Грабли-ворошилка

(54 (57 сел рукц смон 11 19 н Зон (ыт,) ервы андбоум водной ГУ 6 с ватаерт.8)ядов В977. иметвен 1219 жес л СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРпо ДелАм изОБРеТений и ОтнРытий ОПИСАНИЕ ИЗ(56) Заявка Нидерлкл. А 01 Э 81/00,151) 4 А 01 1) 78/1 РАБЛИ-ВОРОЧИЛКАзобретение относится к област охозяйственного машиностроени зобретения - упрощение констГрабли-ворошилка содержат рованные на главной балке 1 грабельный узел (ГУ) 5 с при коробкой 8 передач и второй коробкой 9 передач. ГУ 5 и т оси 10,11 вращения соответо. Ось 11 соединена с балкой ко, а ось 10 - посредством со, 131 динительной тяги 15 и рычага 16, установленного на балке 1 посредством вертикального шарнира 17, выполненного с возможностью поворота рычага 16 вокруг оси этого шарнира, на уголоболее 180 при переводе ГУ 5 из первого рабочего положения во второе Один конец тяги 15 съемно закреплен на балке 1 при помощи штыря 18, а второй конец присоединен к оси 10 при помощи расположенного над рычагом 16 штифтового соединения со штифтом 22 для предотвращения поворота этой оси вокруг собственной геометрической оси. Цтифт 22 расположен в 3330плане под углом 45 к продольной оси тяги 15. При первом рабочем положении ГУ 5 оси 10,11 расположены на прямой, перпендикулярной в плане направлению движения граблей, и урожай перемещается между ГУ 5 и 6, которые вращаются в противоположных направлениях. При втором рабочем положении ГУ 5 оси 10,11 расположены на прямой, размещенной в плане под углом к направлению движения граблей, а урожай смещается ГУ 5 и 6 вбок при одинаковом направлении вращения ГУ 5 и 6.3 з,п.ф-лы, 7 ил.1Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для ворошения и сгребания лежащей на земле урожайной массы.Цель изобретения - упрощение конструкции.На фиг. изображены грабли-ворошилка, первое рабочее положение первого грабельного узла, вид в плане; на фиг.2 - то же, вид сбоку, на фиг, 3 - то же, второе рабочее положение первого грабельного узла; на фиг. 4 - приводная коробка передач первого грабельного узла; горизонтальный разрез; на фиг, 5 - разрез А-А на фиг,4; на фиг, 6 - конструкция крепления рабочих зубьев на грабельном узле, вертикальный разрез; на фиг. 7 - вид Б (упрощенный) на фиг.6.Грабли-ворошилка содержат выполненную с главной балкой 1 жесткую раму 2. Продольная ось балки 1 расположена в плане под углом преимущественно 70 к налравлению движения граблей. Передний конец рамы 2 имеет прицепное устройство с вертикальным поворотным валом 3, на котором смонтирована соединительная деталь 4 для присоединения к энергетическому средству (трактору), например к его трехточечному подъемному устройству (не показано). На балке 1 смонтированы первый 5и второй 6 грабельные узлы с рабочими зубьями 7, равномерно распределенными по окружности соответствующего грабельного узла,Первый грабельный узел 5 связанс приводной коробкой 8 передач, авторой грабельный узел 6 - с приводной коробкой 9 передач. Коробки пе О редач расположены над соответствующими грабельными узлами.Грабельные узлы 5 и 6 смонтированы соответственно на вертикальныхосях 10 и 11 вращения. Оси 10 и 11 15 имеют кронштейны 12 и 13 соответственно, каждый из которых снабжен парой опорных колес 14, Ось 1 О вращения первого узла 5 соединена с балкой 1 посредством соединительной тя ги 15 и рычага 16, один конец которого соединен с осью 10 с возможностьюее поворота вокруг собственной геометрической оси, а второй конец - содним из концов балки 1 посредствомвертикального шарнира 17. Один изконцов тяги 15 выполнен с отверстиемдля присоединения тяги к одному изэлементов крепления, размещенных набалке 1, расположенных по ее длинеи выполненных с вытянутыми вверхштырями 18-21, Второй конец тяги 15присоединен к оси 10 посредством расположенного над рычагом 16 штифтового соединения со штифтом 22 для пре1313330 5 1 а 25 40 50 55 дотвращения поворота оси 10 вокругсобственной геометрической оси.1 тифтО22 расположен в плане под углом 45к продольной оси тяги 15. Коробка 9 передач и ось 11 вращения второго узла 6 жестко соединена с концом балки 1, противоположным ее концу, соединенному с рычагом 16,Шарнир 17 выполнен с возможностью поворота рычага 16 вокруг оси этогоошарнира на угол более 180 для обес- печения перевода первого узла 5 иэ первого рабочего положения с расположением осей 1 О и 11 вращения узлов5 и 6 на прямой, перпендикулярной вплане направлению движения граблей(фиг.З), во второе рабочее положение с расположением этих осей на прямой, размещенной в плане под углом к направлению движения граблей (фиг.1).Коробка 9 передач имеет вал 23 (фиг,4), выступающий из коробки 9, конец которого может быть связан посредством дополнительного вала (не показан). с валом отбора мощности трактора (не показан) . Расположенныйвнутри коробки 9 конец вала 23 снабжен коническим зубчатым колесом 24,находящимся в зацеплении с коническим зубчатым колесом 25, закрепленным на валу 26, который установленв коробке 9 под прямым углом к валу23. Один конец вала 26 выступает изкоробки 9, а другой конец снабженконическим зубчатым колесом 27, находящимся в зацеплении с коническимзубчатым колесом 28, жестко связанным с грабельным узлом 6. Колесо 27, кроме того, находитсяв зацеплении с коническим зубчатымколесом 29, закрепленным на валу 30,конец которого выступает из коробки 459 передач, Колеса 28 и 29 не находятся в зацеплении один с другим (фиг.5) При втором рабочем положении первого узла 5 конец вала 30 соединен с помощью телескопического вала 31 с концом вала 32, который выступает из коробки 8 передач (фиг.1). Находящийся внутри коробки 8 передач конец вала 32 снабжен коническим зубчатым колесом (не показан), подобным колесу 29 и находящимся в зацеплении с зубчатым колесом (не показан), со,ответствующим колесу 28 и жестко свя. занным с первым узлом 5. 4Грабли-ворошилка могут быть снабжены направляющими бортами 33 для укладки перемещенной урожайной массы необходимым образом.В обоих рабочих положениях первого грабельного узла 5 расстояние между осями 10 и 11 меньше расстояния между осью 11 и осью шарнира 17, а продольная ось рычага 16 расположена в плане к продольной оси балки 1 под углом около 50Установленные на балке 1 штыри 19-2 расположены на различных расстояниях от продольной оси балки.Расположение этих штырей выбрано так, что при присоединении тяги к одному из штырей ось 10 вращения первого грабельного узла 5 неизменно находится в плоскости, параллельной направлению движения граблей, а плоскость вращения зубьев 7 наклонена вперед. При этом расстояние между грабельными узлами 5 и 6 может быть измерено (фиг.З).Для крепления упругих рабочих зубьев 7 к первому грабельному узлу 5 имеется обод 34, который закреплен на узле 5 с помощью радиальных опор 35 Н-образной формы (фиг.6). В опоры 35 вставлены штифты 36, оси которых перпендикулярны оси 10, Вокруг каждого штифта 36 размещена втулка 37 держателя 38, верхний конец которого выполнен с втулкой 39. В последней размещена часть 40 болта 41, ось которого перпендикулярна оси штифта 36. Длина части 40 немного больше длины втулки 39, поэтому поясок 42, образованный у переходной области между частью 40 и резьбовой частью 43 меньшего диаметра,размещен снаружи втулки 39. На пояске 42 поддерживается плита 44, на которой закреплены витки 45 зубьев 7. Данное крепление осуществлено с помощью блокирующей плиты 46, которая установлена на болте 41 посредством гайки 47, Изогнутые концы 48.плиты 46 размещены в вырезах 49 плиты 44.Нижний конец. последней поддерживается на плите 50, которая прикреплена к держателю 38 при помощи штифта 51 (фиг.7). Нижняя часть плиты 50 расположена в вырезе 52, выпол" ненном в опоре 35. Вырез 52 со стороны, обращенной к ободу 34, ограничен изогнутым вверх наконечником 53.40 45 50 55 Часть втулки 37 окружена спиральной пружиной 54, один конец 55 которой имеет Форму крюка, зацепленного за опору 35 для предотвращения пружины 54 от вращения вокруг штифта 36. Другой конец 56 пружины 54 расположен почти радиально по отноше. - нию к наружной поверхности втулки .37 и окружен кожухом 57, часть которого расположена в открытом снизу вырезе, выполненном в плите 50 (позицией на Фиг. 6 и 7 не обозначен), и в вырезе 58, выполненном в плите 44 и также открытом с нижней стороны. Таким образом, осуществлено предохранение плиты 44 от вращения вокруг болта 41. На противоположном кон.це плиты 44 выполнен вырез 59, соответствующий вырезу 58.Работа граблей-ворошилки осуществляется следующим образом.Во втором рабочем положении первого грабельного узла 5 зубья 7 обоих узлов 5 и 6 вращаются в одинаковом направлении (на фиг,1 по часовой стрелке). В результате лежащий на земле урожай смещается узлом 6 впра - во в место, находящееся перед узлом 5, который перемещает урожай далее, также вправо. В результате осуществляется смещение урожая и формирование его в валок (ряд) при помощи направляющих бортов 33. Для перевода грабельного узла 5 в его первое рабочее положение(фиг.З) необходимо телескопический вал 31 отсоединить от вала 30, а тягу 15 отсоединить от штыря 18. После поворота рьчага 16 с узлом 5 вокруг шарнира 17 телескопический вал 31 соединяют с валом 26. Чтобы предохранить рычаг 16 от поворота вокруг шарнира 17 и коробки 8 передач от поворота вокруг оси 10, необходимо далее свободный конец тяги 15 вновь соединить со штырем 18, что может быть осуществлено поворотом тяги 15 из положения, показанного на фиг,1, на 180 вокруг штифта 22.В рабочем положении (Фиг.З) первый узел 5 вращается в направлении, противоположном направлению вращения второго узла 6, а траектории вращения концов зубьев 7 узлов 5 и 6 тангенциальны одна другой, При этом урожай перемещается назад между узлами 5 и 6. Требуемая ширина валка 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 устанавливается направляющими бортами 33При вращении узла 5 зубья 7 под действием центробежной силы поворачиваются (фиг.6) в направлении против часовой стрелки вокруг штифта 36 до тех пор, пока нижний конец плиты 50 не входит в соприкосновение с краем выреза 53. При этом зубья 7 не соприкасаются с ободом 34, что предохраняет их от нежелательного износа. В нерабочем состоянии зубья 7 повернуты под действием пружины 54 в положение, при котором нижний конец плиты 50 находится в контакте с наконечником 53, При этом окруженный кожухом 57 конец 56 пружины 54 легко доступен и натяжение этой пружины не слишком велико так что поворот вниз конца 56 может быть легко осуп 1 ествлен вручную, Путем такого поворота конец 56 пружины 54 может быть выведен из выреза 58, после чего плита 44 вместе с зубьями 7 моо жет быть повернута на 180 вокруг оси болта 41 В результате этого поворота конец 56 попадает в вырез 59 плиты 44, которая совместно с зубьями 7 вновь предохраняется от поворота вокруг оси болта 41.Указанное простое переключение зубьев 7 позволяет обеспечить в обоих рабочих положениях первого узла 5 неизменный наклон плоскости вращения зубьев.формула. из об ре тения1. Грабли-ворошилка, содержащие выполненную с главной балкой раму, передний конец которой имеет прицепное устройство для присоединения к энергетическому средству, и два имеющих рабочие зубья грабельных узла, каждый из которых связан с соответствующей приводной коробкой передач и смонтирован на соответствующей вертикальной оси вращения, соединенной с балкой, расположенной в плане под углом к направлению движения граблей-ворошилки, причем ось вращения первого узла соединена с балкой посредством соединительной тяги и рычага, один конец которого соединен с осью вращения первого узла с возможностью ее поворота вокруг собственной геометрической оси, а другой конец - с одним из концовбалки посредством вертикальногошарнира для обеспечения переводапервого узла из первого рабочегоположения с расположением осей вращения узлов на прямой, перпендикулярной в плане направлению движения граблей-ворошилки,.во второе рабочее положение с раслоложениемэтих осей на прямой, размещенной вплане под углом к направлению движения граблей-ворошилки, при этом балка имеет расположенные по ее длинеэлементы крепления для выборочногоприсоединения к ней одного из концов тяги, а коробка передач по крайней мере одного из узлов выполненареверсивной для обеспечения одинакового направления вращения узлов вовтором рабочем положении первого узла и направления перемещения зубьевна смежных сторонах узлов, противоположного направлению движения граблей-ворошилки, в первом рабочем положении первого узла, о т л и ч а ющ и е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, коробка передач вто.рого узла жестко соединена с концом балки, противоположным ее концу,соединенному с рычагом, другой конец тяги присоединен к оси вращения первого узла, а вертикальный шарнир выпол 5 нен с возможностью поворота рычагавокруг оси этого шарнира на уголаболее 180. при переводе первого узла из одного рабочего положения вдругое.2. Грабли-ворошилка по п,1, о тл и ч а ю щ и е с я тем, что другойконец тяги присоединен к оси вращения первого узла посредством располо.женного над рычагом штифтового соединения для предотвращения поворотаэтой оси вокруг собственной геометрической оси,3. Грабли-ворошилка по п.2, о тл и ч а ю щ и е с я тем, что штифтштифтового соединения расположен воплане под углом 45 к продольной оситяги.4. Грабли-ворошилка по п.1, о т - 25л и ч а ю щ и е с я тем, что продольная ось балки расположена в плаоне под углом 70 к направлению движения граблей-ворошилки.