Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1426796
Авторы: Горячев, Караковский, Кулаков
Текст
(51)4 В 28 В08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское 9 1357231, кл. (54) УСТРОЙСТВ НЫХ СМЕСЕЙ В ф видетельство СССР 28 В 1/08. 1985,ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОНМЕ д 8 им аЯ Щам прифпожобанцц ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(46) 30.09.88. Бюл. У 36 (71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исслед вательского института строительных конструкций им, В.А,Кучеренко (72) В.В.Горячев, Г.М.Кулаков и А.К.Караковский(57) Изобретение относится к производству иэделий из сборного бетонаи железобетона и позволяет обеспечитьудобство эксплуатации и увеличениесрока службы заглаживающего приспособления. Для этого устройство дляуплотнения бетонных смесей в формеснабжено сферической опорой вращения20 и регулятором прижима в виде закрепленного на траверсепневмоцилиндра 21. Последний установлен соосно оси вращения плиты 13, верхнийконец которой шарнирно соединен сего штоком. Сферическая опора вращения 20 смонтирована на траверсе 1 иконтактирует с торцом внутренней обечайки формы. 1 О ил,426796 гДля уплотнения бетона прн Формовании наружного (защитного) слоя железобетонного кольца глубинные вибраторы 9, перемещаясь в пазах 1 с5помощью механизма горизонтальногоперемещения глубинных вибраторов,располагаются с равномерным шагом подуге срединного радиуса второго форр О мируемого слоя кольца,Подвод воздуха к вибраторам 9осуществляется по гибким шлангам 12з- (трассировка шлангов не показана).Подача воздуха (не показана) может- 15 осуществляться от заводской пневмосео- ти или от компрессора,На раме траверсы 1 закреплено эая глаживающее приспособление торцовойповерхности кольца 1 О, содержащее пли.20 ту 13 с механизмом возврата ее в нейтральное положение, например, в видепластины 14, и вибратором 15 дляуплотнения торцовой поверхности кольца 10 при заглаживании.25 Плита 13 установлена на траверсе1 с возможностью поворота с помощьюоси 16, закрепленной перпендикулярнозаглаживающей поверхности плиты 13 вгильзе 17, установленной неподвижнок 30 на траверсе 1. Вибратор 15 закрепленв- на верхней поверхности плиты 13, Подор- вод питания к внбратору 15 осуществляется гибким шлейФом (трассировка нер показана).Один конец пластины 14 возврата35закреплен винтом 18 на траверсе 1,Свободный конец пластины 14 входит впаз 19 плиты 13, продольная ось которого проходит через центр оси 16. Приотклонении консольного края плиты 13от нейтрального положенияпластина14, воздействуя на поверхность паза19, стремится возвратить плиту 13в нейтральное положение. Изобретение относится к проиэвод ству изделий иэ сборного бетона и железобетона.Цель изобретения - обеспечение удобства эксплуатации и увеличения срока службы эаглаживающего приспособления.На фиг. изображено устройство для уплотнения бетонных смесей в фо ме в момент расположения вибраторов над формой, общий вид; на фиг.2 - то же, в момент расположения механи ма затирки и опорного элемента каче ния над формой, общий вид; на. Фиг.3 то же, в момент расположения вибрат ров над формой, вид в плане; на.фиг.4 - то же, в момент расположени механизма затирки и опорного элемеи та качения над Формой, вид в плане;на Фиг.5 - вид А на Фиг,2; на Фиг,6 сечение Ь-Б на Фиг.5; на Фиг.7 - вид В на Фиг.5; на фиг.8 - сечение Г-Г на фиг.5; на фиг.9 - сечение Д-Д на Фиг.5; на фиг.10 - кинематическая схема устройства.Устройство для уплотнения бетонных смесей в Форме состоит иэ верти кально подвижной траверсы 1, переме щающейся на роликовых опорах карето 2, закрепленных на ней, вдоль напра ляющих элементов 3, вертикальной оп ной стойки 4 с механизмом ее вращения, в который входят мотор-редукто 5, ведущий 6 и ведомый 7 диски и ко нический редуктор 8.На траверсе 1 расположена группа глубинных вибраторов 9, например, в количестве 4 шт., для уплотнения бе тона при формировании железобетонно го кольца 10.Рама траверсы 1 снабжена нескольк 1 ми, по количеству устанавливаемых глубинных вибраторов 9, радиальным) по отношению к формуемому иэделию 45 пазами 11, вдоль которых перемещаются вибраторы 9 с помощью механизма горизонтального перемещения глубинных вибраторов (не показано). 50Для уплотнения. бетона при Формовании внутреннего слоя железобетонного кольца 10 глубинные вибраторы 9 располагаются в пазах 11 с помощью механизма их горизонтального перемещения с необходимым,. например 500 ьщ, шагом друг от друга по дуге срединного радиуса первого Формуемого слоя кольца. Для обеспечения постоянного оптимального давления на плиту 13 на траверсе 1 закреплена сферическая опора 20 вращения со сферической наружной поверхностью, воспринимающей нагрузку от массы траверсы 1, а ось 16 поворота плиты 13 шарнирно соединена со штоком поршневого пневмоцилиндра 21, закрепленного на траверсе 1. Подвод воздуха к пневмоцилиндру (не показано) может осуществляться от той же заводской пневмосети или от компрессора, что подают воздух к глубинным вибраторам 9.50 Железобетонное кольцо 10 изготавливается на поворотном столе 22 в Форме, состоящей из внутренней 23 и наружных; 24 - дня кольца первого слоя, 25 - для кольца второго слоя обечаек.Сферическая опора 20 вращения предотвращает интенсивный износ пли-. ты 13, так как воспринимает нагрузку 10 от значительной части массы траверсы 1 за счет контакта с торцовой поверхностью внутренней обечайки 23 формы, При вращении кольца 10 консольный конец плиты 13 отклоняется от нейтраль ного положения 1 на угол (, относительно точки С (ось пластины), расположенной над наружной поверхностью внутренней обечайки 23, в направлении вращения кольца 10, т.е, консоль ная часть заглаживающей плиты 13 будет прижиматься к внутренней поверхности наружной обечайки 24 формы и скользить по ней, отслеживая ее траекторию, На стойке 4 установлен механизм 26 вертикальных перемещений, соединенный цепной передачей 27 с траверсой 1.Такая конструкция механизма затирки позволяет снизить энергоэатраты 30 и повысить долговечность заглаживающей пластины механизма эатирки и обечаек Формы эа счет обеспечения постоянного оптимального давления заглаживающей пластины на торцовую поверхность изделия.Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме работает следующим образом.На поворотном столе 22 агрегата 40 по изготовлению трубчатых изделий устанавливаются внутренняя 23 и наружная 24 обечайки формы. При этом траверса 1 с вибраторами 9 и заглаживающим приспособлением торцовой поверхности находятся в верхнем нерабочем положении.После заполнения пространства между наружной 24 и внутренней 23 обечайками формы бетоном на высоту 500 ьи (длина рабочей части вибратора 9) включается мотор-редуктор 5 механизма вращения для перемещения траверсы 1 в рабочее положение для уплотнения бетона вибраторами 9 внутреннего слоя кольца 10. Ведущий диск 6 поворачивает на 90 ведомый диск 7, Вместе с последним поворачиваются а 90 щестерни конического редуктора 8 передаточное число которого И = 1,0, и опорная стойка 4 с расположенной на ней траверсой 1. По команде конечного выключателя (не показано) мотор 5 отключается. Группа вибраторов 9 располагается над формой для проработки бетона внутреннего кольцаВключаются вибраторы 9, и механизм вертикальных перемещений 26 опускает траверсу 1, Вибраторы 9 входят в бетон включенными и работают в течение времени, необходимого для уплотнения бетона. После этого траверса 1 поднимается в верхнее положение. Для проработки. следующего участка бетона необходимо повернуть стол 22 с формой на 30 и повторить полностью процесс уплотнения бетона, и так далее, до тех пор, пока не будет проработан весь бетон. Всего установка прораба-. тывает 12 участков. Затем пространство между наружной 24 и внутренней 23 обечайками формы заполняется еще одним слоем бетона высотой 500 мм ианалогично производится его уплотнение.Таким образом, происходит послойная проработка бетона в форме вплотьдо получения нужной высоты трубчатого изделия,Затем траверса 1 поворачиваетсяв положение для работы эаглаживающегоприспособления. Положение траверсы 1в . тот момент показано на фиг.4.Включается механизм 26 вертикальных перемещений на опускание траверсы 1 до момента касания сферическойопорой 20 вращения фланца внутреннейобечайки 23 формы. По команде конечного выключателя (не показано) меха"низм 26 отключается. Включается вибратор 15, подается сжатый воздух впневмоцилиндр 21 и включается приводповоротного стола 22. При вращениитрубчатого изделия консольный конецплиты 13 отклоняется к периферии иприжимается к внутренней поверхностинаружной обечайки 24 формы. Вращениестола происходит в течение времени,необходимого для заглаживания торцакольца 10. После этого стол 22 останавливается. Плита 13 возвращаетсяв положение 1. Траверса 1 поднимает-.ся в верхнее положение и поворачивается в нерабочее положение.После достижения бетоном необходимой прочности, снимается наружнаяЭ 1426 обечайка 24 формы и на наружную цилиндрическую поверхность бетонного кольца производится непрерывная намотка канатной арматуры, Затем уста 5 навливаются арматурный каркас и обечайка 25 для формования второго (по толщине) защитного слоя кольца. 1 96 6Весь процесс аналогичен процессу формования первого этапа.После достижения бетоном второго этапа формования необходимой прочности снимается наружная опалубка 25 защитного слоя. Кольцо транспортируется на площадку для готовых изделий.1ПосЛе заполнения пространства меж ду наружной опалубкой 25 кольца второго этапа формования и наружной ци" линдрической поверхностью кольца первого этапа формования бетоном на вы" соту 500 мм, включается мотор-редук" тор 5 механизма вращения для перемещения рамы траверсы 1 в рабочее положение (вибраторы 9 над формой). При этом группа вибраторов 9 с помощью механизма горизонтального перемещения глубинных вибраторов располагает" ся в пазах 11 рамы траверсы 1 по дуге срединного радиуса кольца защитного слоя. Дальнейшая работа по уплотнению бетона производится аналогично. 25 Формула изобретенияУстройство для уплотнения бетонных смесей в форме по авт.св.В 1357231, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и увеличения срока службы заглаживающего приспособления, последнее снабжено сферической опорой вращения и регулятором прижима в виде закрепленного на траверсе пневмоци" линдра, установленного соосно оси вращения плиты, верхний конец которой шарнирно соединен с его штоком, причем сферическая опора вращения смонтирована на траверсе и контактирует с торцом внутренней обечайки формы.426796 21 ставитель В,Новоженовхред М,Ходанич Корректор Л.Патай Редактор И.Касарда 11/16 Подписи аж 528 ного комитета Рений и открыткойРаушская наб д, 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ти ВНИИПИ Государстве по делам изобре 13035, Москва, Ж, Игтсчнцк энергии ц 5 ротсрс 3
СмотретьЗаявка
4201416, 02.03.1987
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ЦЕНТРАЛЬНОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИМ. В. А. КУЧЕРЕНКО
ГОРЯЧЕВ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, КУЛАКОВ ГЕНРИХ МИХАЙЛОВИЧ, КАРАКОВСКИЙ АЛЕКСАНДР КИРИЛЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 1/08, B28B 21/14
Метки: бетонных, смесей, уплотнения, форме
Опубликовано: 30.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1426796-ustrojjstvo-dlya-uplotneniya-betonnykh-smesejj-v-forme.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме</a>
Предыдущий патент: Устройство для получения древесно-волокнистой массы
Следующий патент: Виброштамп для уплотнения изделий из бетонных смесей
Случайный патент: Электромагнитный дефектоскоп