Установка для сортировки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 137 19) 1 51)4 В 07 В 9/О ВСЕС 003 ГЕНИЯ ИЗЛИВ ГЕ).",ТЕЛЬС технолой бетортиро 2 д ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ(71) Всесоюзныйский институт гных материалов(56) Авторское свидетельство СССРУ 719782, кл. В 07 В 7/01, 1977.Авторское свидетельство СССРУ 1071330, кл, В 07 В 4/02, 1982; юл. У 9научно-исследовательидромеханизации неруд(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится кгии производства заполнителенов иэ отсевов дробильно-совальных заводов в пром-сти стройматриалов и м.б. использовано в другихотраслях народного хозяйстваЦельизобретения - повьппение эффективности сортировки влажных и склонных кагломерации сыпучих материалов (СМ)эа счет дополнительного механическо1378932 воздействия на них в процессе пневмои инерционной сортировки. В пневмошахте (ПШ) 7 установки рядами в шахматном порядке последовательно повысоте расположения стержни 8, НадПШ 7 установлены конвейер 1, укрытие2, направляющие лотки 3 и 4 узла подачи СМ, сетка 5 и патрубок (П) 6системы аспирации, В нижней части ПШ 7сообщена П 9 с системой подвода газа,Нижний торец ПШ 7 сообщен с инерционной камерой с узлом 12 продольногометания в виде ротора 13 с билами 1Изобретение относится к технологии производства заполнителей бетонов (песка и щебня) из отсевов дробильносортировальных заводов в промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для сортировки сыпучих материалов по крупности.1 ель изобретения - повышение эффективности сортировки влажных исклонных к агломерации сыпучих материалов за счет дополнительного меканического воздействия на них в процессе пневмо- и инерционной сортировки,На фиг, 1 показана установка, продольный разрез; на фнг. 2 - узел 1на фиг, 1, узел подачи сыпучих материалов с пневмошахтой; на фиг, 3сечение А-А на фиг. 2, установка стержней в пневмошахте; на фиг, 4конструкция струнных грохотов; нафиг, 5-7 - крепление струн на рамегрохота; на фиг. 8 - схема дополнительных колебаний струн; на фиг, 9узел грохотов в работе, выноска изфиг. 1.Установка включает конвейер 1, укрытие 2 и направляющие лотки 3 и 4узла подачи сыпучих материалов, сетку 5 и патрубок 6 системы аспирации,пневмошахту 7, содержащую поперечныестержни 8 (расположенные рядами в шахматном порядке последовательно по высоте пневмошахты), патрубок 9 и направляющие лотки 10 и 11, под кото 14. Ниже ротора 13 ступенчато и крутонаклонно от узла 12 над приемниками фракций установлены струнные грохоты, Поступающий СМ падает в ПШ 7вниз и разрыхляется от ударов о стержни 8, Поступающий через П 9 горячийгаз подсушивает отсевы и уносит пылевидные частицы через сетку 5 вП 6. Из эоны действия ротора 13 зерна СМ, приобретая скорость и направление полета, попадают в соответвующий грохот. 1 э,п. ф-лы,9 ил,2рыми скомпонован узел 12 продольногометания в виде ротора 13 с билами 14,ниже которого установлены ступенчатои крутонаклонно от ротора 13 струнные5 грохоты 15 и 16, оснащенные картами17 и 18 со струнами 19 и 20, натянутыми в два ряда друг над другом и закрепленными на шпильках 21.Верхний ряд коротких рабочих струн 10 19 расположен продольно перемещениюсортируемого материала и в картах17 (для сортировки мелкого материала) имеет диаметр 1-3 мм и расстояние(щели) между струнами 3 мм, Нижний 15 ряд длинных поперечных струн 20 имеетрасстояние между струнами 50-100 мм.Карты 18 для крупного грохочения исортировки имеют рабочие продольныеструны диаметром 7-.10 мм и щели меж 20 цу струнами 7-8 мм. Струны выполненыиз упругого и износостойкого материала, например из полиуретана, установлены в инерционной камере 22 над25приемниками 23 и 24 фракций с конвейерами 25 и 26 для сбора и транспортировки подрешетного мелкого класса О, 14-5 мм (песка или известняковоймуки) и транспортировки подрешетногомелкого щебня фракции 5-10 мм. Лоток3027 и конвейер 28 служат для сбора итранспортировки надрешетного крупногощебня фракции 10-20 мм. С грохота 15зерна надрешетного класса крупнее5 мм следуют по .лотку 29 на грохот 35 16.Пневмошахта сообщена в верхнейчасти с аспирационной системой и внижней - с патрубком 9 системы подвода газа. Ротор 13 узла продольногометания расположен под нижним торцом пневмошахты. Приемники 23 н 245фракций установлены в нижней частиинерционной камеры последовательноот ротора 3.Установка работает следующим образом. ООтсевы дробления размером 0-10 ммс зернами до 20 мм влажностью более3-47 подаются конвейером 1 в укрытие2 на лотки 3 и 4, которыми направляются в пневмошахту 7, где при падении вниз с помощью стержней 8 и дополнительно от ударов о стержни разрыхляются и распределяются равномернопо ширине пневмошахты 7, Одновременно поступающий под напором горячийгаз по патрубку 9 противотоком снизувверх по пневмошахте 7 восходящим потоком навстречу падающему разрыхленному материалу, подсушивает отсевы иуносит с собой мелкие засоряющие пыле видные частицы размером до 0,14 ммчерез сетку 5 и патрубок 6 в системуаспирации.В периоды сухой и прохладной погоды, когда материал имеет влажностьменее 3-4 ., происходит обогащение30материала от засоряющих пылевидныхчастиц, а при более влажном материалепроисходит сушка материала противотоком горячих газов, последующее обогащение, подготовка и подача равномерным слоем по всей ширине узла 12(по всей длине ротора 13). Иэ пневмошахты 7 материал по лоткам 10 и 11направляется в зону действия ротора13 с билами 14, где зерна материала 40от ударов билами 14 приобретают скорость и направление полета вдольинерционной камеры 22 как по туннелю,предварительно распределяясь по зонам крупности, и одновременно покрывают все карты 17 и 18 с соответствующими продольными струнами просеивающих поверхностей грохотов 15 и16,Предварительная классификация 50(сортировка) материала по зонам крупности происходит за счет разностимасс зерен материала, приобретениябаллистической траектории соответствующих масс зерен, скорости полета 55и пролетаемого расстояния. Зернаразмером 0,14-5 мм приобретают меньшую энергию и скорость и, следовательно, раньше выпадают иэ потокаматериала и опускаются на карты 7грохота 15 (первого грохота потраектории полета материала), Зернаразмером 5-10 мм приобретают большуюэнергию и скорость полета, поэтомупролетают дальше и опускаются накарты 18 второго грохота 16, Зернаразмером 10-20 мм приобретают наибольшую энергию и скорость, пролетают всвободном полете почти весь технологический путь и опускаются (падают)на последней карте 18 в конце грохота 16,Организованная подача материаламетанием (набрасыванием) на просеивающие поверхности грохотов с предварительным распределением зеренпо крупности за счет баллистикиобеспечивает разгрузку карт 17 первого грохота 15 от лишнего крупногоматериала и равномерное распределениетонким слоем зерен мелкого классаО, 14-5 мм на активных продольныхструнных просеивающих поверхностяхкарт 17 грохота 15, установленногокрутонаклонно,Кроме того, разгрузка карт 17 грохота 15 от большой массы лишнегокрупного материала, а следовательно,и от больших нагрузок позволяет рабочие просеивающие поверхности из струн19 выполнять более легкими иэ болеетонких струн диаметром, например,1-3 мм из иэносостойкого и прочногоматериала и заставить их работатьв режиме грохота с большими ускорениями (амплитудой и частотой в режиме 5-78), т,е. более активно, чтовызывает дополнительные, активныесобственные колебания струн 19 (второй гармоники колебаний), Продольныекороткие рабочие струны 19 при длине1, приобретают энакопеременные силыинерции Рчто приводит к дополнительным энакопеременным колебаниямс амплитудой +а,.Укаэанные условия подачи "набрасыванием" на карты 17 "своей"крупности материала, распределениеего равномерным потоком (тонкимслоем), активная "игра" рабочих продолвных струн 19 в режиме колебанийгрохота, установленного крутонаклоннои дополнительных собственных колебаний струн 19 обеспечивают благоприятные условия рассева мелкого материала, быстрое прохождение зерен раэ 1378932мером 0,14-5 мм в подрешетный класс с наименьшим цалипанием мелких частиц на струнах 19. Кроме того, поперечные струны 20 (расположенные снизу поперечно продольным струнам 19), имеющие большую длину 1, а следовательно, и большую массу, приобретают большую знакоперемецную силу инерции +Р 1 и большую амплитуду 10 колебаний +а, что обеспечивает удары снизу по продольным струнам 19, т,е. происходит дополнительное встряхивание рабочих продольных струн 19 от налипших частиц, что повышает про цесс рассева влажного мелкого материала.Подрешетный материал размером О, 14-5 мм опускается из приемника 23 на конвейер 25 и следует ца склад. Зерна надрешетного класса размером более 5 мм по лотку 29 поступают ца карты 18 второго грохота 16, где про" сеивающие щели между продольными рабочими струнами имеют размер 7-8 мм, и сразу уходят в подрешетцый класс мелкого щебня размером 5-10 мм. Одновременно на второй грохот 16 на карты 18 прилетают метанием материал крупностью более 5 мм, где зерна, падая на упругие струны диаметром 7- 10 мм, от удара приобретают рикошет, отскакивают (как на батуте) и летят в попутном направлении перемещения сортируемого материала, что приводит к дополнительному встряхиванию струн и способствует более активному прохождению в подрешетный класс зерен размером 5-10 мм и быстрой транспортировке (перемещению) крупных зерен вдоль грохота. Подрешетный продукт40 размером 5-10 мм из приемника 24 опускается на конвейер 26 и следует на склад, Надрешетцый класс зерен размером 10-20 мм по лотку 27 опускается на конвейер 28 и также следует на склад.Таким образом, дополнительное активное разрыхление материала, равномерное распределение по ширине потока, подсушка (при необходимости) 50 его противотоком горячего (или сухого) газа с одновременным отбором засоряющих пылевидных частиц размером до 0,14 мм, равномерная загрузка метательного устройства по ширине 55 ротора, активная подача обогащенного материала "набрасыванием" с предварительной классификацией по крупности на активные карты с соответствующими продольными струнами просеивающих поверхностей, приобретающими дополнительные собственные колебания, установленные ца последовательно спаренные грохоты, разгрузка первых карт от лишнего крупного материала, активное (с рикошетом) перемещение и разгрузка надрешетного крупного материала, расположение рабочих коротких упругих струн вдоль потока материала и организация их встряхиванияснизу нижними поперечными струнами обеспечивают сортировку отсевов с повьшеццой влажностью (более 3-47), получение заполцителей, отвечающих по качеству требованиям ГОСТа (учреждение закрупнения фракций песка и мелкого щебня крупными зернами), при большей производительности.Формула изобретения1. Установка для сортировки сыпучих материалов, включающая пневмошахту, сообщенную в верхней части с аспирационцой системой и в нижней с системой подвода газа, узел подачи сыпучих материалов в пневмошахту, сообщенную с нижним торцом пневмошахты,инерционную камеру с узлом продольного метания сыпучих материалов под нижцим торцом пневмошахты, и приемниками фракций, установленными в нижней части этой камеры последовательно от узла продольного метания сыпучих материалов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности сортировки влажных и. склонных к агломерации сыпучих материалов за счет дополнительного механического воздействия на них в процессе пцевмоинерционной сортировки, пневмошахта и инерционная камера снабжены соответственно поперечными стержнями, установленными рядами в шахматном порядке последовательно по высоте пневмошахты, и струнными грохотами, установленными над приемниками фракции ступенчато и наклонно от узла продольного метания, при этом последний выполнен в виде ротора с билами.2, Установка по п. 1, о т л и - ч а и щ а я с я тем, что струнные грохоты выполнены из двух установленных друг под другом рядов струн, причем струны нижнего ряда расположены1378932 и поперечно струнам верхнего ряда иимеют длину, меньшую длины струн ырье ОРмм верхнего поперечного к направлениюпродольного метания ряда. 271378932 авитель Попо р П еда оррект ехред М. Бутя Тираж 569 Государственног лам изобретени Москва, Ж,113 роектная, 4 Производственно-пол редприятие, г. Ужго ическ каз 923/7ВНИИПИ Подписноекомитета СССРи открытийушская наб д, 4/5