положения лесоматериалов, причем основные и дополнительные распределительные механизмы соединены дополнительными и выносными конвейерами, а система управления содержит блок предварительного включения привода дополнительной секции роликового конвейера.5. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что крышка люка роликового конвейера консоли закреплена шарнирами, установленными перпендикулярно плоскости по ходу движения лесоматериалов при помощи гидроцилиндра с возможностью перемещения лесоматериалов совместно с роликовым конвейером при подъеме.6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что основные и дополнительные распределительные механизмы промежуточной и заключительной сортировок и выносные конвейеры установлены симметрично относительно продольной оси роликового конвейера.7. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что поворотный люк выполнен с рифлями на конце его консоли, скощенными по ходу Перемещения лесоматериалов.8. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что распределительные механизмы промежуточной сортировки выполнены в виде поворотных лотков с люками, имеющих гидроцилиндры и установленных при помощи осей, расположенных вдоль продольных осей лотков, и размещенных консольно над люками лотков крышек, установленных поворотно при помощи дополнительных гидроцилиндров на осях, расположенных перпендикулярно продольной оси лотков, при этом основные выносные конвейеры установлены с возможностью примыкания к торцу лотка с люком, а дополнительные выносные конвейеры установлены по одному под лотком и с двух боковых сторон лотка ниже его уровня.9. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что распределительные механизмы заключительной сортировки выполнены в виде сплошных лотков, установленных поворотно при помощи силовых цилиндров на шарнирах, расположенных вдоль продольной оси сплошных лотков, при этом дополнительные выносные конвейеры установлены с возможностью примыкания к торцу сплошных лотков выше их уровня, а места разгрузки сортиментов в межоперацнонные запасы расположены ниже уровня сплошных лотков вдоль их боковых сторон.10, Устройство по пп. 4,7 и 8, отличающееся тем, что лотки дополнительных распределительных механизмов выполнены Т-образными.1433885дед ЕСоставитель Б. Толчанов Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Б. БутягаЗаказ 5507/23 Тираж 787 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4