Установка для изготовления железобетонных изделий

Номер патента: 1395508

Авторы: Еременко, Мухин, Николаев

ZIP архив

Текст

(54) У ЗОБЕТО (57) И льству о-исследованститут типово о проектировапроиз зобет ние у ние н содер Николаев тра ные льство СССР 7/24, 1983. тки родо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР аПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетВ 1147570, кл. В 28 В СТАНОВКА ДНЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕ- ННЫХ ИЗДЕЛИИзобретение относится к строитев частности к установкам для одства сборного бетона ижелена. Цель изобретения - повышеобства обслуживания и расшиременклатуры изделий. Установка ит пакет форм 1 с оснасткой 2, сы 3 с роликами 4, установлен- основание торцовые балки 5 с ьными направляющими 6, ка1395508 8 для пакета Форм и опорные балки 9,расположенные поперек траверс 3. Опорные балки 9 жестко соединены с торцовыми балками 5, а ролики 4 траверс 3расположены в направляющих б торцовыхбалок, образуя раму, поворот которойосуществляется через торцовые балкиприводом поворота, например гидроцилиндром. 10. Траверсы 3 соединены сприводом сплачивания пакета Форм, выполненным в ниде связанных электро".приводами 18 винтовых стяжек 19, прикрепленных к траверсам 3. Траверсы3 снабжены площадками обслуживания31. формы 1, установленные друг надруга в горизонтальном положении, образуют пакет, высота которого не дол 1Изобретение относится к строительству, в частности к производству железобетонных изделий,Цель изобретения - повышение удобства обслуживания и расширение номенклатуры изделий.На фиг. 1 изображена установка спакетом форм, вид сбоку;, на Фиг. 2разрез А-А на Фиг. 1; на Фиг. 3 -установка с пакетом Форм при укладкебетонной смеси и тепловой обработке,вид сбоку на Фиг. 4 - разрез Б-Б нафиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-Б наФиг. 2; на Фиг, 6 - разрез Г-Г наФиг, 1; на фиг. 7 "- разрез Д-Д на 15фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Е-Е нафиг, 1; на фиг. 9 - Фрагмент оснастки при сборке пакета Форм; на Фиг,10 то же, при распалубке изделий; наФиг. 11 - другой Фрагмент оснасткипри распалубке изделий.Установка содержит пакет Форм 1с оснасткой 2, траверсы 3 с роликами 4, установленные на основание торцовые балки 5 с продольными направляющими 6, соединенные ригелями 7 с катками 8 для пакета, и опорные балки 9,расположенные поперек траверс 3.Опорные балки 9 жестко соединены сторцовыми балками 5, а ролики 304 траверс 3 расположены в направляющих 6 торцовых балок, образуя раму,поворот которой осуществляется через жна превышать максимального расстояния между катками 8. 11 о ним пакетформ подают в установку до опорных балок 9, затем включают электропривод 18 для перемещения посредством винтовых стяжек 19 траверс 3 навстречу одна другой, пока пакет форм яебудет зажат между ними. Далее гидроцилиндрами 10 через рычаги 14 пово-.рачивают пакет Форм в вертикальное положение, при котором укладывают в них бетонную смесь. После ее уплотнения и тепловой обработки поворачивают тем же приводом пакет форм в горизонтальное положение, разводят траверсы 3 и по каткам 8 пакет форм с иэделиями выталкивают иэ установки 11 ил,2торцовые балки приводом поворота, на-пример, гидроцилиндром 10.Торцовые балки 5 выполнены с полуосями 11, имеющими Фланцы 12, и усФ тановлены на основании в поворотных вокруг полуосей 11 опорах 13. Механизм поворота торцовых балок выполнен в виде установленных на фланцах 12 рычагов 14, шарнирно соединенных с приводом 10. На рычагах 14 укреплен гидроцилиндр 15 и шарнирно соединенная с ним подвижная шпонка 16, Шпонка взаимодействует со сферическими вырезами 17, выполненными на поверхности Фланцев 12 с определенным шагом, соответствующим углу поворота балок.Траверсы 3 соединены с приводом сплачивания пакета Форм, выполненный в виде связанных электроприводами 18 винтовых стяжек 19, прикрепленных к траверсам 3.Для обеспечения синхронизации вер" тикального перемещения траверс 3 на торцах торцовых балок 5 установлены соединенные попарно синхровалами 20 цепные звездочки 21, через которые перекинуты бесконечные цепи 22, каждая ветвь которой прикреплена к соответствующей траверсе.Для Фиксации пакета форм в гори" зонтальном и вертикальном положениях опоры 13 выполнены с направляющими 23, в которых размещены фиксаторы 24,3 139550перемещаемые гидроцилиндром 25 и вза. -имодействующие с втулками 26 на торцовых балках 5,Формы выполнены с кронштейнами 27,5контактирующими с опорными балками9. Для Фиксации формовочной оснастки2 формы выполнены с гнездами 28, симметричными относительно продольнойоси формы, а оснастка 2 - с соответствующими коническими выступами 29,укрепленными на кронштейнах 30.Траверсы 5 снабжены площадками 31обслуживания.Установка работает следующим образом.формы 1, подготовленные к бетонированию, устанавливают одна на другуюв горизонтальном положении, образуяпакет, высота которого не должна превышать максимального расстояния междукатками 8. Затем по каткам 8 пакетформ подают в установку, например,гидравлическим толкателем (условноне показан) до положения, когда кронштейны 27 Форм коснутся опорных балок 9. Включают электроприводы 18,которые через винтовые стяжки 19 перемещают траверсы 3 навстречу одна другой. Ролики 4 траверс 3 откатываютсяпри этом в направляющих 6 торцовыхбалок 5. Перемещение осуществляетсядо тех пор, пока пакет не окажетсяв сжатом состоянии.В этом положении геометрическийцентр пакета форм 1 совпадает с осьювращения торцовых балок 5, так кактраверсы 3 проходят при сближенииодинаковые расстояния,Для перевода пакета Форм 1 в вертикальное положение на период формования производят следующие операции.Гидроцилиндром 15 шпонку 16 поворачивают так, чтобы она вошла в сферический вырез 17 фланца 12 полуосей 4511 торцовых балок 5. Таким образомобеспечивается соединение балок с рычагами 14, а через них - с гидроцилиндрами 10.Затем производят расфиксацию торцовых балок 5, для чего гидроцилиндрами 25 выводят фиксатор 24 иэ втулки 26 торцовой балки 5.Далее гидроцилиндрами 10 через рычаги 14 поворачивают торцовые балки 5с траверсами 3 и пакетом форм 1 наугол 90 против часовой стрелки. Фиксируют это положение пакета форм 1,перемещая фиксатор 24 гидроцилиндром 8425. После этого возвращают рычаги 14в исходное положение гидроцилиндром10, для чего гидроцилиндром 15 выводят шпочку 16 из выреза 17, рассоединяя рычаг 14 с фланцем 12.Затем бетоноукладчиком 32 уклады-.вают бетон в вертикально расположенные формы 1, которые в этом положенииоперты кронштейнами 27 на опорные балки .9, Бетон уплотняют любым известнымспособом, например глубинной вибрацией. После укладки и уплотнения бетонной смеси производят тепловую обработку, например, паром, впускаемым втепловые рубашки формы.После окончания тепловой обработкиосуществляют перевод пакета форм вгоризонтальное положение путем поворота торцовых балок 5 на 90 противчасовой стрелки, предварительно сновасоединив торцовые балки 5 с рычагами14 и гидроцилиндром 1 О, как описановыше.Фиксируют пакет форм 1 в этом положении, а рычаги 14 возвращают висходное положение. Вращением винтовых стяжек 19 разводят траверсы 3 допервоначального положения и пакет форм1 устанавливают на катки 8, затем еговыталкивают из установки. Производятразборку, распалубку изделии, чистку,смазку и комплектацию форм 1, подготавливая их к следующей формовке. Пакет форм 1 подают с одной стороны,а выталкивают из нее - с другой. Приэтом происходит поворот пакета на180,При сборке пакета форм 1 Формовочную оснастку устанавливают на поддонформы в горизонтальном положении. Конические выступы 29 оснастки 2 приэтом входят в гнезда 28 Форм, чтообеспечивает ее заданное положение.Габарит формуемого изделия можетбыть изменен увеличением или сокращением длины кронштейна 30. После поворота на 180 поддон формы 1 расположен над оснасткой 2, зафиксированной в нем, и при его снятии вверх конические выступы 29 выходят из гнезд28. Изделие освобождают от оснасткии снимают с поддона. Так как гнезда28 выполнены симметричными, оснасткуможно собирать на любой стороне поддона формы,Предлагаемая установка позволяетпосле бетонирования и тепловой обработтки изделий пакет Форм выталкиватьв сторону, откуда его заталкивали, Поворот рамы после тепловой обработки изделий осуществляют на 90 по чаСовой стрелке. В этом случае конструкция формовочной оснастки 2 и ее крепление к форме выполняются любым известным способом.Длительность тепловой обработки иэделий в установке может быть полная 0 до набора распалубочной прочности, Ь может быть сокращенной. Тогда наор распалубочной прочности проходит вне формовочной установки, для чего могут быть использованы известные камеры дозревания или теплоизоляционные колпаки.Операции по распалубке изделий, Мистке, смазке форм комплектации Йх арматурой и другие проводятся на технологических постах и организованы по любым схемам;:стендовым, агрегатно-поточным или конвейерным, при этом сборка форм пакета и его разборка моМет быть осуществлена. РобототехничесКими устройствами.ф о р м у л а изобретенияУстановка для изготовления железобетонных изделий, содержащая основание, пакет Форм с оснасткой, траверсыс опорами для пакета форм, расположенного между траверсами, одна изкоторых соединена с приводом сплачивания пакета форм, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и расшйрения номенклатуры иэделий, она снабжена установленными на основании торцовыми балками с продольными направляющими, приводом поворота балок в вертикальной плоскости и механизмом фиксации пакета форм в вертикальном и горизонтальном положениях, опорнымибалками, жестко соединенными с торцовыми балками и расположенными поперектраверс, последние - роликами, размещенными в направляющих торцовых балок с образованием поворотной рамы,формы - фиксаторами, контактирующимис опорной балкой, при этом каждаяформа выполнена с гнездами, оснастка - с соответствующими выступами,а привод сплачивания пакета форм - ввиде связанных с электроприводом винтовых стяжек, посредством которых траверсы соединены между собой,1395508 Корректор Н,Редактор Л. Петров ь Заказ 2454/ Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4 113 Производственно-по ул. Проектиа Составитель А. КопковТехред А.Кравчук ическое предприятие,юг УРЩ

Смотреть

Заявка

4097000, 23.05.1986

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТИПОВОГО И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЖИЛИЩА

ЕРЕМЕНКО ОЛЕГ ВИТАЛЬЕВИЧ, НИКОЛАЕВ СТАНИСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, МУХИН ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 5/04, B28B 7/24

Метки: железобетонных

Опубликовано: 15.05.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1395508-ustanovka-dlya-izgotovleniya-zhelezobetonnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления железобетонных изделий</a>

Похожие патенты