Устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов

(71) Всесоюзный научно-исследовский и проектный институт по оргаэкономике и технологии материальнического снабжения сельского хтва и Рязанская проектно-констрторская и технологическая органция "Оргкровля"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ПЕРЕДАЧИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ РУЛОНОВ(57) Изобретение относится к устройствам для приема рулонов непосредст-.венно от намоточной машины или сосъемных устройств и их передачи иможет быть использовано, например накартонно-рубероидных, а-также иныхзаводах, где существует потребностьприема рулонов или иных изделий цилиндрической или многогранной формыи передачи их для хранения или дальнейшей транспортировки в вертикальном положении, Цель изобретннияповышение надежности работы устройства. Устройство содержит установленную внутри основания 1 опорную стойку 2, на которой в корпусе 3 закреплены прямые консоли 4 и 5. Последние1418238 5 10 15 установлены с возможностью поворота относительно горизонтальной оси посредством механизма поворота в виде конических шестерен 6 и 7 и постоянно зацепленной с ними конической шестерни 8, имеющей относительно блока шестерен 6 и 7 передаточное отношение 1:2. Поворотная стойка 2 подпружинена пружиной 9 относительно основания 1. На поворотной стойке 2 выполнен кольцевой паз 10, а перпендикулярно к нему - продольные пазыо 11, расположенные под углом 180 друг к другу, в которых размещен палец 12 На нижней части стойки 2 закреплено храповое колесо 13, кинематически связанное под действием груза с храИзобретение относится к устройствам для приема рулонов непосредственно от намоточной машины или со съемных устройств и их передачи и может быть использовано на картонно-рубероидных и других заводах.Цель изобретения - повьпдение надежности работы устройства.На фиг.1 изображено устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов при:отсутствии на его лотке рулона, вид сбоку; на фиг.2 - то же, при наличии на его лотке рулона, вид сбоку; на фиг.3 - то же, вид сверху; на фиг.4 - то же, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - пример до взаимодействия съемного устройства намоточной машины с устройством приема и передачи крупногабаритных рулонов; на фиг.б - то же при взаимодействии съемного устройства намоточной машины с устройством приема и передачи.Устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов содержит установленную внутри жесткого основания 1 опорную стойку 2, на которой в корпусе 3 закреплены консоли 4 и 5. .Консоли 4 и 5 установлены с возможностью поворота относительно своей горизонтальной оси посредством механизма поворота в виде конических шестерен 6 и 7 и находящейся в постоянном зацеплении с ними- ической шестерней 8, установленной на верхнем повиком 14, соединенным с приводом15. На шлицевых муфтах 17 консолей4 и ) установлены попарно и подпружинены пружиной 18 внутренние 19 ивнешние 20 боковины, имеющие вертикальные 21 и 22 и наклонные 23 и 24поверхности, образующие У-образныелотки а, б, в, и г. Боковина 20 имеетв горизонтальном направлении ограничитель 25, а в вертикальном - боковые упоры 26. Боковина 19 имеет закрепленные и расположенные через 90по окружности четыре торцовых толкающих кулачка 27, кинематически связанные с аналогичными кулачками 28, закрепленными на диске 29 корпуса 3 устройства. 1 з.п. ф-лы, 6 ил,конце опорной стойки 2, причем шестерня 8 относительно шестерни б и 7 имеет передаточное отношение 1:2.Поворотная стойка 2 выполнена подьижной по вертикали и подпружинена пружиной 9 относительно жесткого основания 1, Фиксирующее приспособление выполнено в виде выполненных на поворотной стойке 2 кольцевого паза 10 и перпендикулярно к нему расположеноных под углом 180 относительно друг друга двух продольных пазов 11, а также размещенной в пазах поворотной стойки 2 концевой части пальца 12, головная часть которого закреплена на основании 1. Нижняя часть поворотной стойки 2 заканчивается жестко закрепленным на ней храповым колесом 13, кинематически связанным под действием нагрузки с приводным храповиком 14, связанным с приводом 15. Консоли 4 и 5 выполнены прямыми и имеют направляющие в виде шлицев 16 (фиг.4), на которых на шлицевых муфтах 17 установлены попарно и подпружинены между собой пружиной 18 внутренние 19 ивнешние 20 боковины, каждая из которых имеет вертикальные 21 и 22 и наклонные 23 и 24 в продольном направленни поверхности, образующие междусобой попарно Ч-образные лотки а, б,в, и г.141823Внешняя боковйна 20 в горизонтальном (продольном) направлении имеет ограничитель 25 ее перемещения во внешнюю сторону, например, в виде регулировочной гайки, а в вертикальном направлении боковые упоры 26,Внутренняя боковина 19 с торцовой ее части имеет закрепленные и распооложенные через 90 по окружности четыре торцовых толкающих кулачка 27, кинематически связанные с анапогич" ными четырьмя такими же кулачками 28, закрепленными и расположеннымиочерез 90 по окружности на диске 29 корпуса 3 устройства.Во время работы вертикальные 21 и 22 и наклонные 23 и 24 поверхности Ч-образных лотков взаимодействуют с крупногабаритными рулонами 30. Боковые упоры 26 внешних боковин 20 служат для взаимодействия с рычагами 31 съемного устройства 32 намоточной машины (не показано). С устройства для приема и передачи крупногабаритные рулоны 30 сбрасываются на плоские поддоны 33, откуда забираются вилами 34 транспортного средства.Устройство работает следующим образом.ЗОПри взаимодействии упора 26 с рычагом 31 съемного устройства 32 намоточной машины (не показано) рулон 30 скатывается в лоток а (фиг.5 и 6), Под действием усилия (фиг.1 и 2) от массы рулона 30 сжимается пружина 9, которая отрегулирована на усилие, равное усилию от массы системы поворотной стойки 2 с консолями 4 и 5 и лотками а, б, в и г, благодаря допол 40 нительному усилию от массы рулона 30 поворотная опорная стойка 1 перемещается вниз до обеспечения контакта зубьев храпового колеса 13 поворотной стойки 2 с зубьями приводного45храповика 14.Приперемещении стойки 2 вниз предельный паз 11 перемещается относительно концевой части пальца 12 до упора его в кольцевой паз 10.Привод 15, который в процессе работы постоянно вращает храповик 14, при контакте его зубьев с зубьями храпового колеса 13 приводит во вращение систему поворотной стойки 2 с консолями 4 и 5.Благодаря контакту зубьев конических шестерен 6 - 8 и соотношению зубьев шестерен 8 к зубьям шестерен 8 фб и 7, равным 1:2, и попаданию пальца 12 в кольцевой паэ 10 происходит поворот на 180 поворотной опорной стойки 2, т.е. перемещение консоли 4 влево на 180 , а консоли 5 вправо нао180 и в то же время консоли 4 и 5 поворачиваются относительно своихоосей на 90Благодаря этому лоток а поворачивается по отношению к опорной стойке 2 иэ левого в правое положение и по отношению к оси консоли 4 из верхнего горизонтального положения в нижнее вертикальное положение, а лоток б из правого в левое положение и из нижнего вертикального положения в верхнее горизонтальное (на место лотка а).Конструкцией лотков предусмотрено надежное поджатие рулона 30 во время перевода его иэ горизонтального в вертикальное положение.Благодаря наличию на внутренней боковине 19 закрепленных и располооженных через 90 по окружности четырех торцовых толкающих кулачков 27, связанных с аналогичными четырьмя кулачками 28, закрепленными и распооложенными через 90 по окружности на диске 29 корпусе 3 устройства, при перемещении консоли 4 влево на 180 , а консоли 5 вправо на 180 и поворота относительно оси консоли 4ои 5 на 90 происходит смещение кулачков 27 и 28 относительно друг друга, Перемещаясь по наклонным плоскостям, кулачки 27 и 28 переводят муфту 17 в осевом направлении по шлицевым направляющим 16 во внешнюю сторону, ближе к вертикальной направляющей 22, сжимая пружину 18 и одновременно сжимая рулон 30. Причем в начале происходит незначительное поджатие рулона 30, поскольку кулачки 27 и 28 только начали взаимодействовать между собой, этого вполне достаточно, чтобы удерживать рулон 30 в горизонтальном и незначительно наклонном положении. В дальнейшем, по мере наклона, происходит дальнейшее поджатие. Оно происходит до тех пор, пока вершина кулачка 27 не соскакивает с вершины кулачка 28. Это происходит в положении, когда лоток а занимает вертикальное положение, т.е. занимает положение после поворотаоего на .90Происходит сброс рулона 30, например, на плоский поддон 33. В этот5 14182 момент транспортное средство или погрузчик, например, вилами 34 захватывают его и перевозят в соответствующее для хранения место.Таким образом, предложенное устройство обеспечивает автоматическую работу его при наличии рулонов на съемном устройстве намоточной машине. Причем подход консолей поочередно сначала лотком а, а затем б, в и г к съемному устройству намоточной машине обеспечивает надежность и долговечность работы устройства, пос- кольку частично прогнутый под дейст вием рулона Ч-образный лоток в дальнейшем выправляется под действием другого рулона, так как следующий подход консоли к съемочному устройству будет с противоположной стороны 2 О Ч-образного лотка.Предложенное устройство обеспечивает передачу крупногабаритных рулонов из горизонтального положения от намоточной машины в вертикальное по ложение на выгрузку с достаточной точностью ориентации на .месте выгрузки. Точность падения рулона на выгрузке сокращает размер плоского поддона, на который должен устанавли- ЗО ваться рулон при хранении до размера диаметра рулона. Это важно при за" полнении транспортного средства рулонами, благодаря чему повышается коэффициент заполнения транспортного средства. Кроме того, надежно установленный на поцдоне рулон с достаточной точностью установки, не опрокидывается при подъеме поддона, что повышает сохранность иэделия и техни-, ку безопасности при работе.В предложенном устройстве обеспечивается автоматизация процесса раэг 38 6рузки, что в целом также повышает технику безопасности. Формула изобретения1. Устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов, содержащее установленную внутри основания с возможностью вертикального перемеще- ния подпружиненную поворотную опорную стойку с фиксирующим приспособлением в виде пазов, выполненных на стойке, и расположенного в пазах пальца, смонтированного на основании, и установленные на корпусе .стойки в ее верхней части консоли, связанные с механизмом поворота, выполненным в виде блока шестерен и храпового зацепления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, консоли размещены горизонтально и снабжены боковинами, попарно установленными на каждой консоли посредством шлицевого соединения и подпружиненными между собой в осевом направлении, при этом внутренние поверхности боковин выполнены наклонными с образованием Ч-образных лотков для взаимодействия с рулоном, одна из боковин имеет ограничитель осевого перемещения, а другая установлена с воэможностью взаимодействия с корпусом стойки посредством торцовых толкающих кулачков,2, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что корпус с консолями имеет ограничитель их вертикального перемещения, установленный на одной из боковин, кулачки расположены равномерно по окружности боковины и корпуса, а блок шестерен механизма поворота имеет передаточное отношение 1:2.14 8238 г,б актор Г.Гербе каз 4116/2 Подписномитета СССР Тираж 585 ПИ Государственного к делам изобретений и Москва, Ж, Раушскыт аб 5 Проектна твенно-поли рои ВНИИ по 035, Составитель В,Коноплев Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король еское предприятие, г, Ужгоро