Устройство для маркировки электрических проводов

(5) 4 Н 01 В 7/36 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДОВ(57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к электромонтажным работам, Цель изобретения - повышение эффективности путем экономичного использования типографской фольги. Включается привод 4, который приводит во вращение,ЯО 1403100 д 2 ходовой винт 2 с планшайбой 5 и перемешает его вдоль провода 15. Нить 7, сматываясь с катушек 6, обвивает с натягом провод 15 по винтовой линии и образует маркировочный элемент, Одновременно приводы осуществляют перемещение ползунов с литерами так, чтобы в центральной части держателя 18, напротив маркировочного элемента, было набрано число, соответствующее номеру маркируемого провода 5. Затем, получив вращение от привода, ходовой. винт производит прижатие маркировочного блока и опоры к маркировочному элементу и происходит маркировка горячим тиснением через фольгу при одновременном сплавлении витков и закреплении маркировочного элемента на проводе 15. 5 ил.5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 снабжены нагревателями 29. В устройстве предусмотрен блок автоматического управления (не обозначен).Устройство снабжено механизмом равномерной протяжки типографской фольги, состоящим из корпуса с двумя взаимно перпенчикулярными проточками. В первой проточке с одной стороны установлен храповик Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для маркировки электрических проводов.Цель изобретения - повышение эффективности путем экономичного использования типографской фольги.На фиг. 1 изображено устройство для маркировки электрических проводов в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в положении формирования маркировочных элементов; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг, 2.Устройство для маркировки электрических проводов содержит установленный в опоре 1 скольжения полый ходовой винт 2, который через зубчатую передачу 3 кинематически связан с приводом 4 вращения. На цилиндрической части ходового винта 2 установлена планшайба 5, несущая катушка 6 с те",:. астичными нитями 7, узлы 8 регулир ", натяжения термопластичных нитей 7 и пругие направляющие 9, выполненные, :де цилиндрических пружин, через которые пропущены нити 7, а концы их закреплены в фиксторе.Фиксатор состоит из подвижной 10 и неподвижной 11 пластин, в которых выполнены сквозные дугообразные пазы 12, расположенные под упругими направляющими 9 и предназначенные для захвата концов термопластичных нитей 7. Подвижная пластина 10 связана с тяговым электромагнитом 13 и возвратной пружиной 14 - с пластиной 11. Внутри ходового винта 2 расположен маркируемый провод 15, подача которого осуществляется верхней и нижней парами приводных роликов 16 и 17. Отношение шага ходового винта 2 к толщине термопластичной нити 7 равно числу катушек 6, т.е. при двух катушках 6 толщина шнура 7 должна быть в два раза меньше шага винта 2.Маркировочный блок состоит из размещенных в держателе 18 ползунов 19 с литерами 20. Каждый,ползун 19 связан с приводом 21 дискретного перемещения, например, шаговым двигателем, посредством винтовой передачи 22. Маркировочный блок содержит катушки 23 с типографской фольгой 24 и термоножи 25 для обрезки термопластичных нитей 7 и через винт 26 кинематически связан с реверсивным приводом 27 и тыловой опорой 28. На одной части винта 26 выполнена правая резьба, а на другой - левая. Тыловая опора 28 и держатель 18 30, подвижно соединенный с ограничителем 31 осевого перемещения. Храповик 30 снабжен приводным рычагом 32, который прижат пружиной 33 к наклонному упору 34, закрепленному на станине. С другой стороны проточки установлена корончатая шестерня 35, подвижно соединенная с ограничителем 36 осевого перемещения и снабженная резьбовой втулкой 37, которая подвижно соединена с ограничителем 38 поворота посредством лыски, выполненной по резьбе. Во второй проточке помещена ось 39, на которой закреплены катушки 23 с типографской фольгой и диск 40, оснащенный зубчатым сектором 41. Отношение чисел зубьев сектора 41 и корончатой шестерни 35 равно отношению толщины типографской фольги 24 к шагу резьбовой втулки 37, Концентрично храповику 30 и корончатой шестерне 35 помещен ступенчатый вал 42, который подвижно соединен в средней части с резь- бовой втулкой 37, одним концом посредством ползуна 43 соединен с храповиком 30, а другим концом посредством фрикционного ролика 44 - с плоскостью диска 40.Устройство для маркировки электрических проводов работает следующим обраВсе операции выполняются в автоматическом режиме по командам с блока управления. Концы термопластичных нитей 7 предварительно заправлены в дугообразные пазы 12 и зажаты подвижной пластиной 10 при помощи электромагнита 13. Производят нагрев ползунов 19 и тыловой опоры 28 нагревателями 29 до температуры горячего тиснения. Провод 15 подается парами роликов 16 и 7. При необходимости формирования маркировочного элемента блок автоматического управления отключает приводы вращения вначале роликов 16, а затем роликов 17, чем обеспечивается натяжение провода 15.Включается привод 4, который через кинематическую передачу 3 и опору 1 скольжения производит вращение ходового винта 2 с планшайбой 5 и перемещение его вдоль маркируемого провода 15. При этом термопластичная нить 7, сматываясь с катушек 6, обвивает с натягом, регулируемыми узлами 8, маркируемый провод 15 по винтовой линии и образует маркировочный эле. мент.Одновременно приводы 21 осуществляют перемешение ползунов 19 с литерами 20 таким образом, чтобы в центральной части держателя 18 напротив маркировочного элемента было набрано число, соответствующее номеру маркируемого провода 15. Затем, получив вращение от привода 27, кодовой винт 26 производит прижатие маркировочного блока и тыловой опоры 28 к маркировочному элементу, Происходит маркиров 1403100формула изобретения ка горячим тиснением через фольгу 24 при одновременном сплавлении витков и закреплении маркировочного элемента на проводе 15.Одновременно ножи 25 входят в соприкосновение с термопластичными нитями 7, отходяшими от маркировочного элемента. Ножи после нагрева обрезают нити 7, Упругие направляющие 9, отогнутые во время навивки, возвращают концы термопластичных нитей 7 в вертикальное положение. При отключении электром агнита 13 пружина 14 возвращает пластину 1 О в исходное положение. При этом совмещаются дугообразные пазы 12 в пластинах 1 О и 11. Реверсивный привод 27 осуществляет отвод маркировочного блока и тыловой опоры от маркировочного элемента.Одновременно проворачиваются катушки 23 и перемещается типографская фольга 24, а с помощью приводов 21 через винтовые передачи 22 производится набор очередного номера для маркировки. Реверсивный привод 4 осуществляет опускание винта 2 с планшайбой 5 в исходное положение. Упругие направляющие 9 входят в дугообразные пазы 12 неподвижной пластины 11 и заводят концы нитей 7 в дугообразные пазы 12 подвижной пластины 1 О.Электромагнит 13, перемещая пластину 10, осуществляет фиксацию концов нитей 7, Блок автоматического управления включает приводы тяговых роликов 16 и 17, подавая провод 15 на шаг маркировки. Далее процесс маркировки провода повторяется. Проворачивание катушек 23 и перемещение типографской фольги 24 осуществляются с помощью механизма равномерной протяжки. При отводе маркировочного блока рычаг 32 отклоняется упором 34 и поворачивает храповик 30. Последний через ползун 43, ступенчатый вал 42, фрикционный ролик поворачивает диск 40.Поворот диска 40 и связанной с, ним оси 39 вызывает проворачивание катушки 23 и протяжку типографской фольги 24 на величину, которая обусловлена шириной литеры 20 и задается углом поворота храповика 30, При каждом обороте диска 40 зубчатый сектор 41 периодически замыкается с корончатой шестерней 35 и поворачивает ее на 5 10 15 20 25 30 35 40 45 угол, обусловленный отношением числа зубьев сектора 41 и корончатой шестерни 35.Поворот корончатой шестерни вызывает продольную подачу резьбовой втулки 37, которая скользит по ограничителю 38 поворота. При этом ступенчатый вал 42 с фрикционным роликом 44 перемещаются в направление от оси 39 на величину, равную толщине типографской фольги 24. Таким образом, фольга 24 всегда наматывается на катушку 23 в зоне контакта фрикционного ролика 44 и диска 40, за счет чего достигается равномерность протяжки. Продольная подача резьбовой втулки 37 ведет к появлению осевой силы на храповике 30 и корончатой шестерне 35, которая воспринимается ограничителями 31 и 36 осевого перемещения.В процессе сближения маркировочного блока и тыловой опоры 28 пружина 33 возвращает рычаг 32 в исходное положение. Затем цикл протяжки фольги повторяется.Использование предлагаемого устройства позволяет повысить экономичность работы за счет равномерной протяжки типографской фольги, исключающей ее перерасход. Устройство для маркировки электрических проводов по авт. св. М 1221683, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения эффективности путем экономичного использования типографской фольги, оно снабжено узлом равномерной протяжки, выполненным в виде полого корпуса. с расположенными в нем приводным храповиком и корончатой шестерней, охватывающей резьбовую втулку, в которой размецен ступенчатый вал с расположенным на нем со стороны, противоположной ступени, фрикционным роликом, в корпусе выполнено отверстие, перпендикулярное его полости, в котором расположена ось с диском, имеюшим зубчатый сектор, втулка расположена между ступенью вала и фрикционным роликом, на корпусе установлены ограничители, один из которых взаимодействует с втулкой, а другие - соответственно с храповиком и корончатой шестерней, при этом фрикционный ролик взаимодействует с торцом диска, а зубчатый сектор диска - с корончатой шестерней.1403100 4 р Н. Киштулинец65/42Г 1 И Государственного13035,Москваоизводственно-полиграфи СССР по д5, Раушскаедприятие они итета Ж - 3 ческое п