Устройство для намотки рулонных материалов

ОП ИСАНИЕИЗЬВРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскнкСоцнвлнстнческииРеспублнк и 745832(23) Приоритет Опубликовано 07.07.80. бюллетень М 25 йо лавам извбрвтеиий и еткрытийДата опубликования описания 07,07 80(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОГКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1Изобретение относится к текстильномумашиностроению и касается конструкцииустройства для намотки рулонных материалов.,Известно устройство для намотки рулонных материалов, содержащее сменные бара-баны, закрепленные в боковых стойкахфиксирующими элементами, и следящий. механизм, взаимодействующий посредствомрычагов с подпружиненной регулировочной фрикционной муфтой Ц.Недостаток устройства эаключается втом, что оно не может обеспечить быструю перезаправку рулонов материала иподдержать постоянное натяжение при на-,15мотке, что приводит к снижению качестванамотки рулонного материала.Целью изобретения является повышение производительности и качества намотки.Указанная цель достигается тем;что боковые стойки выполнены в видекрестовин, соединенных между собой стжками с размещенными .на них направлято 1 2щими роликами и установленных с воэможпостыл осЕвого поворота от привода, при этом стяжки и барабаны попарно размещены на противоположных сторонах крестовин, а расстояние между стяжками боль- ше расстояния между осями барабанов, причем регулировочная фрикционная муфта имеет, по меньшей мере, два нажимных диска, три параллельно установленных пружины, контактирующие с каждым диском и ступенчатый шток, контактирующий с одним из дисков, при этом в другом диске вы ю полнено центральное отверстие для размещения ступени штока меньшего диаметра,Фиксирующие элементы выполнены в виде кулачков, установленных с возможностью поворота от привода.На фиг. 1 изображено устройство для намотки рулонных материвловф на фиг. 2 -. разрез устройствавдоль оси барабана( на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2;на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - узел 1 на нг. 2 в увеличен,ном масштабе.745832 4штока большего диаметра и плоскостаю. ы- диска 25 имеется зазор "О " . Перемен- щеиие набора фрикционных дисков 27 и н ограничено в осевом направлении кон, цевой шайбой 33, которая закреплена на5концах пальцев 22. 3Устройство для намотки рулонныхматериалов содержит боковые стойки, вполненные в виде крестовин 1, соеднне" ных межцу собой стяжками 2 с размещеными на них направляющими роликами 3Крестовины 1 закреплены на цапфах 4и установлены с возможностью осевогоповорота относительно остова 5 от привоца 6 крестовины,Устройство имеет сменные барабаны7, закреплейные в крестовинах 1 фикси" рующими элементами, выполненными ввиде кулачков 8, которые установлены с"возможностью поворота от привода.Привод кулачков содержит связанныйс электродвигателем приводной вал 9 исидящую на нем подпружиненную регулировочную фрикционную муфту 10, на внешней полумуфте которой смонтирована звездочка 11 цепной передачи 12, вторая щзвездочка 13 которой сблокирована с зуб.чатым колесом 14. Зубчатое колесо 14взаимодействует с шестернями 15, свободно йосаженными на валах кулачков 8." и соединенными с ними посредством зубчатых муфт 16. Звездочка 11 с зубчатымколесом 14 свободно установленй на цапфе 4 крестовины 1. С фрикционной муфтой 10 взаимодействует посредством рычагов 17 и 18 следящий механизм, призоэтом на однбм плече рычагов 18установлен ролик 19, а на другом противовесы 20.Муфта 10 имеет следующую конструкцию. На приводном валу 9 жестко эакреплен диск 21 внутренней полумуфты, накотором смонтированы шесть параллельноустановленных пальцев 22 с пружинами23, На пальцах 22 установлены два нажимных диска 24 и 25, при атом диаметр 4 Оотверстий 26 на диске больше наружногодиаметра пружин 23 так, что с каждымдиском 24, 25 контактируют по три пружины 23, На пальцы 22 с возможностьюосевого перемещения посажены также 45фрикционные диски 27, между которымирасположены фрикционные диски 28, уотановленные в пазах наружной полумуфты,С возможностью осевого перемещения.Взаимодействие следящего механизма смуфтой, 10 осуществляетси посредствомступенчатого штока 29, который установлен в боковой крышке 30 муфты 10.Шток 29, благодаря наличию пружины31, контактирует с диском 24, приэтом 51в диске 25 выполнено центральное отверстие 32 для" размещения ступени штокаменьшено диаметра. Тогда между ступенью Устройство работает следующим образом.Сменные барабаны 7 для намотки рулонного материала закрепляют в кулачках 8. Далее, наматываемый материал пром пускают под ролик 19 и заправляют на барабан 7. Включают зубчатую муфту и пускают электродвигатель. При увеличении диаметра наматываемого рулона увеличиваетси и натяжение материала, что вызывает поворот рычага 18, который через рычаг 17 воздействует на шток 29, перемещая.его в осевом направлении. Шток 29 воздействует на нажимной диск 24, сжимает при этом три пружины 23, снимая постепенно таким образом половину нагрузки создаваемой пружинами, Если этого недостаточно дли пробуксовки дисков 28, то перемещаясь дальше и выбирая расстояние "К ф шток 29 упирается ступенью большего диаметра в нажимной диск 25, и уменьшает усилие прижима следующих трех пружин 23, Благодаря такой регулировке достигается плавное пропорциональное изменение крутящего момента на звездочке 11, что позволяет с, большей точностью выдерживать постоянство натяжении материала при его намот. ке.Движение от звездочки 11 цепь передается на звездочку 13 и зубчатое колесо 14, от которой приводятся шестерни 15 сидящие на валах кулачков 8. При этом движение передается на барабан 7; а другая шестерня 15 вращается вхо - лостую. При достижении рулоном необхоцимых размеров крестовина 2 разворачивается приводом 6 и происходит перезаправка материала на другой сменный барабан 7, который начинает вращаться- а барабан с рулоном прекращает вращение и снимается с устройства. Далее процесс повторяется. Предложенное конструктивное выполне- ние устройства позволяет производить качественную намотку рулонов материала при постоянном натяжении, упростить их перезаправку, упростить конструкцию, повысить надежность устройства и удобство эксплуатации.745832 2 29 5формула изобретения 1. Устройство для намотки рулонных материалов, содержащее сменные барабаны, ,закрепленные в боковых стойках фиксирую 5 щими элементами, и следящий .механизм, взаимодействующий посредством рычагов с подпружиненной регулировочной .фрикционной муфтой, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с пелью повышения проо изводительности и качества намотки, бо-. ковые стойки выполнены в виде крестовин, соединенных между собой стяжками с размещенными на них направляющими роликами и установленных с возможностьюосевого поворота от привода, при этоМ стяжки и барабаны попарно размещены на противоположных сторонах крестовин;а расстояние между осями стяжек больше расстояния межпу осями барабанов. 62, Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что регулировочная фрикционная муфта имеет, по меньшей мере,ю нажимных диска,три параллельно установленных пружины, контактирующие скаждым диском, и ступенчатый шток, контактирующий с одним из писков, при этомв другом диске выполнено пентральное отверстие для размещения ступени штокаменьшего диаметра.3, Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде кулачков,установленных с возможностью поворотаот привода.Источники информапии,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 191463, кл, В 68 Н 28/04, 1965745832 И 21 ЦНИИПИ Заказ 4072/8 Тираж 914 Подписно филиал ППП фПвтент, г. Ужгород,ул.Проектная,4